(54) 1С( ВЫВОДОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Коробка выводов трехфазной электрической машины | 1980 |
|
SU920966A1 |
Вводное устройство электроустановок | 1980 |
|
SU957360A1 |
Вводное устройство электрических машин | 1985 |
|
SU1334286A1 |
Вводное устройство | 1981 |
|
SU1020925A1 |
Электрическая машина | 1982 |
|
SU1262639A1 |
Кабельная заделка | 1989 |
|
SU1809485A1 |
Вводное устройство электрических машин | 1985 |
|
SU1365250A1 |
Способ монтажа концевой заделки кабелей с бумажной изоляцией | 1981 |
|
SU1092641A1 |
Узел концевой заделки двухжильного коаксиального кабеля | 1971 |
|
SU546978A1 |
КОНЦЕВАЯ ЗАДЕЛКА КАБЕЛЯ С ПРОПИТАННОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ | 1968 |
|
SU221101A1 |
Изобретение относится к электротехнике, и может быть использовано при подводе пвтания к электротехническим устройств, йа1фимер, электрическим машинам.
Известиые коробки выводов имеют несколько конструктивных решений и тшюразмерст в зависимости от напряжения, мгфки н количества 1ЮДВОДИМЫХ кабел или проводов внешней сети 1-31.
Общим для одаого ряда аналоговых коробок выводов электрических машин является наличие: коробки выводов с крышкой. Доски выводов с выводами, кабельиой муфты или штуцериосапышкового устройства. Обир1м для другого ряда аиалоговьос коробсж выводов является отказ от досок выводов и жестких штыревых выводсж.
Недостатками известных существующих конструкций коробок выводов являются:
непрнспособленность к подводу кабелей с бумажной изоляцией и кабелей с пластмассовой изоляцией при прокладке последних в сырых помещениях из-за сложности сопряжения уплотнения комплектных концевых кабельных
заделок этих кабелей, натфимер, эпоксидных, резиновых с корпусом коробки выводов;
отсутствие )шиверсальности узла уплотнения при переходе от одного вида подвода к другому, нгшример, от кабеля к проводш или от кабеля с бумажной изоляш1ей к кабелю с пластмассовой изоляцией.
. Известна также коробка выводов, содержащая корпус, крьшпсу в прилив, размещенный с боксяэой стороны корпуса и выполненный в виде 1аш {дра; цилиндр сделан разъемным вдоль продолыюй оси коробки по горизонтальной плоскости и служит для уплотнения кабелей. Для врзможно(тяпрнсоединвпш
подвода из трубы ила металлорукава внутрь разъемното цияшщра вставлен вкладной неразъеьшый .
Однако ижесгная коробка вьшодов также не позволяет подклйяать кабели с бумажной изоляцией с комплектными концевыми кабельными заделкашя, па1фимер, эпоксидными или резиновьпл ; не позволяет разместить и уплотнить подвод из двух и более кабелей или труб (с проводами) ; Целью изобретения является расширение функциональных возможностей. Для зого известная коробка выводов, предназначенная для подвода кабелей или проводов к электротехническим устройствам, например, электрическим машинам, содержащая ( корпус и крышку, на внутренней поверхности которых выполнен паз с расположенным в нем уплотнительным элементом, снабжена установленным в пазу распорным элементом из изоляционно го материала с отверстиями, предназначенными для размещения и фиксации жил кабелей или проводов, при этом паз выполнен со стороны подвода проводов. При этом коробка выводов может быть снабжена расположенной между угшотнительным и распорным элементами втулкой, на наружной поверхности которой выполнен выступ, входящий в паз корпуса и крышки, а на внутренней поверхности - паз, в котором размещен дополнительный уплотнительный элемент На фиг. 1 представлена коробка выводов при снятой крышке с кабельной муфтой, общий вид для кабелей с пластмассовой и резиновой изоляцией жил; фиг. 2 - вид сбоку (в разрезе) устройства со специальной концевой кабельной заделкой для кабелей с бумажной изоляцией жил; фиг. 3 - узел и уплотнения предлагаемого вводного устройст ва для подвода из проводов в трубе или в гибком металлорукаве; ф1а-. 