Устройство для извлечения масел и нефтепродуктов из сточных вод Советский патент 1979 года по МПК B01D24/46 C02F1/40 C02F103/34 

Изобретение относится к области очистки жидкостей фильтрованием и может быть использовано в различных отраслях промышленности, В частности, для очистки сточных вод от масел и нефтепродуктов.

Известен фильтр для очистки сточных вод, включающий корпус, частично заполненный фильтрующим зернистым материалом, и систему подающих и отводящих трубопроводов 1.

Недостатком такого фильтра является потребность в большом количестве воды для его регенерации, что ведет к увеличению объема регенерата и увеличению затрат по его обработке.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для извлечения масел и нефтепродуктов из сточных вод, включающее корпус, заполненный фильтрующим материалом, узел съема и отжима фильтрующего материала, подающие и отводящие трубопроводы и вертикальный шнек, размещенный в трубе, установленной по оси корпуса 2.

Однако это устройство обладает малым эффектом очистки, так как после отжатия отжимными роликами фильтрук)щей крошки она вместе с остаточными загрязнениями шнеком транспортируется в нижнюю часть резервуара, а встречный поток ж дкocти не обеспечивает эффективной отмывки фильтрующей крошки от остаточных загрязнений.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки.

Это достигается тем, что предложенное устройство снабжено перфорированным стаканом, установленным между вертикальным шнеком и трубопроводом в нижней части последних, а узел съема и отжима фильтрующего материала снабжен вращающейся тележкой.

