Волочильный стан Советский патент 1992 года по МПК B21C1/16 

г I. 1 I,:; D

nr/в//

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к волочению труб и прутков из черных и цветных металлов и их сплавов.

Известен одноцепной волочильный стан, включающий стойку волок, станину, волочильную тележку, привод, тяговую цепь, механизм возврата и сбрасыватели готовой продукции.

Недостатком известного стана является наличие сбрасывателей для удаления готовой продукции, расположение тяговой цепи ниже оси волочения, значительные удары при соединении волочильной тележки посредством крюка с тяговой цепью и рассоединении с ней, создающие недопустимый производственный шум.

Известен двухцепной волочильный стан, включающий стойку волок, наклонный рабочий стол, имеющий направляющие, установленную на нем тележку с захватом, цепной привод ее перемещения с замкнутым контуром, охватывающим приводную и холостую звездочки.

Двухцепной волочильный стан устраняет недостатки одноцепного стана, однако по сравнению с одноцепным имеет свои существенные недостатки, а именно: тяговые цепи пропускаются по обеим сторонам волочильной тележки, что приводит к значительному увеличению габарита станка по ширине, увеличению металлоемкости и трудоемкости изготовления, ухудшению визуального контроля за работой стана и доступа к протягиваемым изделиям в случае обрыва; при аварийном обрыве одной из тяговых цепей происходит разворот и расклинивание волочильной тележки в направляющих станины стана, разрушение станины и тележки со значительными затратами времени на устранение аварии и полной замене станины в тяжелых станах. Недостатки двухцепных волочильных станов в большей степени проявляются в станах тяжелого типа (усилием 750 кН и более), так как с увеличением тягового усилия габариты цепей и несущих балок увеличиваются непропорционально усилию, с увеличением тягового усилия резко растет ширина рабочего стола и преимущества двухцепной схемы стана начинают терять смысл, так как самосброс протянутых труб становится конструктивно трудновыполнимым из-за большой высоты падения, значительных заглублений рабочего стола для обеспечения требуемого угла скатывания. Резко увеличивается металлоемкость стана.

Известен одноцепной волочильный стан, включающий стойку волок, станину, выполненную из продольных балок, волочильную тележку, приводную и холостую звездочки и тяговую цепь, при этом тянущий конец цепи жестко закреплен на тележке по оси волочения, а возвратный конец цепи

присоединен к ней со стороны плашек ниже оси волочения посредством поводка, причем нижняя ветвь цепи закрыта наклонной плоскостью с прорезью для прохождения поводка.

0 Недостатком этого стана является то, что он может быть применен только на малые усилия волочения, так как при длине волочения 12 м и усилии 50 кН провисание тяговой ветви цепи при максимально допу5 стимом натяжении составляет 450-500 мм. Известен двухцепной волочильный стан, включающий стойку волок, наклонный рабочий стол, имеющий направляющие, установленную на нем тележку с захватом,

0 цепной привод ее перемещения с замкнутым контуром, охватывающим приводную и холостую звездочки.

Недостатками известного волочильного стана являются большие габариты по шири5 не и металлоемкость. Кроме того, затруднен визуальный контроль за работой стана, затруднен доступ к протягиваемым изделиям в случае обрыва цепи. При аварийном обрыве одной из тяговых цепей происходит рас0 клинивание волочильной тележки в направляющих станины стана, разрушение станины и тележки, что требует значительных затрат времени и средств на восстановление..

5 Цель изобретения - повышение надежности работы стана, снижение металлоемкости и уменьшение габаритов по ширине. Указанная цель достигается тем, что в волочильном стане, содержащем стойку во0 лок, наклонный рабочий стол, имеющий направляющие, установленную на нем тележку с захватом/цепной привод ее перемещения, с замкнутым контуром, охватывающим приводную и холостую звездочки,

5 часть которого, расположенная со стороны захвата тележки и охватывающая холостые звездочки, выполнена в виде двух параллельных ветвей, цепной контур привода тележки выполнен комбинированным и часть

0 цепного контура, сгибающая приводные звездочки, выполнена в виде одной много- рядной цепи с катками, опирающимися на направляющие рабочего стола, и расположена по оси стана.

