(54) УСТРОЙСТВО С ПСЕВДООЖИЖЕННЬМ СЛОЕМ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕЧЬ ВЕРТИКАЛЬНАЯ КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 2011 |
|
RU2551330C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2226426C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ХЛОРИДА КАЛЬЦИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2258037C2 |
СПОСОБ СУШКИ ЯДРА СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА | 1991 |
|
RU2046262C1 |
Аппарат кипящего слоя | 1980 |
|
SU894312A1 |
Камера кипящего слоя | 1979 |
|
SU823794A1 |
Вибрационный сушильный аппарат | 1982 |
|
SU1040299A1 |
Сушилка для волокнистых материалов | 1990 |
|
SU1730519A1 |
ПРОТИВОТОЧНЫЙ РЕАКТОР С КИПЯЩИМ СЛОЕМ | 2013 |
|
RU2542242C1 |
Роторная сушилка | 2017 |
|
RU2647557C1 |
. Изобретение относится к установкам с кипящим слоем, предназначенным для сувжи, нагревания, охлаждения, смешения или химической обработки гранулированных материалов и может быть; использовано в химической 1Я смежньК с нейбтраслях промышленности. Известно устройство с превдоожиженным слоем, содержащееiконический расширяющийся кверху корпус, в нижней части которого расположена газонапорная камера и газбраспрёделитель ная решетка с .вертикально просверлен ными в ней отверстиями, патрубки для подвода и отвода псевдоожижающёго агента, а также патрубки д.Ля загрузки исходного и выгрузки готового про дукта 1 . Однако для такого/устройства характерны;-большая продолжительность технологического процесса (например, охлаждения гранулированного суперфосфата 8-20 мин), вызваннаянизкими значениями коэффициентов тепло-массо . обмена; . -сравнительно низкое качество об работки готового продукта (например, при охла ясдёяий .п суперфосфата средняя тёЙIt6 Ё aтypa слоя в наибр.пеё жаркое врем превышает , по ТУ должна быть не более , вызванное неоднородностью псевдоожижёния и.образованием застойных зОн в верхней части аппарата. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство с псевдрожиженным слоем, вклвзчающеё корпус, газораспределительную решетку и источник :вибраций-- 2 . Нёдостаткс1ми этого устройства являются низкое качество обработки и невысокая производительность процесса. , - Цель изобретения - повышение про 1звоДительности и качества готового продукта. Указанная це.ль достигается тем, что боковая поверхность корпуса выполнена из эластичного материала и подсоединена к источнику вибраций. На чертеже схематически изображено устройство, которое состоит из корпуса 1, боковая поверхность которого в зоне кипящего слоя вьшолнена из эластичного ма тёрйала 2 и связана с источником вибрации 3. В корпусе -установлена газораспределительная решетка 4, патрубки 5 и б для подвода и отвода газа и патрубки 7 и 8 для загрузки и выгрузки материала. Устройство работает следующим образом. ... Через патрубок 5 подают сжижающий агент под газораспределительную решетку 4, который, сжижая слой гранули рованного .материала (например, суперфосфата) , производит его охлаждение. Для получения однородного псевдоожижения всего слоя и ликвидации застойных зон в аппарате, что ведет к повышению производительности и улучшению качества продукта, боковая поверхность выполнена из эластичнрго материала и пульсирует под действием источника вибраций. Отработанный газ через патрубок 6 отводится из аппарата. Загрузка исхо ного материала через патрубок 7 и вы грузка охлажденного продукта через патрубок 8 производится -непрерывно.
paSy томные
SOBtil
....
Щ
л/
7 ибиодньк
omfftuff
ЛГЗ8
femoftru провухт
OMUittCtfOufuS
Я егеент Продолжительность технологическо-го процесса 1-5 мин. Средняя температура на выходе из аппарата в самое жаркое время 35-37 0. Формула изобретения Устройство с псевдоожиженным слоем, включающее корпус, газораспределительную решетку, источник вибраций и патрубки подвода и отвода ожижаю-. щего и (продукта/ х) т л и ч аю ще е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества готового продукта, боковая поверхность корпуса выполнена из эластичного материала и подсоединена к источнику вибраций. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Романков П, К. и др. Сушка во взвешенном состоянии, Химия, 1968,. с. .337, , , .... ; 2.Патент США № 3161483, кл. 34-57, опублик. 13.02.60.
Авторы
Даты
1979-10-15—Публикация
1977-09-05—Подача