4 - узел сочленения и уплотнения предлагаемого вводного устройства для подвода любого кабеля с концевой кабельной заделкой, выполненной любыми серийно выпускаемыми комплектными кабельными заделками с помощью переходного промежуточного элемента; фиг. 5 - вариант фикс ции кабельного наконечника с помощью резино вой бандажирующей муфты; фиг. 6 - распорный элемент прямоугольной формы с наконечн ками и упорной накладкой; фиг. 7 - распорный элемент круглой формы с наконечниками и упорной накладкой; фиг. 8 - узел сочленения назового гнезда корпуса и крьщ1ки кр робки выводов с переходным фланцем (фрагмент). Коробка выводов состоит из корпуса 1 с крьпикой 2 и с уплотняющей прокладкой 3между ними. Корпус и крышка коробки выводов в своей нижней части имеют паз 4по периметру внутренней полости корпуса и крышки коробки выводов. В пазу 4 размещается уплотняющая прокладка 5, например, из рсгзины. В гнездо 4 вставляется своим ответш.1М буртовым выступом любой из 6 4 выбранных узлов концевой заделки подвода, в том числе: кабельная муфта б, специальная концевая кабельная заделка 7 для кабелей с бумажной изоляцией и с пластмассовой изоляцией для среды с повышенной влажностью; штуцер 8 с сальниковым устройством для подвода из проводов в металлических трубах или гибких пластмассовых, резиновых или металлических рукавах (трубах); любая серийная концевая кабельная заделка 9, закрепляемая в пазу 4 и уплотняемая с .помощью переходной втулки 10, например, из резины (с герметиком на внутренней полости) . Коробка выводов имеет pacnopin rii элемент 11 из изоляционного материала, вставляемый также в пазовое гнездо 4. Элемент 11 имеет прорези 12, в которые вставляются кабельные наконечники 13 с плоской зажимной частью или в виде резьбовой шпильки. Фиксация наконечников 13 от перемещения вверх, вниз и от сближения между собой может иметь много вариантов конструктивных ре;11ений. В фиксации наконечников участвуют: трубки 14, накладка 15, вьшодные провода 16 (со своими кабельными наконечниками 17), жилы кабелей 18 и проводов 19. При необходимости более жесткой фиксации наконечников 13 в распорном элементе И может быть предложено много способов, например: с помощью бандажа и вспомогательной доски .имеющей прорезь по ширине жилы кабеля или провода, которая упором L/ в наконечник предотвращает nepieMeujeHHe наконечника вниз, а бандаж может удерживать наконечник- от его перемещения вверх; с помощью (фиг. 5) резиновой бзндажирующей муфты 20 и прокладки 21; с помощью муфты из термоусаживающегося материала; с гюмощью кпиц, колодок. При кабельной заделке 7 (фиг. 2) хвостовая часть кабельных наконечников 13 жестко зафиксирована в корпусе заделки с помощью заливочной массы, поэтому зта заделка 7 вставляется в паз 4 и уплотняется элементом 5 с помощью крепежа 22 и проушин 23 без дополнительных распорных и других деталей. При необходимости наконечник 13 может бьтгь вставлен в проходной изолятор. Пазовое гнездо 4 делается по форме и размерам буртовых выступов на сочленяемых деталях 6-10 разделок подводов, которые могут быть, например, прямоугольной (фиг.6) или круглой формы (фиг. 7). Прямоугольная форма используется при подводах, состоящих как:, из одного, так я из двух и более кёбелей или труб с проводами, а круглой формы (при одиночных 5 подаодах). Для перехода от прямоугольной формы паза 4 к круглой форме паза 4 или HaotopOT от круглой к прямоугольной форм паза 4 используют втулку 24. Кроме указанной функции, втулка 24 позволяет использовать различные типоразмеры концевых кабельных заделок, т.е. увеличивает универсализацию коробки. Коробка вьшодов используется следующим образом. Кабель 25 разделывается любыми известными способами. При разделке и разводке жил соблюдаются в зависимости от напряжения допустимые расстояния между токоведушкми частями и металлическим корпусом ,и между проводниками (наконечниками) раз кых фаз выдерживается радиус внутренней кривой изгиба жилы (например, для кабелей с бумажной изоляцией не менее десятикратного значения по отношению к ее диаметру в изоляции); выдерживаются все размеры, связаиньге с оформлением корешков заделок кабелей, например, конусная подмотка, экра ны и все остальные технологические операции При этом учитьшая, что в момент присоединения жил подвода к выводам обмоток статора или аппарата и в процессе эксплуатации, в том числе при переключениях фаз или схем обмоток, жилы подвода в предлагаемых коробках выводов всегда неподвижны (так как наконечники жестко зафиксированы), поэтому длина разделываемой жилы может быть уменьшена на длину части жилы, обычно выступающей .