Барабанные летучие ножницы Советский патент 1979 года по МПК B23D25/12 B26D1/56 

Описание патента на изобретение SU689792A1

(54) БАРАБАННЫЕ ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ

Похожие патенты SU689792A1

название год авторы номер документа
Барабанные летучие ножницы 1976
  • Фурманов Феликс Аркадьевич
  • Железков Анатолий Васильевич
  • Мавроди Алексей Герасимович
  • Гутченко Александр Петрович
  • Мирошниченко Леонид Михайлович
SU656755A1
БАРАБАННЫЕ ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ 1971
SU429904A1
Барабанные летучие ножницы 1982
  • Бойденко Николай Григорьевич
  • Фурманов Феликс Аркадьевич
  • Замай Павел Акимович
  • Курячий Виктор Семенович
SU1038113A1
Барабанные летучие ножницы 1989
  • Дунаевский Владимир Израйлевич
  • Сосковец Олег Николаевич
  • Шейнкман Владимир Давидович
  • Винников Леонид Константинович
  • Татаренко Анатолий Александрович
  • Дунаевский Виктор Владимирович
SU1804968A1
Летучие ножницы 1986
  • Дунаевский Владимир Израйлевич
  • Шейнкман Владимир Давыдович
  • Момот Валерий Иванович
  • Елецких Владимир Иванович
  • Литвинов Владимир Ильич
  • Прохоров Анатолий Давыдович
SU1368116A1
Ножницы 1980
  • Кожевников Александр Александрович
  • Аксенов Леонид Борисович
  • Кожевников Владислав Александрович
  • Посайдин Юрий Илларионович
  • Гаврилов Константин Иванович
SU912408A1
Летучие ножницы 1976
  • Поликарпов Юрий Валентинович
  • Попов Борис Васильевич
  • Самарин Алексей Павлович
  • Сумский Сергей Николаевич
SU707705A1
БАРАБАННЫЕ ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ 1973
SU398359A1
Устройство для выравнивания скорости ножей летучих ножниц 1980
  • Никитенко Игорь Федорович
  • Зенькович Станислав Александрович
  • Лисогор Владимир Ефимович
  • Фурманов Феликс Аркадьевич
  • Бурсук Михаил Абрамович
SU975256A1
Привод барабанных летучих ножниц 1973
  • Анфимов Михаил Иванович
  • Рыков Карл Александрович
  • Стажаров Анатолий Иванович
SU524687A1

Иллюстрации к изобретению SU 689 792 A1

Реферат патента 1979 года Барабанные летучие ножницы

Формула изобретения SU 689 792 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к летучим ножницам для резки листового проката на мерные длины. Известны барабанные летучие ножницы содержащие ножи, взаимодействующие между собой и закрепленные на барабанах, смонтированных в корпусе, соединенных с приводом и раз1иещенных в опорах, закрепленных в корпусе, один из барабанов связан с механизмом пропуска реза 1. Однако ножницы не обеспечивают широкога диапазона -длины отрезаемых листов. Известны барабанные летучие ножницы содержащие ножи, взаимодействующие между собой и закрепленные на барабанах смонтированных в корпусе и соединенных с приводом посредством 8ривошипно-шатунных механизмов, причем один из барабанов размещен в эксцентриковых втулках механизма пропуска реза, и опоры, закрепленные в корпусеСа. Однако при использовании ножниц в листопрокатном производстве для разрезания полосы на листы мерной длины объективно существующая взаимосвязь длины отрезаемых листов с расстоянием между ойями барабанов не позволяет, при установке каждого из барабанов в полых втулках, одновременно удовлетворить условиям прочности и жесткости конструкции н обеспечить отрезание листов минимальных длин по ГОСТ 3680-57. Для получения листов указанных длин требуется выполнение дополнительных ре,зов, вследствие чего повыщается себестоимость продукции. с целью расшнгренйЯ диапазона дЛин отрезаемых листов путем уменьшения расстояння между осями барабанов один барабан размещен в эксцентриковых .втулках механизма пропуска реза, другой барабан размещен в опорах, а режущая кромка ножа и шарнир ведомого кривошипа одного барабана совмещены .в плоскости, перпендикулярнон осям барабанов. На фиг. 1 показана кинематическая схеIvia ножниц; на фиг. 2 и 3 - схемы, поясняющие взаимное расположение элемептон кривошиииочиатунных механизмов, барабанов с закрепленными на них ножами и полых втулок механизма пронуска реза в зоне контакта ре/куии1 кромок.