5Предлагаемый волочильный стал отличается тем, что в нем цепной контур привода тележки выполнен комбинированным и часть цепного контура, огибающая приводные звездочки, выполнена в виде одной многорядной цепи с катками, опирающимися на направляющие рабочего стол а, и расположена по оси стана.

На фиг.1 и 2 изображен волочильный стан в двух проекциях; на фиг.З - контур тяговой и возвратных цепей волочильной тележки; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.6 - то же, что на фиг.4, с балками на Г-образных стойках; на фиг.7 - то же, что на фиг.5, с балками на Г-образных стойках.

Волочильный стан включает стойку волок 1, стойку ведущих звездочек 2, главный привод 3, волочильную тележку 4 с захватом, цепной привод ее перемещения, охватывающий приводную 5 и холостую 6 звездочки. Часть цепного контура, расположенная со стороны захвата тележки 4 и ох- ватывающая холостые 6 звездочки, выполнена в виде двух параллельных ветвей 7. Часть цепного контура, огибающая приводные 5 звездочки, выполнена в виде одной многорядной цепи 8. Многорядная цепь 8 расположена на оси волочения в просвете между несущими направляющими 9 волочильной тележки 4 и установлена на опорных катках 10, опирающихся на направляющие 9.

Предлагаемый волочильный стан работает следующим образом.

Обрабатываемая заготовка 13 подается в стойку волок 1, включается главный привод 3 и волочильная тележка 4 с помощью параллельных ветвей 7 цепного контура подходит к стойке волок 1 и производит захват обрабатываемой заготовки 13. Глав- ный привод 3 реверсируется и выполняется процесс волочения, при этом многорядная цепь 8, расположенная на оси волочения в просвете между несущими направляющими 9 и установленная на опорных катках 10,

опирающихся на направляющие 9, перемещает волочильную тележку 4 по направляющим 9.

По мере выполнения процесса волочения многорядная цепь 8 перемещается и освобождает просвет между несущими направляющими 9 для падения проволоченной заготовки 13, так как параллельные ветви 7 цепного контура пропущены по бокам волочильной тележки 4, По окончании процесса волочения заготовка 13 проваливается между несущими направляющими 9 и по наклонной плоскости рабочего стола 11 попадает в карман 12. Далее процесс повторяется.

Выполнение цепного контура комбинированным позволяет повысить надежность работы стана, снизить его металлоемкость и уменьшить габариты по ширине.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Волочильный стан, содержащий стойку волок, наклонный, рабочий стол, имеющий направляющие, установленную на нем тележку с захватом, цепной привод ее перемещения с замкнутым контуром, охватывающим приводные холостые звездочки, часть которого, расположенная со стороны захвата тележки и охватывающая холостые звездочки, выполнена в виде двух параллельных ветвей, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы стана, снижения металлоемкости и уменьшения габаритов по ширине, цепной контур привода тележки выполнен комбинированным, и часть цепного контура, огибающая приводные звездочки, выполнена в виде одной многорядной цепи с катками, опирающимися на направляющие рабочего стола,и расположена по оси стана.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к волочению труб и прутков из черных и цветных металлов и их сплавов. Цель изобретения - повышение надежности стана в работе, снижение металлоемкости и уменьшение габаритов по ширине. Цепной привод волочильной тележки 4 с захватом выполнен комбинированным. Часть цепного контура, огибающая приводные 5 звездочки, выполнена в виде одной многорядной цепи 8, ус- тановленной на опорных катках, опирающихся на направляющие. Другая часть цепного контура со стороны захвата тележки 4, охватывающая холостые 6 звез- доки, выполнена-в виде двух параллельных ветвей 7. Такое выполнение привода позволяет использовать преимущества одно- и двухцепного контуров привода, и повысить надежность стана в работе: снизить его металлоемкость и уменьшить габариты по ширине. 7 ил. LO С

Ч

Ч

ЩигЛ