Устройство с псевдоожиженным слоем Советский патент 1979 года по МПК B01J8/18 

Описание патента на изобретение SU691182A1

(54) УСТРОЙСТВО С ПСЕВДООЖИЖЕННЬМ СЛОЕМ.

Похожие патенты SU691182A1

название год авторы номер документа
ПЕЧЬ ВЕРТИКАЛЬНАЯ КИПЯЩЕГО СЛОЯ 2011
  • Виноградов Виктор Владимирович
RU2551330C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Орлов А.П.
  • Пихтовников Б.И.
  • Подопригора В.П.
  • Себалло В.А.
  • Стрельцов Николай Васильевич
  • Можеев А.А.
RU2226426C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ХЛОРИДА КАЛЬЦИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Пенский А.В.
  • Шундиков Н.А.
  • Бездоля И.Н.
RU2258037C2
СПОСОБ СУШКИ ЯДРА СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА 1991
  • Ихно Николай Петрович[Ua]
RU2046262C1
Аппарат кипящего слоя 1980
  • Седлецкая Виолетта Александровна
  • Седлецкий Виктор Иванович
  • Телятников Гавриил Владимирович
  • Мухленов Иван Петрович
  • Сороко Валерий Евгеньевич
  • Каим Герман Абрамович
SU894312A1
Камера кипящего слоя 1979
  • Юленец Юрий Павлович
  • Жогин Анатолий Викторович
  • Протодьяконов Игорь Орестович
  • Марков Андрей Викторович
  • Романков Петр Григорьевич
  • Чусов Николай Петрович
SU823794A1
Вибрационный сушильный аппарат 1982
  • Харитонов Владимир Дмитриевич
  • Грановский Вадим Яковлевич
  • Базиков Владимир Иванович
  • Зубков Игорь Вячеславович
  • Кузнецов Павел Владимирович
SU1040299A1
Сушилка для волокнистых материалов 1990
  • Нурмухамедов Хабибулла Сагдуллаевич
  • Салимов Закиржан
  • Шарипов Шухрат Пулатович
  • Классен Петр Владимирович
SU1730519A1
ПРОТИВОТОЧНЫЙ РЕАКТОР С КИПЯЩИМ СЛОЕМ 2013
  • Зюзин Александр Васильевич
  • Котов Сергей Алексеевич
  • Рубанов Юрий Викторович
  • Тинин Василий Владимирович
  • Филин Игорь Александрович
  • Соковиков Сергей Александрович
  • Смолкин Павел Андреевич
  • Пугач Валерий Николаевич
RU2542242C1
Роторная сушилка 2017
  • Черняев Олег Владимирович
  • Калашников Геннадий Владиславович
RU2647557C1

Иллюстрации к изобретению SU 691 182 A1

Реферат патента 1979 года Устройство с псевдоожиженным слоем

Формула изобретения SU 691 182 A1

. Изобретение относится к установкам с кипящим слоем, предназначенным для сувжи, нагревания, охлаждения, смешения или химической обработки гранулированных материалов и может быть; использовано в химической 1Я смежньК с нейбтраслях промышленности. Известно устройство с превдоожиженным слоем, содержащееiконический расширяющийся кверху корпус, в нижней части которого расположена газонапорная камера и газбраспрёделитель ная решетка с .вертикально просверлен ными в ней отверстиями, патрубки для подвода и отвода псевдоожижающёго агента, а также патрубки д.Ля загрузки исходного и выгрузки готового про дукта 1 . Однако для такого/устройства характерны;-большая продолжительность технологического процесса (например, охлаждения гранулированного суперфосфата 8-20 мин), вызваннаянизкими значениями коэффициентов тепло-массо . обмена; . -сравнительно низкое качество об работки готового продукта (например, при охла ясдёяий .п суперфосфата средняя тёЙIt6 Ё aтypa слоя в наибр.пеё жаркое врем превышает , по ТУ должна быть не более , вызванное неоднородностью псевдоожижёния и.образованием застойных зОн в верхней части аппарата. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство с псевдрожиженным слоем, вклвзчающеё корпус, газораспределительную решетку и источник :вибраций-- 2 . Нёдостаткс1ми этого устройства являются низкое качество обработки и невысокая производительность процесса. , - Цель изобретения - повышение про 1звоДительности и качества готового продукта. Указанная це.ль достигается тем, что боковая поверхность корпуса выполнена из эластичного материала и подсоединена к источнику вибраций. На чертеже схематически изображено устройство, которое состоит из корпуса 1, боковая поверхность которого в зоне кипящего слоя вьшолнена из эластичного ма тёрйала 2 и связана с источником вибрации 3. В корпусе -установлена газораспределительная решетка 4, патрубки 5 и б для подвода и отвода газа и патрубки 7 и 8 для загрузки и выгрузки материала. Устройство работает следующим образом. ... Через патрубок 5 подают сжижающий агент под газораспределительную решетку 4, который, сжижая слой гранули рованного .материала (например, суперфосфата) , производит его охлаждение. Для получения однородного псевдоожижения всего слоя и ликвидации застойных зон в аппарате, что ведет к повышению производительности и улучшению качества продукта, боковая поверхность выполнена из эластичнрго материала и пульсирует под действием источника вибраций. Отработанный газ через патрубок 6 отводится из аппарата. Загрузка исхо ного материала через патрубок 7 и вы грузка охлажденного продукта через патрубок 8 производится -непрерывно.

paSy томные

SOBtil

....

Щ

л/

7 ибиодньк

omfftuff

ЛГЗ8

femoftru провухт

OMUittCtfOufuS

Я егеент Продолжительность технологическо-го процесса 1-5 мин. Средняя температура на выходе из аппарата в самое жаркое время 35-37 0. Формула изобретения Устройство с псевдоожиженным слоем, включающее корпус, газораспределительную решетку, источник вибраций и патрубки подвода и отвода ожижаю-. щего и (продукта/ х) т л и ч аю ще е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества готового продукта, боковая поверхность корпуса выполнена из эластичного материала и подсоединена к источнику вибраций. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Романков П, К. и др. Сушка во взвешенном состоянии, Химия, 1968,. с. .337, , , .... ; 2.Патент США № 3161483, кл. 34-57, опублик. 13.02.60.

SU 691 182 A1

Авторы

Классен Петр Владимирович

Раков Валентин Александрович

Шомин Игорь Петрович

Гришаев Игорь Григорьевич

Крюков Георгий Владимирович

Сакалаускас Ионас Антанович

Петраускас Эдигис Ионович

Калашников Вячеслав Андреевич

Грицина Алексей Петрович

Даты

1979-10-15Публикация

1977-09-05Подача