Устройство для эмульсирования волокнистого материала Советский патент 1979 года по МПК D01G29/00 

Описание патента на изобретение SU690091A1

(54) -УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭМУ.П ЬСИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИ АЛА

Похожие патенты SU690091A1

название год авторы номер документа
Устройство для замасливания волокнистого материала 1990
  • Ляховненко Александр Иванович
  • Кондратьев Игорь Леонидович
SU1768681A1
УСТАНОВКА АКУСТИЧЕСКАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ С КАССЕТНЫМ ФИЛЬТРОМ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2666408C1
УСТАНОВКА АКУСТИЧЕСКАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ С КАССЕТНЫМ ФИЛЬТРОМ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2656443C1
УСТАНОВКА АКУСТИЧЕСКАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ С КАССЕТНЫМ ФИЛЬТРОМ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2666407C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТХОДОВ 2006
  • Фролов Вениамин Дмитриевич
  • Фролова Ирина Вениаминовна
  • Башков Александр Павлович
  • Жарова Надежда Григорьевна
  • Швидкый Сергей Павлович
RU2313626C1
ЦИКЛОН-ФИЛЬТР 2007
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Голубева Мария Владимировна
  • Колаева Лидия Владимировна
  • Боброва Екатерина Олеговна
  • Духанина Елена Владимировна
  • Горнушкина Надежда Игоревна
  • Павлова Дарья Олеговна
  • Дорушенкова Ольга Юрьевна
  • Костылева Анастасия Витальевна
  • Зубова Ирина Юрьевна
RU2338601C1
ДВИГАТЕЛЬ ПОЛЯКОВА В.И., ЭНЕРГОБЛОК ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИИ, ТОПЛИВОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ, ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПАРОГАЗОВЫЙ СЕПАРАТОР, ТЕПЛООБМЕННИК ТРУБЧАТЫЙ 1999
  • Поляков В.И.
RU2143570C1
УСТАНОВКА АКУСТИЧЕСКАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ ТИПА АКФ-2 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
RU2314168C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ГЕРМОКАБИНЫ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА ОТ ПЫЛИ 1991
  • Жданов О.Н.
  • Торопин Ю.В.
SU1793776A1
ЦИКЛОННАЯ УСТАНОВКА 2007
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Голубева Мария Владимировна
  • Колаева Лидия Владимировна
  • Боброва Екатерина Олеговна
  • Духанина Елена Владимировна
  • Горнушкина Надежда Игоревна
  • Павлова Дарья Олеговна
  • Дорушенкова Ольга Юрьевна
  • Костылева Анастасия Витальевна
  • Зубова Ирина Юрьевна
RU2336956C1

Иллюстрации к изобретению SU 690 091 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для эмульсирования волокнистого материала

Формула изобретения SU 690 091 A1

1

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для эмульсирования волокнистого материала при транспортировании его по пневмопроводу путем напыления эмульсии.

Известно устройство для эмульсирования волокнистого материала, содержаш.ее расположенный в ЦР1КЛОННОЙ камере с входным и выходным патрубками конический направите.ль с форсунками для подачи обрабатывающего агента 1.

В этом устройстве с помощью спирального вихря, образованного тангенциальным подводом воздуха к камере замасливания, волокно перемещается по винтовой линии вокруг конуса, проходит зону распыления эмульсии, где замасливается, и уносится по пневмопроводу.

Устройства такого типа не обеспечивают равномерного и полного эмульсирования волокна в пределах камеры замасливания, так как часть распыляемой эмульсии не успевает достигнуть волокон, а сбивается с факела распыла потоком воздуха и уносится в иневмосистему, где происходит выпадение конденсата из частиц эмульсии на поверхности элементов пневмосистемы. ., Целью изобретения является повыщение эффективности обработки волокнистого материала.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено рыхлительным органом, установленным в камере соосно с коническим направителем, а выходной патрубок камеры выполнен в виде гофрированной трубы с отверстиями для вывода образующегося в гофрах конденсат;. Рыхлительный орган представляет собой лопастной вал, смежные лопасти которого по длине вала установлены с угловым смещением.

На фиг. 1 схематично изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - направитель с форсунками; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. Г.

Ffa участке пневмосистемы после нагнетающего вентилятора установлена циклонная камера 1 с входным и выходным патрубками. Внутри циклонной камеры расположен конический направитель 2 с форсунками 3.

Сооснр с коническим направителем установлен рыхлительный орган, выполненный в виде лопастного вал.а 4, смежные лопасти 5 которого по длине вала установлены с угловым смещением. Выходной патрубок 6 выполнен в виде гофрированной трубы и имеет отверстия в гофрах.

Устройство работает следующим образом

Волокно по входному патрубку поступает в циклонную камеру 1, где закручивается тангенциальным потоком. Двигаясь по спирали вокруг конического направителя 2, поток волокна входит в зону распыления эмульсии, где подхватывается лопастями 5, разрыхляется и перемещивается вместе с частицами эмульсии, напыляемой из форсунок 3 Далее поток воздуха с волокном и частицами эмульсии проходит по выходному патрубку 6. Здесь в сечениях а-а, Ь-Ь, с-с, d-d и е-е происходит многократное дросселирование потока, в результате чего выпадает конденсат из непровзаимодействовавших с волокном частиц эмульсии. Конденсат удаляется через отверстия в гофрах выходного патрубка 6, а эмульсированное волокно транспортируется по пневмосистеме.

Равномерное и полное эмульсирование волокна в пределах циклонной камеры и выходного патрубка позволит стабилизировать технологический процесс приготовления Л - f - И222г&л 690091

Пряжи; увеличить срок службы и надежность элементов пневмосистемы, транспортирующей волокно; улучщить санитарно-гигиенические условия производства.

Формула изобретения

1.Устройство для эмульсирования волокнистого материала, содержащее расположенный в циклонной камере с входным и выходным патрубками конический направител.ь с форсунками для подачи обрабатывающего агента, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности обработки волокнистого материала, оно.снабжено рыхлительным органом, установленным в камере соосно с коническим направителем, а выходной патрубок камеры выполнен в виде гофрированной трубы с отверстиями для вывода образующегося в гофрах конденсата.2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рыхлительный орган представляет собой лопастной вал, смежные лопасти которого по длине вала установлены с угло&ым смещением..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Резвяков А. В. Поточные линии в прядении щерсти. М., 1966, с. 200 (прототип). Фиг.1

fPue.2

А А

фиг.З

SU 690 091 A1

Авторы

Колядин Лев Константинович

Даты

1979-10-05Публикация

1978-04-21Подача