Ножницы состоят из режуихего мс-ханизма I II механизма 2 пропуска реза.

Режундий механизм 1 включает в себя два барабана 3 и 4, несущие ножи 5 и 6 с режущими кромками 7 и 8, связанные с зубчатыми колесами 9 и 10 посредством крнвои1инно-н1атунных механизмов 11 и 12 н размешенные в корпусе 13. Зубчатое колесо 10 установлено на ведунхем валу 14 ножнин, связанном с приводом и расиоложенно.м в шестеренной к.тети 15. Кривошипно-шатунные механизмы состоят из ведуших кривоншиов 16 и 17, жестко соединенных с зубчатыми колесами 9 и 10, ведомых кривон1ииов 18 и 19, установленных на барабанах 3 и 4, и Н1атунов 20 . Барабан 3 размешен в оиорах 22 корпуса 13, а барабан 4 - в эксцентриковых втулках 23 механизма 2 пропуска реза, внутренние расточкн которых вьиюлнены эксцентричными ио OTHOHieiHi u к наружным новерхностям. Ведуиии- кривогинн 17 н экене)1триковые втулки 23 установлены поворотно относительно оиор 24 и 25, распо..1ожеииых cofjciio. Барабан вращается, относите,1ьно оси 26, установленной на расстояние с от осн эксцентриковой втулки 23.

Механизм 2 нронуска |)еза со. ;ержит полые эксцентриковые втулки 23, закреилеиИ1)1е на ведуше.м Ba.iy 14 нож1Н1ц зубчатое ко,лесо 27, входяшее с IHIM в заценлеиие. зубчатое колесо 28, свободно установленное на валу 29, зубчатую муфту 30, которая в одном ноложении соединяет с валом 29 зубчатое колесо 28, а в другом - замыкает вал 29 на корнус шестеренной клети 15, жестко закрепленные на валу 29 зубчатые колеса 31 и входяшие с ними в заценление зуб чатые колеса 32, жестко соединенные с полыми эксцентриковыми втулкамн 23. (На фиг. 1 муфта 30 изображена замыкающей вал 29 на корнус шестеренной клети 15) Сумма расстояний между ося.ми барабанов и режуа1,ими кромками ножей больше расетояння между оеями барабанов, благодаря чему сушествуют положения барабанов 3 и 4, при которых режущие кромки 7 и 8 ножей 5 и 6 входят в контакт друг с другом. Взаимное расположение эксцентриковой втулки 23, нижнего барабана 4 с закрепленными на нем ножо.м и ведомым крнвошипом 19 двухкривошинного механизма 12 таково (фиг. 2, 3), что режушая кромка 8 ножа 6 и шарнир 33 ведомого кривошипа 19 равноудалены от оси 26 барабана 4, совмещены в нлоекости, пернендикулярной осям барабанов 3 и 4, и расположены на одной прямой. При контактировании режун.1их кромок 7 и 8 нроекции оси 26 барабана 4, оси

опоры 25 и Hjapin-ipa 33 на ь/юскость. пернендику.тярную осям барабанов 3 и 4, соответствуют точкам О, С, В, лежащим на одной прямой.

Работа ножнин нроисходит следующим образом.

а) Муфта 30 замыкает вал 29 на корпус Н1естеренной клети 15.

Вращение от двигателя через передаточные устройства (на фигурах не ноказаны), среди которых могут быть и устройства, обеспечиваю1цпе получение неременной ве.личнны угловой скорости, нередается ведущему ва.ту 14 ножниц. От него посредством зубчатых колес 9, 10 и кривон инношатунных .механизмов 11 и 12 сообнхается врашение барабанам 3 и 4 е закрепленными на них ножами 5, 6. Ножи 5 и 6, врашалсь в противоположных направлениях, входят в контакт нри каждом обороте барабанов И разрезают движущийся материал.

