Устройство для управления загрузкой материалов в расходные бункеры Советский патент 1979 года по МПК B65G65/32 G05B11/01 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ МАТЕРИАЛОВ В РАСХОдаЫВ БУНКЕРЫ

.. Изобретение относится к технике автоматического управления производственными процессами, в частности к устройствам для транспортировки материалов, и может быть использовано при загрузке материалов в расходные бункеры.

Известно устройство для управления загрузкой материалов в расходные бункеры, содержащее датчик верхнего и нижнего уровней материала в расходных бункерах, программный коммутатор, генератор тактовых импульсов и блок управления транспортирующим механизмом р-

Недостатком известного устройства является то, что в нем включение механизма производится при снижении уровня материала до отметки нижнего уровня а выключение - при верхнем уровне материала в бункере и не учитывается текущее время суток.

Известно также устройство для управления загрусзкой материалов в расходные бункеры, содержащее датчики верхнего и нижнего уровней материала в бункерах.

подклкиенные к блоку управления транспортирующими механизмами и питателями материалов 2.

Загрузка бункеров с помощью этого устройства осуществляется более равномерно, так как для управления использует ся информация не только о предельных уровнях - нижнем и верхнем, но учитываются и промендгточньгеуробни материала в бункерах, из которых первым, загружается бункер с минимальным промежуточным уровнем, .

