Горизонтальный шнековый пресс Советский патент 1982 года по МПК B30B9/18 

Описание патента на изобретение SU961993A1

(54) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС

Похожие патенты SU961993A1

название год авторы номер документа
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ 2004
  • Завражнов Анатолий Иванович
  • Пимкин Сергей Александрович
  • Терешкин Михаил Владимирович
RU2271931C2
Шнековый пресс для отжима 1986
  • Левченко Владимир Васильевич
SU1386485A1
Пресс для отжима жидкости,преимущественно из растительных материалов 1984
  • Новиков Юрий Федорович
  • Сабсай Владимир Давидович
  • Зильбер Иосиф Александрович
SU1194689A1
Винтовой пресс для отжима жидкости из материала, преимущественно свекловичного жома 1988
  • Курт Тегтмейер
  • Херманн Люрс
  • Вольфганг Вернер
SU1831432A3
Установка для непрерывного производства триацетата целлюлозы 1966
  • Михальский Ф.М.
  • Гаспарянц А.М.
  • Пурлов Ю.Н.
  • Кулеш П.И.
  • Леви Я.Е.
  • Руденко П.П.
  • Рябцев А.Н.
SU319227A1
Пресс 1990
  • Макагон Петр Григорьевич
  • Рыбка Владимир Николаевич
  • Брехуненко Владимир Федорович
  • Брехуненко Виктор Федорович
SU1831433A3
Устройство для отжима сока из плодов облепихи 1989
  • Харченко Михаил Андреевич
  • Запорожец Олег Леонидович
  • Махно Александр Васильевич
  • Мочаев Анатолий Сергеевич
  • Марченко Андрей Леонтьевич
SU1733258A1
Маслопресс 2017
  • Остриков Александр Николаевич
  • Копылов Максим Васильевич
  • Аникин Артем Александрович
  • Раздина Елена Владимировна
RU2681881C1
Шнековый пресс для отжима сока 1987
  • Пройдак Николай Иванович
  • Кирищиев Олег Рафаэлович
  • Фомин Владимир Иванович
  • Проценко Галуст Иванович
  • Исаханов Сергей Николаевич
  • Фаянс Юрий Аронович
  • Мумыга Валентин Николаевич
  • Ковбаса Анатолий Михайлович
SU1498626A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА 1993
  • Фомин Ю.И.
  • Ковалев Р.В.
  • Хуснутдинов Р.Ф.
RU2049378C1

Иллюстрации к изобретению SU 961 993 A1

Реферат патента 1982 года Горизонтальный шнековый пресс

Формула изобретения SU 961 993 A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции оборудования для отжима жидкости из волокнистых материалов в химической и других отраслях промышленности. Известен горизонтальный шнековый пресс для отжима жидкости из волокнистых материалов, содержаший устройство загрузки материала, приводной прессуюший шнек, размешенный в перфорированном в нижней части корпусе снабженном со стоРОНЫ выхода отжатого материала подпорным клапаном 1. Недостатком известного пресса является его низкая надежность, связанная с частыми запрессовками отжимаемого материала и попаданием его в отверстия перфорированного корпуса. Цель изобретения - повышение надежности пресса. Указанная цель достигается тем, что в горизонтальном шнековом прессе, содержащем загрузочное устройство, приводной прессующий шнек, размещенный в перфорированном в нижней части корпусе, снабженном со стороны выхода отжимаемого материала подпорным клапаном, рабочая полость пресса выполнена конической, расширяюшейся в направлении движения материала с углом конусности 10-24 , а оси отверстий перфорации наклонены в направлении, противоположном движению отжимаемого материала под углом 40-50° к оси шнека. На фиг. 1 схематически изображен шнековый пресс, обший вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке А -на фиг. 2. Шнековый пресс содержит шнек 1, размешенный в корпусе 2, привод 3 шнека, загрузочное устройство 4. На корпусе 2 со стороны выхода смонтирован подпорный клапан, выполненный в виде нескольких одинаковых лепестков 5, взаимодействующих с отжимаемым материалом и пружинами 6. Поджатие пружин регулируется винтами 7. В нижней части корпуса выполнена перфорация в виде круглых отверстий. Рабочая полость корпуса пресса выполнена конусной, расширяющейся в направлении движения материала с углом конусности а 10-24, а оси отверстий перфорации имеют наклон jg 40-50°.

Пресс работает следующим образом.

Волокнистый материал, подлежащий отжатию, поступает через загрузочное устройство 4 в рабочую полость корпуса 2, где перемещается в направлении подпорного клапана и прессуется щнеком 1.

При этом материал уплотняется, образуя у подпорного клапана пробку, герметизирующую рабочую полость, жидкость отжимается и через отверстия перфорации уходит в систему сбора продуктов отжима.

Степень отжима регулируется изменением поджатия пружин 6 вращением винтов 7.

Наличие конусности рабочей полости корпуса пресса уменьшает силы трения между стенкой корпуса и отжимаемым материалом, что исключает запрессовку, а выбор конусности в пределах 10-24 обеспечивает с одной стороны оптимальную плотность пробки и герметизацию рабочей полости пресса, а с другой - достаточную степень отжима.

Наклон осей отверстий перфорации в пределах 40-50° обеспечивает отсутствие попадания отжимаемого материала в перфорацию и в сочетании с указанной выше конусностью рабочей полости достаточную степень отжима.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения обеспечивается за счет повышения надежностТ шнекового пресса.

Формула изобретения

Горизонтальный щнековый пресс для отжима жидкости из волокнистых материалов, содержащий загрузочное устройство, приводной прессующий щнек, размещенный в перфорированном в нижней части корпусе, снабженном со стороны выхода отжатого материала подпорным клапаном, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности пресса путем исключения-запрессовки отжимаемого материала и попадания его в отверстия перфорации, рабочая полость пресса выполнена конусной, расщиряющейся в направлении движения материала с углом конусности 10-24, а оси отверстий перфорации наклонены в направлении, противоположном движению отжимаемого материала под углом 40-50° к оси шнека.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1- Авторское свидетельство СССР

№ 319227, кл. С 08 В 17/02, 14.11.66 (прототип).

7

I ,6

фиг.г

вид А

SU 961 993 A1

Авторы

Вороной Владимир Григорьевич

Еременко Юрий Иванович

Иванов Валентин Маркович

Даты

1982-09-30Публикация

1980-09-16Подача