Способ получения вяжущих веществ Советский патент 1979 года по МПК C04B7/44 

Изобретение относится к области строиельных материалов и может быть испольовано для гидравлических вяжущих.

Известен снособ получения вяжущих веществ путем частичной или полной дегидратации природных гидратных фаз минеральных вяжущих веществ 1.

Известен также наиболее близкий к описываемому по технической сущности и достигаемому результату способ получения вяжущего из отходов асбестоцементного производства путем дегидратации их при 500-900 С .

Указанный способ предполагает предварительный синтез клинкера прп 1400- 1500°С. Вяжущее, полученное по такому способу, обладает гидравлической активностью в результате дегидратации природного гидросилнката магния (асбеста) и гидросиликатов кальция, образовавщегося в результате частичной гидратации клинкерных минералов.

Недостатком указанных способов получения вяжущего является низкая гидравлическая активность.

Цель изобретения - иовыщение активности вяжущего.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе получения вяжущих веществ, включающем дегидратацию

сырьевий смеси путем обжига при 500- JOG-C, сырьевую смесь, содержащую известь п кремнеземсодержащие компоненты с соотношением СаО п SiO2, равным 2 : 1-3 : 1, перед дегпдратацией подвергают автоклавкой обработке при 200-450°С. Кроме того, дегидратацию проводят в вакууме. В результате дегидратации гидросиликатов кальция с соотнощением СаСЗ и SiOa, равным 2 : 1-3 : 1, получают смесь двухкальциевого силиката и свободной окиси кальция, обладающую повыщенной гидравлической активностью по сравнению с

клинкерными вяжущими веществами на основе двухкальциевого силиката, синтезируемого обжигом до спекания исходных комионентов. Если дегидратации подвергать гидросиликаты кальция с отнощением СаО к

, то образуются гидравлически

инертные фазы типа ранкинита или волластонита.

Дегидратацию проводят в вакууме. При

этом образуется свободная СаО с большей удельной поверхностью и предупреждается собирательная рекристаллизация при изотермической выдержке, что позволяет повысить гидравлическую активность вяжущего.

Пример. Из окислов марки ЧДА и нефелинового шлама (химический состав, %: SiOa 28,88; AlaOg 4,16; Ре2Оз 3,70; СаО 54,6; MgO 1,3; К20 0,79; Na2O 2,06; П.П.П. 3,11;

остальное 2,0) в автоклаве синтезируют гидросиликаты кальция с соотношением СаО и SiO2, равным 3:1; 2,5:1; 2:1; 5:1 идентифицированные как гидраты трехкаль5 циевого силиката (TSH, Сз5Н2) и кальциевый хондродит (C5S2H). В результате дегидратации при атмосферном давлении и в вакууме получают гидравлические вяжущие вещества.

Одну серию образцов синтезируют в условиях, близких к промыщленным при 200°С по режиму 2+18+2 ч.

Для сравнения испытанию подвергают вяжущее, полученное в условиях, близких по прототипу в результате дегидратации на воздухе частично гидратированного портландцемента с ,9; и .

Активность полученных гидравлических вяжущих веществ (кгс/см) приведена в таблице.

Как видно из таблицы, вяжущее, полученное по описываемому способу, обладает активностью в 2,5 раза большей при дегидратации на воздухе и в 3-7 раз большей при дегидратации в вакууме по сравнению с вяжущим, полученным по способупрототипу.

Формула изобретения

1. Способ получения вяжущих веществ, включающий дегидратацию сырьевой смеси путем обжига при 500-900°С, отличающийся тем, что, с целью повышения активности вяжущего, сырьевую смесь, содержащую известь и кремнеземсодержащий компоненты с соотношением СаО и SiO2, равным 2 : 1-3 : 1, перед дегидратацией подвергают автоклавной обработке при 200-450°С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дегидратацию проводят в вакууме.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР ДГо 88349, кл. С 04 В 7/00, 1966.

2.Авторское свидетельство СССР № 224359, кл. С 04 В 7/44, 1966 (прототип) .