Способ получения ворсового материала Советский патент 1979 года по МПК C08J5/04 D04H11/00 

Г

Изобретение относится к промышленности пластмасс, в частности, к разработке Способа получения ворсового материала.

Известен способ получения вррсоврго материала нанесением через разделительнутб решетку на покрытое клеем полимерное изделие ворса на ворсо-воздушной смеси (п«эевдоожиженяого слоя) fl.

Известный спрсоб не обеспечива.ет необходимого урбвня адгезии Bopiса к изделию, а также равномерности распределения ворса по пло11це1Дй изделия.

. .: (

Цель изрбретёния - повышение адгезии ворса к изделию и равномерность распределения ворса по его площади.

Поставленйая цель достигается тем, что в способе получения ворCOBOIX) материала нанесением через разделительную решетку на покрытое клеем полимерное изделие ворСа из ворсо-воздушной смеси/,нанесение. ворса проводят при циркуляции смеси со скоростью 10-30 м/с при одновременном вращении полимерного изделия и разделительной решетки со

скоростягда соответственно:5-10 и 2-5 об/мин.

На чертеже схематически изображено выпойкенйе предлагаемого способа,

В камеру ворсования 1 устанавлив т кассету с Э4гот.6 вками изделий. 2, которые WOгут вравдагься вокруг еврей оси со CKOftocTbib 5-10 Об/мин.

0 Ворс из емкости 3 подают is трубопровод 4 для рбра зрвания ворсо-воздушной смёСй, которую затем вентилятр|гом 5 высокого давления прогоняjoi- через расгдаеде-ййтеЛьную жалю5зййную решетку б со скоростью 1030 м/с. Под д Ствие1М скоростнрй энергии ворс Вйёдряётся в адгезив, которым покрЫтй заготовки. Благодаря многЬкра;тной циркуляции ворсо0воздушной смеси облегчается нанесение ворса на поверхность труднодоступных мест, куда он не может проникнуть гфи отсутствий циркуляции. .

5

Для улучшения качества ворсованой поверхности используют вращение и распределительной жалюзийной решетки с поворотными направляющими со скоростью 3-5 об/кмн, что создает

0 ;5Ш1Слнительное вихревое движение

(турбулизацию) ворсо-воэдушного потока, способствующее лучшему проникнвению; ворса в труднодоступные места заготовок (при этом отсутствует унос ворса из камер л ворсования) .

L

Использование предлагаемого способа нанесения ворса на поверхность изделий.из полимерного материала обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преИ1чущества| повышение качества изделий с 1Ё1Орсовфной поверхностью, а иМённо вышё адгезия вррса, выше плотность Efopca, покрытие йорсом малодоступных мест заготовок и т.д.

:.;...;,, ---. /;:. ,--/- . - .. .-..-- --

Кроме ТОГО, улучшаются условия труда и повышается;экойомический эффект в сийу снижения потерь ворса.

Формула изобретения Способ получения ворсового ма-, териала нанесением через разделительную решетку на покрытое клеем полимерное изделие ворса из ворсо5 воздушной смеск, о т л и ч а юг щ и и с я тем, что, с целью повы.шения адгезии ворса к изделию и равномернорти распределения вОрса. по его 1гпощади, нанесение ворса про водят при циркуляции смеси со скоростью 10-30 м/с при одновременном йраЩении полимерного изделия и разделительной решетки со скоростями сортветствёйно 5-10 и 2-5 об/мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке №2422285/23-05, кл. В 05 D 1/22, 1976 (прототип).

X

/

I Ilium