Способ очистки отходящих газов Советский патент 1979 года по МПК B01J8/04 

, : Изобретение относится к области очистки газов от вредных органических веществ, именно предельных, непредельных углеводородов, кислородсодержащих органических веществ, таких как бензол, ксилол, толУол и дру ГИХ. ... ; . Известен способ самитарной. очяс.тки газов от вредных органических Bei-t ществ путем высокотемпературного ежи гания.; - недостатками этого способа являют ся сравнительно.высокие энергетические затраты, связанные с подогревом газов до 1000-1500°С, возможность об разования окислов азота, а в ряде случаев канцерогеннъЬс веществ. Известен способ очистки газов от вредных органических веществ - предельных и непредельных углеводородов - с использованием катализатора алюмоплатиновОго или медно-хромсэвого промышленной грануляции при ведении процесса окисления при 300-400 С, Недостатком этого способа является сравнительно высокая температура процесса каталитического окисления 300-400°С, что приводит в случае появления в газах высокой концентраШйй вредных setiiecta, к перегревукатализатора и с.нижению его активйости. Целью изобретения является снижение температуры йрОцесса каталитического окисления. Поставленная цель достигается тем, что газы предварительно пропускают через слой катализатора мелкого зернения с размером гранул, в б-Ю раз меньшим размера гранул катализатора промышленного ернения, при объемном соотношении слоев катализаторов, соответствейно 1-10:12. ПреимущесТёом; данного способа является снижение температуры ведения процесса каталитическогр окисления CLOO°q), а также в случае высоких концентраций органических веществ сохранение высокой активности катаЛизатора. : .. Для очистки газов производства полиэтиленовой эмульсии отходящие газы стадии термодеструкции предварительно сжигают при 700-ВООс, смешивают с газами на стгщйй окисления, после чего направляют на сжигание на слой катализатора мелкой и промькиленной грануляции. Пример 1. Газы,-содержащие 5 мг/л пентана, с объемной скоростью 15000 направляют в контактный аппарат, содержащий двухслойный алюмо,платиновый катализатор, вначале на слой катализатора мелкого зернения с размером гранул, в 6-10 раз меньшим размера гранул катализатора промышленного зернения (диаметр гранул мел кого зернения 0,4, промышленного 2,5 Mjyi) , при объемном соотношении слоев катализаторов соответственно :1:ТО. Степень очистки составляет 95% температура ведения процесса 240-400 При м е р2. Газы, содержащие 5 мг/л бензола, с объёмной скоростью , 10000 ч направляют в контактный аппарат, содержащий двухслойный меднохромовый катализатор, вначале на сло катализатора мелкого зернения с размером гранул, в 8 раз меньшим р азмера гранул катализатора промышленного зернения, при объемном соотношений, слоев катализаторов соответственно 1:12.. . . Процесс окисления ведут при 225400 0, степень превращения при этсм составляет 95%.. Пример 3. Отходящие газы прри.эводства полиэтиленовой эмульсий Стадий йёструкайи направляют на ежиганиев топку при 700-800®С, смешивайтс отходящими газами стадии окис ления и с содержанием 4 мг/л йрейёль йых и непредельных углеводородов направляют в контактный аппарат, Запол ненный двухслойньм медно-хромовглм ка тализатором. Отношение слоя мелкого зернения с размером ранул, в 6 раз меньшим гранул катаизатора промышленного зернения, при бъемном соотношении слоев катализаоров соответственно 1:10. Процесс окисления ведут при 24088 С, степень превращения при этом оставляет 100%. Ниже приведены сравнительные даные предлагаемого (смешанной грануяции) и известного (промышленной грануляции) катализаторов. ,. Температура процесса, ®С Медно-хромовый Катализатор , . . известный 320-420 предлагаемый 240-388 Алюмоплатиновый катализатор300-395 известный 220-390 предлагаемый Формула изобретения Способ очистки отходящих газов от органических веществ путем дожигания на алюмоплатиновом или медно-хромовОм катализаторе промышленной грануляций, о т л; и. ч; а ю .1ци и с я тем, что, с целью снижения температуры процесса, газы предварительно пропускают через СЛОЙ катализатора мёлкого дернения с размером гранул, в 6-10 раз меньшим размера гранул катализатора промышленного зернения, при объёмйом соотношении слоев катализаторовсоответствейно 1-10:12.