Печь для термической переработки дерева Советский патент 1947 года по МПК C10B15/00 

Разложение древесины при термической переработке ее в печах в зависимости от температуры дает различные продукты разложения как по количеству, так и по качеству. Этот процесс протекает таким образом, что с повышением температуры разложения увеличиваются выходы газов, их калорийность и содержание углерода в угле и уменьшаются выходы смол, спирта и уксусной кислоты.

Это повышение выходов и калорийности газов с повышением температуры разложения идет за счет распадов первично образованных смол и др. дестиллатов и освобождения из угля газов и летучего углерода, который имеется в печном угле.

Печи для термической обработки древесины, состоящие из ряда камер, снабженных наклонным дном с отверстием, последовательно расположенных в форме сплошного кольца, с образованием в кладке печи окружаюших камеры и сообщающихся с ними каналов в стенках и в своде для отвода газов и ввода воздуха и с применением общего газосборника.

сообщающегося с каждой камерой, известны.

Однако такие печи имеют серьезные недостатки, к которым можно отнести плохой тепловой режим печи и низкое качество продуктов.

Предлагаемое изобретение направлено к устранению указанных недостатков и состоит в том, что газосборник печи выполнен в форме кольцевого резервуара, снабженного перекрывающими его заслонками, и coej динен с каждой камерой. Кольцевой резервуар заключен в кожух, служащий для охлаждения газов, идущих в сушильные камеры, и для нагревания воздуха, идущего в камеры углежжения.

На фиг. I изображен продольный разрез печи в развернутом виде, на фиг. 2 - поперечный разрез печи. Печь состоит из ряда камер / в виде усеченного конуса. Для загрузки дров и выгрузки угля каждая камера снабжена люками 2 и J. Для подвода воздуха из атмосферы во внутреннюю полость камеры 7 в центре пода имеется отверстие 4,

53

которое сообщается через канал 5 в стенке камеры 7 с каналом 6 в своде камеры.

Канал 6 в своде камеры может сообщаться через клапан 7 с наружным воздухом или с воздухопроводом 20, идущим по верху всей печи. Для отвода газов камеры снабжены рядом отверстий 8, расположенных у пода, по которым газ проходит из камеры 7 в кольцевой канал 9, откуда через клапан 10 - к эксгаустеру 77 или через клапан 72 в общий газосборпик 13, идущий по верху печи. Под камер имеет уклон к центру; смола и подсмольная вода как из камеры 7, так и из кольцевого канала 9 может стекать через центральное отверстие в поде в смолоприемник 14. Общий газосборник 13 выполнен в форме кольцевого резервуара и сообщается с каждой камерой через клапан 12 и клапан 75. Газосборник 13 заключен в кожух - воздухопровод, сообщающийся с камерами углежжения. Назначение кожуха газосборника - охлаждать газ, идущий в сушильные камеры, и подогревать воздух, идущий в камеры углежжения. Газосборник 13, кроме упомянутых клапанов 72 и 15, снабжен заслонками 7(5, которые могут перекрывать канал газопровода и при закрытой заслонке направить газ внутрь той камеры, у которой открыт центральный клапан 15. Как поступление воздуха в камеры, где идет переугливание, так и отвод газов производится одним общим эксгаустером 77, соединенным через скрубер 77 с камерами 7 каналами 18, запирающимися клапанами 10. Эти каналы сходятся в центре всей установки в общий коллектор 19, над которым расположен скрубер 77 для промывки газов. Из скрубера 77 газы отсасываются эксгаустером 77 и нагнетаются в газгольдер (не показан на чертеже).

Работа печи происходит следующим образом.

Когда дрова в камере 7 хорощо разгорятся, люк камеры закрывается, и горение продолжается -при одном открытом нижнем люке. При этом воздух будет поступать через нижнюю часть люка, а топочные газы

54

будут ВЫХОДИТЬ через верхнюю часть того же нижнего люка. Этот период сушки дров за счет горения их и есть начало процесса углежжения.

Когда выделяющиеся газы становятся горючими, закрывается нижний люк и открывается доступ подогретому воздуху путем открытия клапана 7 и присоединения камеры 7 к газосборнику 13 через клапан 72. Так как воздух вводится подогретый, то расход его значительно снижается; это дает снижение содержания азота в газах и более полное восстановление COg. Высокая температура в зоне углежжения вызывает энергичное образование водяного газа от взаимодействия водяных паров с углем и частичное разложение смоляных паров на кокс и углеводороды.

Когда углежжение дойдет до пода камеры 7, она выключается из работы путем закрытия доступа воздуха посредством клапана 7 и открытия клапана 75, после чего камера ставится на охлаждение. При этом заслонка 16 перекрывает канал газосборника, отчего газ из других камер пойдет внутрь камеры, поставленной на охлаждение. Газ, вводимый в камеру для охлаждения, имеет температуру ниже, чем у охлаждаемого угля в нижней части камеры. Такое соотношение температур вызывает не только охлаждение угля и нагрев газов. Парогазы будут реагировать с углем - углекислота восстановится в окись углерода, смоляные пары частично разложатся, что очистит газ. Когда температура внутри камеры достаточно понизится, заслонка 16 открывается, клапаны 75 и 72 закрываются, камера углежжения включается в воздухопровод для охлаждения свода и стенок камеры.

Предмет изобретения

Печь для термической переработки дерева, состоящая из ряда камер, снабженных наклонным дном с отверстиями последовательно расположенных в форме сплощного кольца, с образованием в кладке печи окружающих камеры и сообщающихся с ними каналов в стенках и своде для отвода газов и ввода воздуха и с применением общего газосборника, сообщающегося с каждой камерой, отличающаяся тем, что с целью улучшения теплового режима печи и качества лродуктов газосборник выполнен в форме кольцевого резервуара, снабженного перекрывающими его заслонками 16 и соединенного с каждой камерой через клапаны 15 и 72; резервуар заключен в кожух, служащий для охлаждения газов, идущих в сушильные камеры и для нагревания воздуха, идущего в камеры углежжения.