в серийных комплектных заделках над жесткими частямц муфты, например, над корпусом эпоксидного компаун да. В кабельную муфту (фиг. 1) дополнительно может быть залита заливочная масса, особенио при рабочем напряжении свыше 1 кВ. Затем к наконечникам 13 присоединяются наконечники 17 выводов 16. Второй комплект выводов, например, при соединении трех жил вместе в звезду. Этот комплект кабельных наконечников Может быть изолирован нзолящюнным колпачком 26. Четвертая заземляющая жила (провода) и провод заземления брони и оболочки кабеля, выведенные под четвертый наконечник 13, соединяются проводом27 с заземляющим болтом 28. Вы;воды 16 обмоток статора от внутренней полости электрической машины уплотнены спецнальным составом 29. Кабель может уплотияться сальником 30. Необходимая стетень кцциты, например, от попадания внутрь коробки выводов влаги, достигается уплотняющимн элементами 3, 5, 10 29, 30. При необ|ходимостн исключения обмоток, например, 2 треугольник, схема собирается на накоечниках 13, а элемент 11 выполняет роль платы выводов-зажимов. В электрических машинах, в которых нормально предусмотрен подвод из двух, трех или из четырех кабелей, крышка 2 делается соответствующего размера, чтобы в пазу 4 разместилось необходимое количество кабельных муфт, кабельных ко1щевых заделок, штуцеров и т д. Если же коробка выводов рассчитана на нормальный подвод из одного кабеля, то при замене зтого кабеля на два кабеля меньшего сечеиия, равновеликих в суМме по плотности тока, коробка вьгеодов позволяет устанавливать в „аз гнездо 4 две муфты или заделки при этои же крышке. Предложенная коробка выводов позволяет применить принципиально новую схему присоединения кабелей (подвод внешней сети) статора. Если во всех известных вводных устройствах присоединение жил подвода производят в одной плоскости (на доске выводов, расположенной в одной плоскости с подводом), что приводит к увеличению изгиба жил и соответственно увеличению габаритов самой коробки, так как большая часть ее предназначена как раз для размш ения жил подвода, которые нормированы по длине и радиусу изгиба, то в предложенной коробке ирисоединение жил кабеля с выводами обмоток статора происходит в трехмерном пространстве. Паз, выполненный по периметру корпуса и крышки, позволяет производить со пенение с концевой кабельной заделкой, имеющей по периметру корпуса бурт, или использовать распорную доску, расположенную перпенднкулярно оси подвода, что дает возможность расположить кабельнь1е наконечники жил подвода равномерно по периметру распорной доски или верхней части концевой кабельной заделки. В результате чего радиус изги|ба жил может быть максимальным или вообще отсутствовать (т.е. изгибания жил почти не требуется), благодаря распорной доске, осуществляется жесткая ф иксация кабельных наконечников (в концевой Кабельной .заделке эта фиксация уже предусмотрена заранее), а присоединение вьтодов обмоток статора к неподвижным кабельным наконечникам подвода производят проводами выводов обмоток статора, которые по длине и по радиусу изгиба практически не нормированы, поэтому могут иметь минимальную длину и изгибаться любым образом. Таким образом, габариты коробки выводов могут быть сведены к минимуму и практически зависят от узла уплотнения и сочленения с подводом, в то время, как в анало.ах часть коробки выво,дов предусматривалась для размещения жил 11юдвода. Как показала предваргтельная конструктивная проработка, снижение габаритов коробки выводов ожидается в 1,5 раза.
Предлагаемая коробка выводов позволит
прюизводить подрод любых комплектных кабельньк заделок; в результате чего производительность при разделке кабелей увеличийается не менее, чем на 10%.
Пояапяется возможность присоединения подв6дейЕГ йз двух и более кабелей, в том числе. к высоковольтным электромашинам, что позволит отказаться в некоторых случаях от дорогостоящих подфундаментных ям. Использование в качестве подвода к эпектромашинам до I кВ кабелей с бумажной изоляцией, что становится возшжньш в предложенной коробке выводов, благодаря пазовому гнезду в узле сочлененю н соответствующей концевой кабельной Ж1делки дпя кабелей с бу мажной изоляцией, разработанной институте и заявленной автором, дает экономию трудозатрат и кабельной продукции на сумму около 1 млн. руб. в год.
Кроме этого, предложенная конструкция ;коробки выводов дает возможность исполь{эовать в процессе монтажных работ по присбединенюо подвода к электромашине проГрессивных способов оконцеваний жил, например, формирование наконечника непосредственно из жилы с помощью пороховых инструментов, гго .дает повышение производительности труда на зтой операции на 200%.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание экспертизе
(put.f
X
/-f
75
и
фиг.6
11
(Put, 7 Редактор Ю. Челюканов
Заказ 5977/50Тираж 857Подписиое
ЦНИИПИ ГосударстабшЮ1Ч) комитета СССР
ю делим изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель Л.Масальцева, Техред М.ПеткоКорректор 11. Задернбвская
Авторы
Даты
1979-10-05—Публикация
1977-06-06—Подача