Электрическая машина Советский патент 1986 года по МПК H02K5/22 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электромашиностроении и при произ водстве электромонтажных работ ло подключению внешних подводов электрического питания к электрической машине. Цель изобретения - уменьшение массы, габаритов, упрощение технологии изготовления и монтажа электрической машины, I . На фиг. 1 - разрез,схематически изображена часть корпуса электричес кой машины с раздельно закрепленны ми к корпусу распорным элементом и кабельной муфтой, разрез; на .фиг. 2 то же, кабельная муфта закреплена к распорному элементу, а корпус не имеет прилива-горловины; на фиг. 3 то же, со стороны вводного устройст ва с двумя дополнительными отверсти ями, закрытыми крьшками; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 узел крепления к электрической маши не концевой кабельной заделки с закрепленными в ней изоляторами, прижимаемой к корпусу пружинной ско бой; на фиг. 6 - крепление кабельно муфты к корпусу машины эксцентрично закрепленным плоским элементом. Устройство содержит корпус 1 (фиг. 1-6) электрической машины, .которьш может иметь прилив 2 (фиг. в виде горловины, обхватьшакядий внутренний объем 3 (фиг. 1). Между сердечником статора 4. и корпусом 1 имеется вентиляционный канал 5. Б приливе-горловине 2 (фиг. 1) или непосредственно в корпусе 1 (фиг. 2 6) предусмотрено основное отверстие 6, над которым непосредственно к ко пусу (приливу) закреплен распорньй элемент 7 с помощью крепежа 8 (фиг. 1, 2 и 4) либо с помощью прижимающего плоского элемента, например, пружинной скобы 9 (фиг, 5), имеющей свой крепеж 10. Непосредственно к корпусу 1 или приливу 2 (фиг. 1) корпуса также крепится неразъемная кабельная муфта 11 (фиг. 6 с крепежом 12 или муфта, состоящая из двух разъемных частей 13 и 14 (фиг. 1-3). Кабельная муфта 11 или ее часть 14, например, (фиг. 2) может крепиться крепежом 8 непосредственно к распорному элементу 7, примыкающему к корпусу 1. Кабельная муфта 15 может быть в виде концевой кабельной заделки (фиг. 5), например, эпоксидной типа КВЭц или из термоусаживаемых материалов, например, типа КВТ и иной, в этом случае такая кабельная муфта 15,выполняя функции муфты 11 (13,1А), может считаться принадлежностью внешнего подвода с кабеля 16, а не принадлежностью электрической ны. В корпусе 1 (фиг. 3) электрической машины могут быть, например, дополнительные отверстия 17 (фиг. 3) и 18 (фиг. 3 и 4), закрытые крьшзками 19 и 20, имеющими отогнутые части 21 и 22, которыми кабельная муфта или распорной элемент, или и муфта и распорный элемент одновременно прижимаются к корпусу 1 (фиг 4). На корпусе 1 могут быть прижимные скобы 23. В распорном элементе 7 закреплены кабельные наконечники 24 жил 25 внешнего подвода 16 (фиг. 1 и 2) или изоляторы 26 (фиг. 5) с зажимами 27. К зажимной части накойечников 24 (фиг. 1 и 2) или к зажиму 27 (фиг. 5) присоединены кабельные наконечники 28 вьшодных проводов 29 (фиг. 1,2 и 