Аппарат для непрерывного процесса крашения и промывки волокнистого материала, например хлопка, вискозного штапельного волокна Советский патент 1959 года по МПК B05C3/02 D01B3/04 

Известны аппараты для непрерывного крашения и промывки волокнистого материала, например хлопка, -вискозного штапельного волокна И т. п.

Описываемый аппарат по сравнению с известными при проведении процесса крашения и промывки волокна в герметически замкнутой системе обеспечивает безопасные и гигиенические условия труда и повышает производительность.

В ЭТИХ целях аппарат выполнен в зиде двух (или более) последовательно распололсенных секций для крашения и промывки, из которых включает в себя загрузочный для волокна и обрабатываюшей ЖИДКОСТИ бункер. Дно бункера соединено трубопроводом с насосом, подающим пульпу ИЗ бункера по стояку к горизонтально установленному шнеку, на выходном конце которого монтирован разрыхлительный барабан, помешенный в верхней частн бункера с водой в случае последуюшей промывки волокна или в бункере, направляющем уже промытое волокно в сушилку. Часть корпуса шнека выполнена дырчатой и закрыта кожухом, соединенным трубопроводом с загрузочным бункером нли с канализацией.

Аппарат (см. чертеж) состоит из двух (или нескольких) секций, расположенных последовательно одна за другой.

Каждая секция состоит из бункера 1, насоса 2 п горизонтального шнека 3- Верхняя часть бункера / трубопроводом 4 соединена с дырчатой частью 5 корпуса щнека 5. Насос 2 одним трубопроводом 6 соединен с дном бункера /, а другим трубопроводом 7 - со стояком 8, подключенным к корпусу шнека 3.

Выходной конец шнека 3 расноложен в корпусе бункера 5, в верхней части которого установлен разрыхлительный барабан 10.

В бункер / ВОЛОКНИСТЫЙ материал подается через патрубок 11 и попадает под струю красителя, подаваемого через патрубок 12. Из бункера / пульпа ИЗ волокна и раствора красителя подается насосом 2 че№ 124412- 2 -

рез стояк 8 на шнек 3 для отжима. Пульпа, попавшая в корпус шнека, перемеш;ается последним в выходную часть корпуса, выполненную дырчатой, где краситель проходит через отверстия и по трубопроводу 4 направляется обратно в бункер /. Отжатый ют красителя материал разрыхляется барабаном 10 и падает на воду, находяш,уюся в бункере 9. Вода, непрерывно подаваемая в бункер 9 по трубопроводу J3, смывает с волокна излишний краситель. Из бункера 9 пульпа из окрашенного волокна и воды подается насосом 14 через стояк 15 на шнек 16, Вода через трубопровод 17 .стекает в канализацию, а отжатое шнеком от воды окрашенное волокно разрыхляется барабаном 18, сбрасывается в бункер 19 и направляется в сушилку.

Для вывода из стояков воздуха в верхней их части установлены воздухоотделители-вантузы 20.

Е случае надобности (при недостаточном прокрашивании волокна или его промывки) замкнутую цепь процесса удлиняют установкой дополнительных секций.

Предмет изобретения

1.Аппарат для непрерывного процесс;Ч крашения и промывки волокнистого материала, например хлопка, хшскозного штапельного волокна и т. п., отличающийся тем, что, с целью проведения процесса окраски и промывки волокна в гермет.ччески замкнутой системе, обеспечиваюш,ей безопасные и гигиенические условия для работающих и повышение производительности, он выполнен в виде двух (или более) последовательно расположенных секций для крашения и промывки, каждая из которых выполнена в виде загрузочного для волокна и обрабагывающей жидкости бункера, дно которого соединено трубопроводом с насосом, подающим образовавшуюся в бункере пульпу по стояку к горизонтально установленному для отжима пульпы шнеку, на выходном конце которого монтирован разрыхлительный барабан, помещенный в верхней части бункера с водой в случае последующей промывки волокна, -или в бункере, направляющем уже промытое волокно в сушилку.

2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью вторичного использования отжатого красителя или отвода загрязненной воды, часть корпуса отжимного шнека выполнена дырчатой и закрыта кожухом, соединенным трубопроводом с загрузочным бункером или с канализацией.