Защитный экран вытяжной вентиляционной трубы Советский патент 1979 года по МПК E04H12/28 E04B1/40 

-,. - - - --.;

Изобретение;касается .строительства промышленных сооружений, праймутестаеннО сбросных вентиляционных труб химических производств, и может быть использовано при эксплуатации конструкции в воздушных сбросах, содержащих примеси агрессивных газов и паров.

В ряде химических производств через вытяжные вентиляционные трубы сбрасывай5т в6здух, содержащий небольшйе количества агрессивных веществ , например пары соляной и пЛавикЬвой кислоты, газообразные примеси фтора и хлора, которые даже в концентрациях (допустимых сбросными нормами) при постоянном воздействии вызывают повышенную коррозию стенок трубы. Пары плавиковой и cojiHHOii кислот конденсируются на определенном участке трубы (точка росы) , образуя жидкую фазу значительной концентрации, которая быстро приводит кразъеданию стальных или железобетонных стенок до сквозных разрушений. Стоимость одной кирпичной или железобетонной трубы составляет несколько миллионов рублей. очень важной является задача продления срока

.службы таких уникальных сооружений. Решающую роль в решен ии этой задачи играетправильный подбор материалов и конструирование защиты ство. лов труб.

Известен защитный экран, включающий шлакоситалловы;е панели, прикрепленные посредством вяжущего, причем в части листов выполнены по

0 периметру ребер Г-образные выступы, образующие пазы, в которые входят Торцы смежных панелей 1.

Недостатком данного экрана являйтся высокая трудоемкость и ненадеж5ность крепления, так как из-за разности коэффициентов линейного расширения при резких колебаниях температуры происходит отслаивание покрытий .

0

Наиболее близким техническим решением к изобретению являeтc защитный экран вытяжной вентиляционной трубы, Включающий трубчатый элемент из эластичного материала,

5 наполненный сжатым воздухом. В этом экране пластмассовую трубу надувают сжатым воздухом и затем укладывают по спирали, причем смежные витки спирали склеивают. Таким образом

0 можно получить цилиндрические, конические и другой формы оболочки. Эту оболочку можно использовать в качестве защитного экрана-для трубы К недостаткам этой конструкции относятся необходимость трудоемкой операции склеивания, так как при большой высоте витки могут быть выжаты из вертикального ряда, что затрудня т монтаж и вызывает большой расходматериала и большие нагрузки на нижние витки вследствие значительного веса. Целью изобретения -является упрощение монтажа и снижение расхода магт ериала. . , Эта цель достигается тем, что в защитном экране вытяжной вентиляционной трубы, включающем трубчатый элемент из эластичного материа ла, наполненный сжатьм воздухом, трубчатый элемент выполнен с лентой из эластичного материала, причем в месте примыкания ленты к труб чатому элементу она образует паз, а её торец имее отгиб, соответствующий форме паза и направленный в его сторону. На фиг.; 1 изображен облицовочный элемент, общий вид на фиг. 2 - вен тйляцйбнная труба с расположением облицовочного материала внутри трубы отдельными отрезками по окружнос ти; на фиг. 3 - вытяжная вентиляционная труба в разрезе, вариант укладки облицовочного элемента лентой по спирали; на фиг. 4 - узел I, сопряжение отдельных витков элемента, вариант с верхним расположением ленты; на фиг. 5 - то же/ с нижним расположением ленты. Защитный экран представляет собо облицовочный элемент, состоящий из трубчатого элемента 1, ленты 2 с от гибом 3 и пазом 4. Перегородки 5 разделяют трубчатый элемент на герм тичные секции, каждая из которых имеет штуцер б для самостоятельного заполнения сжатым воздухом. Нижний виток экрана упирается в .полку 7. Монтаж экрана производится следующим образом: конец ленты закрепляют на полке и укладывают облицово ный элемент по поверхности трубы спиралью таким образом, что паз сле дующего витка совмещается с отгибом предадушего витка. После того, как будет уложена первая секция, через штуцер б с ниппелем подают сжатый воздух до достижения заданного давл ния и ставят заглушку. Далее производят обкладку второй секции, надувгиот ее воздухом, затем так же поступают с третьей; секцие и т.д. дозавершения обмотки всей поверхности трубы. Монтаж отдельными отрезками по окружности производят следующим обр зом: отрезают кусок облицовочного элемента, равный длине окружности, заваривают торцы трубной полрсти, этот нижний виток устанавливают на полку, затем отмеряют следующий виток, заваривают у него торцы и заводят под трубу первого витка кромку ленты с отгибами в паз, после чего заполняют ее сжатым воздухом, глушат (заваривают) штуцер. Отгиб ленты третьего яруса заводят под трубный элемент второгр яруса и заполняют трубу сжатым воздухом и т.д. последующие ярусы до верха трубы. Можно вести монтаж отдельными отрезками, начиная с верха трубы. Тогда закрепляют верхний ярус, а на него накладывают последующие. Образующиеся стыки в каждом ярусе МОЖНОзаварить наклгщками или подложить под них куски листового материала. При укладке спиралью концы могут быть раскроены так, чтобы не оставалось оголенных мест на заходном и сходном витке. Эти треугольные участки могут быть закрыты также кусками листового материала. В любом из рассмотренных вариантов монтажа в случае необходимости может быть использована дополнительно сварка отдельных витков между собой, создающая полную непроницаемость экрана. Для достижения гарантированной фиксации облицовки и удобства монтажных работ могут быть использованы прихваты путем пристрелки дюбелями. Облицовочный элемент лучше всего изготовить целиком, например, методом экструзии из расплава. Защитный экран имеет достаточную проектную проработку конструкции и технологии монтажа, при условий налаженного производства стандартных облицовочных элементов, может быть использовай для промышленного внедрения. Использование защитного экрана позволит повысить срок службы дорогостоящих уникальных сооружений, каковьми являются высотные заводские трубы химических производств, и в значительной степени облегчит монтаж: не нужна сварка, приклеивание и др. При наличии заготовленного элемента и лесов, которые всегда имеются при возведении ствола трубы, монтаж защитного экрана может быть произведен в короткие сроки. Кроме того, такая конструкция облицовочного элемента позволяет использовать надувную конструкцию для облйцоВКИ внутренних поверхностей стволов сбросных вентиляцноййых труб, чть дает возможность отказаться от дорогостошщсх нержавеняаих ста