5) электрической машины. Внутри ка|бельной муфты (фиг. 1) расположен корешок 30 концевой кабельной заделки, например, ПКВ, КВТр и других типов. Плоский элемент 31 (фиг. 6) к корпусу 1 закреплен эксцентрично через ось 32 и снабжен прижимным болтом 33. Устройство работает следующим образом. В тех случаях, когда вентиляци онньш канал 5 или внутренний объем 3 или специальные карманы (не показаны) позволяют разместить запас выводных проводов 29, тогда присоединение внешнего подвода 16 с его . элементами 30, 25 и 24 выполняется в следующем порядке. Кабельная муфта 11 с распорным элементом 7, в котором предварительно закреплены кабельные наконечники 24 или жилы 25, или изоляторы 26, откидывается на угол, достаточный, чтобы обеспечить присоединение к зажимной, части наконечников 24 (фиг. 1 и 2) или к зажиму ,27 (фиг. 5) соответствующих кабельных наконечников 28 выводных проводов 29. После выполнения контактных соединений между наконечниками 24 и 28 распорный элемент 7 и кабельную муфту 11 разворачивают в исходное положение и соответствен но раздельно (фиг, 1 и 4) или совместно (фиг. 2 и 5) закрепляют их к корпусу 1 или приливу-горловине 2. При этом, когда указанный запас выводных проводов необходимо закрепить в объеме 3 или в вентиляционном канале 5, или в кармане (не показано), предусматривают дополнительные отверстия, 17 и 18, через которые исполнитель просовывает руки с инструментом и закрепляет провода 29. Когда кабельная муфта имеет разъ ем и состоит из двух частей 13 и 14 (фиг. 1 и 3), то вначале эту муфту отсоединяют от корпуса 1 и снимают совсем, а распорный элемент 7 с пред варительно закрепленными элементами 24 - 26 внешнего подвода 16 устанавливанрт на место без кабельной муфты, а. затем устанавливают на место части 13 и 14 кабельной муфты. При этом из-за того, что кабельная муфта имеет разъем, облегчается выполнение контактных соединений, закрепление наконечников 24 в распорном элементе 7, разворот и установка распорного элемента на место. В тех случаях, когда нет запаса вьгаодных проводов 29, например,когда этот запас негде разместить, нап,ример, во избежание нарушения вентиляционного режима в канале 5, тогда присоединение кабельных наконечников 28 к наконечникам 24, предварительно закрепленным в распорном элементе 7, осуществляется через дополнительные отверстия 17 и 18 (фиг. 3). Через эти же отверстия производится эксплуатация контактных соединений (т.е. их периодическая проверка, подтяжка) При разъемном распорном элементе, например, в виде клиц, сборка контактных соединений возможна через основное отверстие при снятом распорном элементе с последующим закреплением наконечников 24 распорным элеменом7. Когда кабельная муфта (фиг.. 1 и 3) разъемная, кабель 16 раздельшается за пределами электрической машины в обычном порядке: выполняют корешок 30 заделки, на жилы 25 закреппяют (опрес совкой, пайкой и т.д.) наконечники 24 или изоляторы 26 с зажимами 27. Жилы 2.5 (фиг. 5) входят Б состав

