Модификатор для флотации руд цветных металлов Советский патент 1979 года по МПК B03D1/02 

Изобретение относится к флотации полезных ископаемых, в частности руд цветных мета.Ш1ов, и может быть также использовано в горнохимической и угол ной промышленности. Известно применение активированного угля в качестве флотационного реагента, например, при флотации медноцинковых руд{и. Однако показатели флотации при использовании активированного угля недостаточно высокие. Кроме того, увели чение расхода угля вызывает повышенные потери металлов в хвостах, а уменьшение - снижает селективность процесса, т.е. при использовании акти вированного угля требуется очень тонкое регулирование его расхода. Известно также применение солей тяжелых металлов: сульфата меди, цинкового и железного купоросов в качестве активатора сульфидов цинка и модификаторов. Достигаемая при этом селективность процесса разделения не всегда удовлетворяет требованиям получения качественных концентратов И Известна последовательная подача в процессе флотации солей тяжелых металлов и активированного угля. Эффективность этого процесса также недостаточно высокая СЗ. Целью изобретения является повышение технологических показателей : процесса флотации руд цветных металлов . Цель достигается применением в качестве флотационного реагента активированного угля, предварительно обработанного солями тяжелых металлов. Обработку солями, например железным или цинковым купоросом, ведут в течение 5-20 мин при концентрации растворов 5-35%. Пример. Руду измельчают до содержания частиц класса 0,074 мм 70% и проводят коллективнук) флотацию сульфидов меди, цинка и железа. Затем коллективный концентрат измельчают до содержания 95% частиц класса 0,074 мм, после чего осуществляют разделение. Реагентный режим флотации, г/т в коллективной флотации: ксантогенат 80; флотомасло 40; в доизмельчении коллективного концентрата: сернистый натрий 800, , цинковый купорос 900, активированный уголь, обработанный цинковым купоросом,100, цинковый купорос, поступающий С углем, 20, известь до СаОс. 200 г/м в медной флотации: бутиловый аэрофлот 30, минское масло 15; в цинковой флотации Ддофлотация в коллективном цинке): известь 1500 (СаОсв.400 г/м) , меднЫй купорос 300, ксантогенат 20, минское масло 10; в ЦИНКО5.ОЙ Флотации: медный купо/рос 500,известь 2000 (CaOu. до 400г/ьА ксантогенат 30, минское масло 10, бутиловый аэрофлот 10. Применение активированного угля, обработанного I раствором сульфата цинка, повышает суммарное извлечение меди и цинка в одноименные концентраты на 10-11% с одновременным повышением качества медного концентрата на 1,5%, П р и м е р 2. При обогащении медно-цинковых руд с применением активированного угля, обработанного желез ным купоросом, качество цинкового концентрата повышается на 1%, извлечение - на 4,3%, потери с медным концентратом снижаются на 4,2% при сохранении степени извлечения и качества медного концентрата. Следовательно, предлагаемый флотационный реагент позволяетзначительно повысить технологические показатели при селективной флотации сплошных медно-цинковых руд. Извлечение меди возрастает на 3-4%, а цинка на 5-7% при одновременном улучшении качества медного концентрата. Таким образом, основное преимущество применения активированного угля, обработанного солями тяжелых металлов, в качестве модификатора для флотации сульфидных руд цветных металлов состоит в повышении технологических показателей такой флотации. Формула изобретения Применение активированного угля, обработанного солями тяжелых металлов, в качестве модификатора для флотации сульфидных руд цветных металлов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США 2559104, кл. 209-166, опублик. 1948, 2.Митрофанов С.И. Селективная флотация. М., Недра, 1958, с. 128. 3.Елисеев Н.И. и др. Результаты испытаний схемы с селекцией шпамистой части коллективного концентрата на Карабашской фабрике. М., Цветная металлургия, 1974, 16, с.21.