Однако в этом устройстве также не учитывается текущее время суток. Вместе с тем, в определенное время суток в системах электроснабжения предприятий создаются часы пик, когда потребление электроэнергии является максимальным. При- работе в часы пик механизмов загрузки различных поточно-транспортных систем стоимость электроэнергии, затрачиваемой на транспортировку материалов в расходные бункеры, повышается. ,3. G9 Цель пзобрегсния - снижение стоимоо ти транспортпровкн загружаемых матер алов путем перераспределения врземени потребления электроэнергии. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено программным блоком учета максимума нагрузки в энергосистеме, задарЧ1ПШМИ количества материала, определителями времени загрузки материалов, сумматором и датчиком контроля времени ( задатЧикй количества материала подключены к определителям времени загрузки материалов, выходы которых через ;сумматор подключены к одному из входов программ ного блока учета максимума нагрузки в Энергосистеме, к другому входу которого подключен датчик контрол.я вреKtevfti, а с его выходом соединен блок управления транспортирующими механизмами и питателями материалов. На чертеже показана функциональная схема устройства. Устройство содержит блок 1 управлеHia транспорттфующими механизмами и п Жителями матершлов, программный блок 2 учета максимума нагрузки в энергосистеме, задатчики 3 количества матери ала, расходуемого в часы пик электропотреблешш, определители времени 4 загрузки Материалов, сумматор 5, датчи ки б верхнего и 7 нижнего уровней Mafe- риала в расходных бункерах 8 (количест во бункеров MoiKeT быть любым, три принято в качестве примера), датчик 9 контроля времени. На чертеже показана система загрузки, содержащая в качёс т ве транспорт1фующих механизмов транспортеры 10 с элеК|Тродвигателями 11 и пусковь1ми аппаратами 12, питатели 13 мгатериалов с электродвигателями 14 и пусковыми й7 паратами 15, распределитель материала 16 с затворами 17, приводом 18 и пусковым аппаратом 19. Система загрузки может быть иной, что не имеет принципиального значения для выполйения устройства управления соглас но изобретению. Выходы задатчиков 3 подключены к определителям времени 4, соединенными своими выходами с соответствующими входами сумматора 5. Выход cyMMiaTOpa 5 подключен к ойному Из входов программ1гого блока 2, к другому входу которого подключен выход датчика 9i контроля, времени, а выход блока 2 соединен с блоком 1. К входам блока 1 подключены также датчики 6, 7 верхних и нижних уровней материалов в расходных бунксфах 8. 8 Конкретное выполнение элементов уст ройства может быть различным. Задатчики 3 могут быть выполне1Ш1 в виде резисторных декадных делителей напряжения с пеpeклю aтeлями, снимаемый с ггнал с которых будет пропорционален количеству задаваемого материала. Определители времени в этом случае выполняются в виде умножителей на постоянный коэффизнент, в качестве сумматора может быть использован любой.. стандартный сумматор с необходимыми параметрами. Датч1ж 9 может быть вьшрлнен в виде счетчика .элекгрических импульсов, получающего минутные импульсы от системы общезаводской . Или городской электрочасофйкации, а при :их отсутствии снабжается собственным генератором импульсов. Блок 2 въш.олИяется в В1ще преобразователя напряжение - число импульсов и релейных элементов. Работает устройство следующим образом . В нормальном режиме загрузки дягчики уровня 6, 7 контролируют наличие материалов в бункерах 8. При снижений уровня материала в каком-либо из бункеров 8 до отметки нижнего уровня блок 1 подает команду на соответствующие пусковые аппараты 12, 15, 19 двигателей 11, 14, 18 транспортеров Ю, питателей 13 и затворов 17. Механизмы загрузки включаются и материал прступа-, ет в расходный бункер 8. При достижении материалом верхнего уровня в бункере 8 блок 1 выдаёт команду на остановку сначала питателя 13, а после выдержки времени - на остановку всех других меха.низмов. Перед началом работы устройства . на задатчи ках 3 устанавливается коли-чество материала, расходуемого из соответствующего бункера за время, в тече- . кие которого потребление электроэнергии в энергосистеме, максимально, т. е. за время пик. Это количество материала устанавливается опытным путем. Сигналы с задатчика 3 поступают на определители времени 4, где умножаются на коэффициент, пропорциональный времени транспортировки материала от питателя до бунsepa, которое определяется также опытным путем. В результате на выходе каЖгдого из определителей времени 4 имеется стггнал, HanpHiviep напряжение, пропорциональное необходимому времени загрузки данного материала в количестве, достаточном для ведения технологического процесса в течение времени пик без загрузки расходного бункера. Эти сигналы суммируются сумматором 5, а в программном блоке 2 преобразуются в число импульсов, пропорциональное общему времен загрузки материалов во все бункеры в количестве, необходимого для работы в ча сы пик. Импульсы запом1шаются в блоке 2 и переносятся в счетчик датчика 9. Емкость счетчика выбирается исходя из того, чтобы переполнение его импульсами поступающими от сети часофикааии ((минутные импульсы), произошло в момент, когда до наступления времени пик остается отрезок времени, определенный количеством .импульсов, поступивших с блока 2. Таким образом, датчик 9работает в реальном масщтабе времени и при наступ лении момента, когда до начала времени пик потребления электроэнергии в системе остается ъремя. Необходимое ддя загрузки страховым количеством материала, вырабатывает сигнал, поступающий через программньгй блок 2 в блок 1 jhntравления мёханизМами. В результате в бункера поступает необ; одимое колйч;ер1 воматери ала, устраняется загруйкаих в часы п;ик потребления эле1стро0нергии что ведет к снижению стоимрсти транс- . портировки материалов, а так;же создаёт возможности устранения дефицита элект роэнергии в часы .ее максимального: npiv. ребленйя. Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я Устройство для управления загрузкой материалов в расходные бункеры, содержашее датчики верхнего и нижнего уров ней матертшла в бункерах, подключенные к блоку управления транспортирующими механизмами и питателями материалов, отличающееся тем, что, с целью снижения сто.имости транспортировки загружаемых материалов путем перераспределения времени потребления электроэнергии, оно снабжено программным блоком учета максимума нагрузки в энергосистеме, айдатчиками количества материала, определителями времени загрузки материалов, сумматором и дат Ч1жом контроля времени, причем задапчики количества материала подключены к определителям времени загрузки, выходы которых подключены. через сумматор к одному из входов программного блока :учёта максимума нагрузки в энергосистеме, к другому Бкору которого подключен датчик контроля времени, а с его выходом соединен блок управления транспортирующими механизмами и питателями материалов. - .. - , Источники информации, принятые/во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 326544, кл. 6 05 В 11/01, В 65 G 65/32, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 546 849, кл. (3 О 5 В 11 /ОО, В 65 Q 65/32, 1974 (прототип).