пуса заделки 15, выступающий бурт заделки выполняет роль распорного элемента 7j корпус заделки 15 одновремен-

ются высотой резьбы болта 10, а частично - и пружинистостью скобы, одновременно предотвращающей окручивано выполняет роль как корешка 30 заделки, так и кабельной муфты 11. Когда кабельная муфта неразъемна, как муфта 11 (фиг. 6), эту муфту отсоединяют от корпуса 1, насаживают на кабель 16 подвода, сдвигают по кабелю так, чтобы можно было разделать кабель, затем после разделки кабеля сдвигают кабельную муфту до распорного элемента и закрепляют к корпусу 1 или к распорному элементу 7. Крепление кабельных наконечников 24 (или жил 25, или изоляторов 26) в распорном элементе 7 осуществляется многими известными способами, например, в распорном элементе в виде крестовины с отверстиями и прорезями от кромки до отверстий - заведением наконечников в отверстия и сжимом прорезей (специальным крепежом); в распорном элементе в виде разъемных клиц - расположением наконечников между клицами и сжимом этих клиц соответствующим крепежом; в сплошном распорном элементе с отверстиями и выступающими жесткими трубками со стороны кабельной муфты - усаживанием мягких трубок из термоусаживаемых материалов, предварительно надетых на жесткие трубки, при этом после усадки мягкие трубки прочно обхватывают как жесткую трубку, так и хвостовую часть кабельного наконечника 24 или жилу 25. И другими способами. Крепление распорного элемента 7 к корпусу 1 и крепление кабельной муфты к корпусу 1 или к распорному элементу 7 может выполняться разными способами: болтами 8 и 10 (фиг. 1 и 2), отогнутыми частями-21 и 22 крышек 19 и 20 или прижимных скоб 23 (фиг. 3 и 4), плоскими элементами, например пружинными скобами 9 (фиг.5) или эксцентриковыми прижимами 31 (фиг. 6). Пружинная скоба 9 может иметь прорезь для ее перемещения относительно болта 10 (фиг. 5), закрепленного к корпусу 1, либо скоба 9 с болтом 10 перемещаются в соотетствующей прорези для болта 10 корпусе 1. При этом разные толщиы (высоты) распорных элементов, каельных муфт, а также тех и других дновременно, с учетом прокладок между ними компенсируются и регулиру51ние гайки на болте 10 от воздействия вибрации машины. Разброс размеров в диаметрах (длинах) кабельньк муфт и распорных элементов компенсируются указанным перемещением скобы 9 в радиальном направлении. Плоский элемент 31 (фиг. 6) к корпусу 1 закреплен эксцентрично через ось 32, поэтому разброс размеров в диаметрах (длинах) кабельных муфт и распорных элементов компенсируется и регулируется за счет эксцентричности элемен та. После того, как элемент 31 развернут вокруг оси 32 на нужный угол, этот элемент через болт 33 прижима ет кабельную муфту 11 (или ее части 13 и 14) к корпусу 1. Разброс размеров lio толщине (высоте) прижимаемых деталей компенсируется длиной оси 32 и резьбы болта 33. Объем 3 под приливом-горловиной 2 служит для размещения в нем контактных соединений наконечников 24 и 28, трех наконечников 28, собранных под один болт и изолированных (при соединении обмоток в звезду) запаса выводных проводов. Прилив-гор ловина 2 не требуется, если размеры вентиляционного канала 5 таковы, что не нарушается вентиляционный режим охлаждения сердечника статора 4 - после размещения в этом канале контактных соединений, наконечников запаса проводов. При необходимости между корпусом 1 и кабельной муфтой 11 или ее частями 13 и 14. или распорным элементо 7, или крышками Т9 и 20 могут быть .установлены прокладки, аналогично

2ff 96 между частями 1 . п t/4 к)1.л -иг1й муфФормула изобретения 1.Электрическая машина, содержащая корпус с отверстием для осуществления соединения токоподводящих элементов с вьгоодными проводами электрической машины, на котором установлено вводное устройство, имеющее кабельную муфту и распорный элемент для фиксации токоподводящих элементов, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения массы, габаритов, упрощения технологии изготовления и монтажа, распорный элемент закреплен непосредственно на корпусе электрической машины и кабельная муфта также закреплена непосредственно на корпусе или на распорном элементе. 2.Машина по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что в корпусе вы- . полнено по крайней мере одно дополнительное отверстие, закрытое крьш1кой. 3.Машина по пп. 1 и 2, о т л ича.ющаяся тем что крьштка дополнительного отверстия выполнена с отогнутыми частями прижимающими распорный элемент или кабельную муфту. 4.Машина по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что распорный-элемент или кабельная муфта закреплены на корпусе посредством плоских элементов, каждый из которых установлен с возможностью перемещения относительно точки его крепления на корпусе.

f9.

17

Фиг.З

A-A

Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к производству электромонтажных работ по подключению внешних подводов электрического питания к электрической машине. Цель изобретения - уменьшение массы, габаритов, упрощение технологии изготовления и монтажа электрической машины. Электрическая машина содержит корпус 1, в котором предусмотрено основное отверстие 6, над которым непосредственно на корпусе закреплен распорный элемент 7 вводного устройства с помощью крепежа 8 либо с помощью прижимающего плоского элемента. Непосредственно к корпусу 1 также крепится неразъемная кабельная муфта или муфта , состоящая из двух разъемных частей 13 и 14. Кабельная муфта или ее часть может крепиться крепежом 8 непосредственно на распорном элементе 7. В корпусе 1 электрической машины могут быть выполнены дополнительные отверi стия, закрытые крышками с отогнуты(Л ми частями, которыми кабельная муфта и распорньй элемент прижимаются к корпусу. В распорном элементе 7 закреплены кабельные наконечники 24 жил 25 внешнего подвода 16, к которым присоединены кабельные наконечники 28 выводных проводов 29 электрической машины.3 з.п. ф-лы, бил. X /« ff ff

31

16

33