(54) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2004 |
|
RU2271931C2 |
Шнековый пресс для отжима | 1986 |
|
SU1386485A1 |
Пресс для отжима жидкости,преимущественно из растительных материалов | 1984 |
|
SU1194689A1 |
Винтовой пресс для отжима жидкости из материала, преимущественно свекловичного жома | 1988 |
|
SU1831432A3 |
Установка для непрерывного производства триацетата целлюлозы | 1966 |
|
SU319227A1 |
Пресс | 1990 |
|
SU1831433A3 |
Устройство для отжима сока из плодов облепихи | 1989 |
|
SU1733258A1 |
Маслопресс | 2017 |
|
RU2681881C1 |
Шнековый пресс для отжима сока | 1987 |
|
SU1498626A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА | 1993 |
|
RU2049378C1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции оборудования для отжима жидкости из волокнистых материалов в химической и других отраслях промышленности. Известен горизонтальный шнековый пресс для отжима жидкости из волокнистых материалов, содержаший устройство загрузки материала, приводной прессуюший шнек, размешенный в перфорированном в нижней части корпусе снабженном со стоРОНЫ выхода отжатого материала подпорным клапаном 1. Недостатком известного пресса является его низкая надежность, связанная с частыми запрессовками отжимаемого материала и попаданием его в отверстия перфорированного корпуса. Цель изобретения - повышение надежности пресса. Указанная цель достигается тем, что в горизонтальном шнековом прессе, содержащем загрузочное устройство, приводной прессующий шнек, размещенный в перфорированном в нижней части корпусе, снабженном со стороны выхода отжимаемого материала подпорным клапаном, рабочая полость пресса выполнена конической, расширяюшейся в направлении движения материала с углом конусности 10-24 , а оси отверстий перфорации наклонены в направлении, противоположном движению отжимаемого материала под углом 40-50° к оси шнека. На фиг. 1 схематически изображен шнековый пресс, обший вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке А -на фиг. 2. Шнековый пресс содержит шнек 1, размешенный в корпусе 2, привод 3 шнека, загрузочное устройство 4. На корпусе 2 со стороны выхода смонтирован подпорный клапан, выполненный в виде нескольких одинаковых лепестков 5, взаимодействующих с отжимаемым материалом и пружинами 6. Поджатие пружин регулируется винтами 7. В нижней части корпуса выполнена перфорация в виде круглых отверстий. Рабочая полость корпуса пресса выполнена конусной, расширяющейся в направлении движения материала с углом конусности а 10-24, а оси отверстий перфорации имеют наклон jg 40-50°.
Пресс работает следующим образом.
Волокнистый материал, подлежащий отжатию, поступает через загрузочное устройство 4 в рабочую полость корпуса 2, где перемещается в направлении подпорного клапана и прессуется щнеком 1.
При этом материал уплотняется, образуя у подпорного клапана пробку, герметизирующую рабочую полость, жидкость отжимается и через отверстия перфорации уходит в систему сбора продуктов отжима.
Степень отжима регулируется изменением поджатия пружин 6 вращением винтов 7.
Наличие конусности рабочей полости корпуса пресса уменьшает силы трения между стенкой корпуса и отжимаемым материалом, что исключает запрессовку, а выбор конусности в пределах 10-24 обеспечивает с одной стороны оптимальную плотность пробки и герметизацию рабочей полости пресса, а с другой - достаточную степень отжима.
Наклон осей отверстий перфорации в пределах 40-50° обеспечивает отсутствие попадания отжимаемого материала в перфорацию и в сочетании с указанной выше конусностью рабочей полости достаточную степень отжима.
Экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения обеспечивается за счет повышения надежностТ шнекового пресса.
Формула изобретения
Горизонтальный щнековый пресс для отжима жидкости из волокнистых материалов, содержащий загрузочное устройство, приводной прессующий щнек, размещенный в перфорированном в нижней части корпусе, снабженном со стороны выхода отжатого материала подпорным клапаном, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности пресса путем исключения-запрессовки отжимаемого материала и попадания его в отверстия перфорации, рабочая полость пресса выполнена конусной, расщиряющейся в направлении движения материала с углом конусности 10-24, а оси отверстий перфорации наклонены в направлении, противоположном движению отжимаемого материала под углом 40-50° к оси шнека.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1- Авторское свидетельство СССР
№ 319227, кл. С 08 В 17/02, 14.11.66 (прототип).
7
I ,6
фиг.г
вид А
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1980-09-16—Подача