Кроме того, узел съема и отжима фильтрующего материала выполнен в виде собирающего и отжимающего шнеков, размещенных перпендикулярно вертикальному. шнеку и соединенных последовательно через элеватор, причем вертикальный и отжимающий шнеки снабжены подпружиненными клапанами и выполнены с переменным щагом. уменьшающимся к подпружиненным клапанам. На фиг. 1 изображено устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 - размещение механизма подачи фильтрующей крошки на отжимной механизм, план; на фиг. 3 - механизм подачи крощки, вертикальный разрез. Устройство содержит корпус 1, заполненный фильтрующим материалом - крошкой 2, подающий трубопровод 3, трубопровод 4 отвода очищенной воды, отжимающий щнек 5, размещенный в дырчатом корпусе 6, заключенном в патрубке 7, который закреплен на раме 8. Между корпусом 6 и патрубком 7 имеется кольцевая полость 9 для приема отжатых загрязнений и их отведения в бункер 10. Патрубок 7 соединен с трубой 11, имеющей кольцевое окно 12. В месте присоединения патрубка 7 к трубе 11 на корпусе 6 размещен клапан 13 с пружиной 14. В трубе 1 размещеншнек 15 с приводом 16, транспортирующий отжатую крошку в нижнюю часть рабочей зоны резервуара. Нижняя часть шнека 15 размещена в перфоpHpojaHHOM стакане 17, на конце которого размещен клапан 18 с пружиной 9. Между стаканом 17 и трубой 1 имеется кольцевая полость 20, соединенная трубой 21 с бункером 10, к которому подключен трубопровод 22. К трубе 11 подключен трубопровод 23, конец которого оцущен в нижнюю часть корпуса 1. Устройство снабжено приводом 24, роликами перемещения 25, механизмом подачи фильтрующей крошки на отжимающий шнек 5, включающим собирающий шнек 26 и элеватор 27. Привод 24 посредством системы 28 передачи связан со шнеками 5, 26, элеватором 27 и роликами 25 перемещеУстройство работает следую,щим обраСточная вода по трубопроводу 3 поступает в корпус 1, заполненный легкой фильтрующей крошкой 2( например, полиуретановой).Проходя через слой фильтруюшей крошки, вода освобождается от загрязнений и трубой 4 отводится за пределы устройства. Фильтрующая крошка, более легкая чем вода, частично всплывает над зеркалом воды в резервуаре. После того, как фильтрующая крощка заполнится загрязнениями, одновременно с очисткой сточной жидкости производится регенерация фильтрующей крощки. Для этого посредством привода 24 и системы 28 передачи включаются в работу шнек 5, собирающий шнек 26, элеватор 27. Одновременно шнеки 5, 26 и элеватор 27, закрепленные на раме 8 посредством роликов 25, перемещаются, вращаясь по радиусу резервуара. Верхний слой фильтрующей кротки захватывается вращающимися лопастями шнека 26 и транспортируется к элеватору 27, который подает ее на отжимающий шнек 5. Шнек 5 транспортирует фильтрующую крошку к трубе 11. Одновременно с транспортировкой производится сжатие крошки между лопастями шнека, установленными с уменьшающимся шагом. При сжатии фильтрующей крошки накопившиеся в ней загрязнения отжимаются и через отверстия в дырчатом корпусе 6 поступают в патрубок 7 и далее в бункер 10, из которого по трубопроводу 22 отводятся за пределы устройства. Необходимая степень сжатия фильтрующей крошки достигается на выходе из дырчатого корпуса 6, где установлен клапан 13, который открывается только при такой степени сжатия фильтрующей крошки, при которой усилие, действующее от сжатой крошки на клaпaн пpeвышaeт усилие пружины 14. Отжатая крошка с остаточными загрязнениями, через окно 12 поступает в трубу 11 и захватывается вращающимися лопастями шнека 15. Часть очищенной воды из нижней части резервуара 1 поступает по трубопроводу 23 в верхнюю часть трубы II, где впитывается в поры отжатой фильтрующей крощки. Пропитанная водой фильтрующая крошка шнека 15 передается в стакан 17, по которому транспортируется в нижнюю часть резервуара для повторного использования. Одновременно с транспортированием производится вторичное сжатие крошки между лопастями шнека 15, установленными с уменьшаюшимся шагом. Остаточные загрязнения, оставшиеся в фильтрующей крощке после первичного отжатия, окончательно отжимаются и через перфорацию стакана 17 поступают в полость, из которой по трубе 21 поступают в бункер 10, из которого по трубопроводу 22 отводятся за пределы устройства для последующей переработки. Необходимая степень сжатия фильтруюшей крошки достигается на выходе, где установлен клапан 18, который открывается только при такой степени сжатия фильтрующей кротки, при которой усилие, действующее от сжатой крошки на клапан 18, превышает усилие пружины 19. Освободившаяся от загрязнений фильтрующая крошка из стакана 17 поступает в корпус 1 для повторного использования. Перемещаясь по радиусу резервуара, щнек 26 с элеватором 27 и отжимающий щнек 5 слой за слоем регенерируют весь объем фильтрующей крошки в резервуаре. Наличие подпружиненного клапана на выходном конце перфорированного стакана вертикального шнека позволяет отжимать фильтруюший материал после промывки, чем достигается его более полная регенерация. Формула изобретения 1. Устройство для-извлечения масел и нефтепродуктов из сточных вод, включающее

корпус с фильтрующим материалом, узел съема и отжима фильтрующего материала, подающие и отводящие трубопроводы и вертикальный щнек, размещенный в трубе, установленной по оси корпуса, отличающееся тем, что,с целью повышения эффективности очистки за счет повыщения качества регенерации, устройство снабжено перфорированным стаканом, установленным между вертикальным щнеком и трубой в их нижней части, а узел съема и отжима фильтрующего материала снабжен вращающейся тележкой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел съма и отжима фильтрующего материала выполнен в виде собирающего и отг 5 6 7 13 W

1/1 У

I ,г ТУ IK .W A/Zvi s LL.

жимающего шнеков, размещенных перпендикулярно вертикальному щнеку и соединенных последовательно через элеватор.

3. Устройство по пп. 1, 2, отличающееся тем, что вертикальный и отжимающий щнеки снабжены подпружиненными клапанами и выполнены с переменным щагом, уменьщающимся к подпружиненным клапанам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Яковлев С. В., Карелин Я. А. Канализация. М., 1975, с. 519.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 309942, кл. С 10 G 33/06, 1967 (прототи

I

fe

27

2