(54) ВОЛОЧГИЛШШ СТАН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Волочильный стан | 1989 |
|
SU1729647A1 |
Волочильный стан | 1976 |
|
SU617095A1 |
Волочильный стан | 1974 |
|
SU514656A1 |
Способ волочения металлических изделий | 1977 |
|
SU663461A1 |
Волочильный стан | 1990 |
|
SU1785455A3 |
Волочильный стан | 1980 |
|
SU935150A1 |
Тележка волочильного стана | 1972 |
|
SU551830A1 |
Волочильный стан | 1972 |
|
SU450609A1 |
Волочильный стан | 1976 |
|
SU579056A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ С ПЕРЕМЕННОЙ ПО ДЛИНЕ ТОЛЩИНОЙ СТЕНКИ | 1994 |
|
RU2089309C1 |
-,- . ;; г .- : .;. .; . Изобретение относится к волочильному производству. Известен волочильный стан, вклгочан щий в себя йтойку с волокой и установленную на направляющих станины стана посредством двух пар закрёплённьтх на осях катков волочильную тележку с цепным приводом, содержащую узёл захвата переднего конца заготовки и узел соединения тележки с цепью . В известном волочильном стане сЦе пью получения правленй1 Г1ЙШШлЖ впро цессе волочения направляющие ётвЖЯъГ выполнены в виде r- ft№ i«ii : i jti i ia №iiriS6SSii например синусоиды. При перемещении волочильной тележки nd йинуоТ щШЯЫйШ направляюшим узел зазгаГйтеГ бпйсываеГ траекторию, идентичну 11ро$илю направляющих, вследствие чегкэ изделию сообщают мнотхжратный многоплоскостной знаков переменный изгиб в очаге деформапии, предотвращающий искривление изделия. Недостатками извес ШШ 1 ШочЙг1ьнб1рс стана являются усложнение его конструкции вследствие наличия направляющих, выполненных в виде периодической кривой, а также эффективность его использования только для узкого сортамента протягиваемых изделий, поскольку профиль направляющих невозможно менять в зависимости от размеров изделия, а вьшолкять направляющие сменными сложно и нерационально. Цель изобретения - упрощение конст рукции волочильного стана и расширение сортамента протягиваемого материала. Цель достигается тем, что катки первой пары, на которые опирается узел захйата, установлены относительно оси ё §кс аёН рисИтетами, сдвинутыми относительно друг друга в пределах до 18О , при этом узел захвата переднего конца ЗагЬтЬвкй соединон: с у;элом соединения тележки с цепью с возможностью поворота-вокруг продольной оси тележки, лежащей в плоскости осей ее катков. На фиг. 1 изображен предлагаемый ёШтЬчильный стан; на фтп. 2 - то же, ВИЙ в плане. Волочильный гтан включаот в себя стойку 1 с волокой 2, станину 3 с направляющими 4, параллельными оси волочения, на которой на двух парах катков 5, 6 и 7, 8 закрепленных соответственно на осях 9 и Ю, установлена волочильная тележка с цепным приводом, содержащая узел 11 захвата переднего конца заготовки, опирающийся на катки 5 и 6, и узел 12 соединения тележки с непью 13, опирающийся на катки 7 и 8. Цепь 13 приводится в движение через редуктор 14 от электродвигателя 15. Узел захвата 11 переднего конца заготовки соединен с узлом 12 соединения тележки с цепью с возможностью поворота вокруг оси Х-Х, лежащей в плоскости осей 9 и 1О. Посредством вала 16, расположенного по оси Х-Х, катки 5 и 6 установлены на оси 9 с эксцентриситетами 2. , сдвинутыми Относительно друг друга в пределах до 180 . На чертеже изображен вариант, когда эксцентрис№теты катков 5 и 6 сдвинуты по ртношению друг к другу на 180 .. Требуемое положение эксцентриситетов обеспечивают фтоссацией катков 5 и 6 в определённом положении .на оси 9. Волочильный стан работает следующим образом. После захвата переднего конца протягиваемого изделия узлом 11, соединения волочильной тележки посредством узла 12 с волочильной цепью 13 и включения привода тележка перемещается по направляющим 4 станины 3 волочильного стана отстойки 1 с волокой 2; осуществляется процесс волочения. Благодаря установке катков 5 и 6 на оси 9 с эксцентриситетами 2 при их качении без йсольжения по направляющим 4 ось 9, а вместе с ней и узел 11. захвата переднего конца изделия переме щается по траектории, представляющей со бой периодическую кривую, что вызывает многократный знакопеременный изгиб протягиваемого изделия в волокне 2, предотвращающий возникновение кривиэны изделия. ч В зависимости от величины и положения эксцентриситетов относительно / друг друга меняется амплитуда и вид изгиба изделия в волоке 2. Если эксцент риситеты С катков 5 fi 6 направлены в одну сторону (угол между ними равен О ), осуществляют многократный знакопе ременный изгиб изделия только в вертикальной плоскости. Если угол между напраплоннями эксцентриситетов б равен 180, происходит знакопо{)емоиный поворот (покачивание) узла 11 относительно оси Х-Х. При этом, если ось волочения расположена выще или ниже оси Х-Х изделию сообщают многократный знакопеременный изгиб в гор.изонтальной плоскости. Если же .ось волочения совпадает с осью Х-Х изделие подвергают многократному знакопеременному кручению при установке катков 5. и 6 с эксцентриситетами, сдвинутыми относительно друг друга на угол, лежащий в интервале от О до 18О°, например 45 I узел приобретает сложную траекторию перемещения, образованную в результате сложения колебания в вертикальной плоскости и покачивания относительно оси Х-Х. В этом случае в результате суммировашта изгибов изделия оно подвергается многократному многоплоскостному знакопеременному изгибу, что обеспетивает правку изделия в процессе волочения. При совпадении оси волочения с осью Х-Х имеет место знакопеременный изгиб изделия в вертикальной плоскости в сочетании со знакопеременным кручением. Вследствие соединения узлов 11 и 12 с возможностью поворота вокруг оси Х-Х не возникают неблагоприятные нагрузки на цепь и ее привод, так как узел 12 соединения тележки с цепью имеет практически ту же траекторию движения по направляющим станины стана, что и на обычном цепном стане. Формула изобретения Волочильный стан, включающий в себя стойку с волокой и установленную на направляющих станины стана посредством двух пар закрепленных на осях катков волочильную телеиску с цепным приводом, содержащую узел захвата переднего конца заготовки и узел соединения тележки с цепью, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции волочильного стана и расщирения сортамен. та протжггиваемых изделий, катки первой пары, на котроые опирается узел захвата, установлены относительно оси с эксцентриситетами, сдвинутыми относительно друг друга в пределах до 18О°, при этом irasn захвата переднего конца заготовки
сосдшюн с узлом соединения телешси с цепью с возможностью поворота вокруг продольной оси телслжи, лежащей в плоскости осей ее катков.
Источники информации, Припятью во вниА1ание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 451479, кл. В 21 С 1/ОО, 1972.
Авторы
Даты
1979-10-15—Публикация
1976-05-04—Подача