Муфта 30 соединяет с валом 29 зубб)

колесо 28. чатое

Врашение от

двигателя передается барабанам 3 и 4 ножниц аналогично тому, выше. Кроме того, врашекак это описано вала 14 ножниц через зубние от ведущего колеса 27, 28, 31 и 32 передается эксцентриковы.м втулкам 23. Врашение эксцентриковых втулок 23 вызывает периодические изменения положения нижнего барабана 4 в пространстве. Благодаря наличию криво нипно-шатунного .механиз.ма 12 нижний барабан 4 может свободно перемешаться при врашении эксцентриковых втулок 23, оставаясь связанны.м с приводом ножниц. Закрепленный на нижнем барабане нож 6 зани.мает положение резания через онределенное число оборотов барабанов 3 и 4 и, входя в контакт с ножом 5, нроизводит рез движушегося материала. Число оборотов барабанов между резами зависит от соотношения угловых скоростей барабанов 3 и 4 и полых эксцентриковых втулок 23 механизма 2 нронуска реза. В том случае, еоти угловая скорость эксцентриковых втулок 23 в два раза .меньше угловой скорости барабанов 3 и 4, рез будет производиться через каждый оборот барабанов, а звенья ножниц при пропуске реза занимать положение, изображенное на фиг. 3. Устанавливая на валах 14 и 29 несколько зубчатых пар с различным передаточным отношением и попеременно вводя их в цепь механизма пропуска реза, можно получить различное число пропусков реза. В связи с тем, что взаимное расположение закренленных на нижнем барабане кривошипа 19 и ножа 6 выбрано таки.м, что режушая кромка ножа 8 (см. фиг. 2, 3) в проекции на плоскость, перпендикулярную осям барабанов, совмещена с шарниром 33 ведомого кривошипа 19 повороте кривоп1ипа 19 относительно шарнира 33 не вызывает взаимного псремеп1ения режущих кромок 7 и 8. А благодаря тому, что взаимное расположение эксцентриковых втулок 23 и криво1пина 19 таково, что при контакте режущих кромок 7 и 8 ножей 5 и 6 точки О, С, В, лежат на одной прямой, перемещение точки С при ее врап1ении относительно точки О нри KOFiTaKTC режупшх кромок блпзко к перемепхению точки С ирн ее врапрении относительно точки В. Это приводит к тому, что зазор между режущими кромками 7 и 8 ножей 5 и б при их контакте практически одинаков как нри неподвижной, так и нри вращающейся иолой эксцентриковой втулке 23. Такое взаимное расположение деталей ножниц обеспечивает получение постоянной величины бокового зазора между ножами и минимального значения момента от усилий резания в механизме нронуска реза на всех режимах работы ножниц. Предложенные ножницы по сравнению с лучшими образцами аналогичных ножниц, используемых в листопрокатном производстве, позволяют: - расширить диапазон длин отрезаемых листов; -- ||О151,) раООЧИС (ЧТ( U) благо.ии)я уменьшению нерав ,()лрпп iiiinщающнхся масс; -- уменьпшть 1отери MainiiHHCu.o ;.п.,-мони нри изменении числа iiponyoKiMi |Ч::;; - снизить вес и габариты уст;:по; ч1;. Барабанные .кчлчие Ho/Kiniuiii. содержащие ножи. B3aiiM().ieiicr UK)imie собой и закрепленные iia 6iip;i6ai:;ix, CNioniiiрованных в корпусе н соединенных с niinводом носредством KpiiBOHiunHo-niaTyiuiiiix механизмов, нричем один из барабанов ра:ь мешен в эксцентриковых вту.1ках мexailн.ма пропуска реза, и оиоры, закреп, в корпусе, отличающиеся тем. что, с це,;ью расширения диаиазона длин отрезаемых листов путем уменьшения его нижнего предела, другой барабан размешен в опорах, а режущая кромка ножа и шарнир ведомого кривоншпа одного барабана совмец 1ены в плоскости, перпендикулярной осям барабанов. Источники информации. при1-:ягь е во.чнимаиие при экспертизе 1.Патеит США Л 26.|23:(S, кл. 83-305, 1953. 2.Авторское сн :дсте.-|ьс--во . 247005 кл. В 23 D 2542, i9Gb.

(Риг.2

. /7

23

SU 689 792 A1

Авторы

Попов Борис Васильевич

Сумский Сергей Николаевич

Поликарпов Юрий Валентинович

Даты

1979-10-05Публикация

1976-11-17Подача