Композиция для получения покрытия методом электроосаждения Советский патент 1979 года по МПК C09D5/40 C09D3/48 

Иэобретение относится к области нанесения лаковых покрытий на алй.миний и его рплавы методом электроосаждёния и может быть йспоЛьзрвано в приборостроительной,/маййнрстроительной и других отраслях промЬишенности для защиты от коррозии сложнопрофилированных деталей и кон струкций . Наиболее близким к изобретению по технической сущности является состав грунта, включающий резидрол ВА-133, представляющий собой малёиниэированный продукт взаимодейстВИЯ смеси льняного и дегидратирован го касторового масел,глицерина и ка нифоли с. добавкой ирнола, органичес кий растворитель, триатиламин, пигмент и воду l . Однако известный грунт применяет ся лишь для грунтования ст;альных из делий. Но до сих пор не удавалось, получить способом электроосаждения прозрачных лаковых пленок резидрола на алюминии. Нанесение таких покрытий встречает значительные трудности из-за низкого качества получаквди ся пленок (наплывы, подтеки, неравномерность по толщине и пр.). Целью изобретения является получение электроосажденных покрытий на изделиях из алюминия и его сплав ов. Поставленная цель достигается тем, что КОМПОЗИЦИЯ для покрытия изделий методом электроосаикдения, включающая резидрол, представляющий собой малеинизированный продукт взаимодействия смеси льняного и дегидратированного касторового масел, глицерина с добавкой «онола, органический растворитель, тризтиламин и воду, дополнительно.содер-, жит 50%-ную бутанолизированную меламиноформальдегидную смолу, пентафталевую смолу, полиэтиленгликолевый эфир алкилфенола и хромат ам.мония при следующем соотношении колтонентов, .вес.%: Резидрол7,40-11,74 50%-ная бутанолизированная меламино- формальдегидная смола . 0,57-1,10 Пентафталевая смола0,32-0,52 Триэтиламин 1,08-1,45 Полиэтиленгликолевый эфир алкилфенола0,04-0,09 Органический растворитель3,50-5,62. Хромат аммония 0,04-0,09 Вода , Остальное, Резидрол В-133 представляет собой раствор резидрола в изопропиловом спирте, , Покрываемые детали подготавлйвают к покрытию как обычным травление так и травлением с последующим окси дированием is растворах CrOj Пример 1. 16,88 вес.% резидрола ВА- 133 смешивают с 1,45 вес ТЭА (триэтиламина) и тщательно пере мешивают. Далее смешивают друг с другом 0,57 вес,% 50%-ной бутанолиэированной меламиноформальдегидной смолы К-421-02 и 0,57 вес,% лака ПФ-060Н (пентафталевая смола в сме си органических растворителей), За тем смесь смол добавляют при пере мешивании к нейтрализованному резидролу. Хромат аммония (0,09 вес. и эмульгатор - полиэтиленгликолевы эфир алкилфенола ОП-7 или ОП-10 (О,09.вес,%), растворяют в 80,2вес дистиллированной воды и затем полу .ченный раствор медленно при интенсивном перемешивании небольшими порциями добавляют к смеси резидро ла со смолами. Готовый электролит, профильтровывают и после проверки рабочих параметров заливают в ванн рН 7,,3; i 18-20°С; сухой оста ток ,... Электроосаждение проводят при напряжении 50-100 в в течение 2 ми Покрытые детали извлекают из рабо ей ванны, промывают водопроводной водой, обдувают сжатым воздухом .от избытка влаги и сушат 30 мин при 180° С, .. . . : . Полученные пленки хорошо вьщеЬийают действие тропического клиата (более 10 сут), морского тумаа (более 3 сут), 3% раствора NaCC (более 17 сут). После испытаний пок ытие сохраняет свои электроизоляионные свойства (пробивное напряжение 1-2 кВ)., первоначальную тверость (т по карандашу). Рабочие растворы электролитов стабильнй при хранении более 4 мес и выдерживают больше 8 выработок по сухому остатку (цикл -turn over ) , ... Пример 2, 15,6 вес,% резидрола смешивают с 1,1 вес,% триэтиламина (ТЭА) и перемешивают. Далее 0,96 вес,% смолы К-421-02 и 0,96вес,% лака ПФ-060Н смешивают друг с другом отдельно, а затем смесь смол при перемешива1нии добавляют к нейтра- : лизова:нному рез ид ролу , Смесь 0,06 вес,% хромата . a 1мoния и 0,04 вес,% эмульгатора ОП-7 растворяют в 81,28 вес,% дистиллированной воды небольшими порциями и при интенсивном перемешивании вводят в смесь резидрола со смолами, - . Пример 3, 10,65 вес,% резидрола соединяют с 1,08 вес,% триэтиламина (ТЭА) и тщательно перемешивают. Отдельно приготовлен,ную смесь смол (1,1 вес,% К-421-02 и 1,1 6ес,% ПФ-060) добавляют к нейтрализованному рез.идролу. Смесь 0,09 вес,% хромата аммония и 0,08 вес,% эмульгатора ОП-7 растворяют в 85,9 вес,% дистиллированной воды и небольшими порциями при тщательном перемешивании добавляют к резидролу со смолами,: В таблице представлены свойства, покрытий, полученных на основе известного и предлагаемого cocTaBOBv

Известное покрытие. грунтом ФЛ-093

Покрытие составом по изобретению

Как вйдно из приведенной таблицы, предлагаемый состав не уступает по 60 механическим свойствам известному грунту ФЛ-093,но в отличие от грунтаФЛ-093 он может использоваться для покрытия алюминия. Состав не содержит дефицитных пигментов и приме- 65

20±2

50

20±2

50

няется для прозрачных покрытий .сложной конфигурации.

Формула изобретения.

Композиция для получения покрытия методом электроосаждения, включающаярезидрол, представляющий собой малеинизированный. продукт взаимодействия смеси льняного и дегидратированного; касторового масел гл11церина1 и канифоли с добавкой иоиола .органглческий растворитель, триэтиламин и воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью получения электроосажденных покрытий на изделиях из aлюf« ния и его сплавов, она дополнитепьно содержит 50%-ную бутанолизированную Mieлaминоформальдегйдную смэлу, пентафталевую, смолу, полиэтиленгликолевый эфир алкилфенола и хромат амглония при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Резидрол7,40-11,74

5П%-ная бутанолизированная меламиноформальдегидная

смола0,57-1,10

Пентафталеваясмсэла 0,32-0,52 Трйзтиламин 1,08-1,45 Полиэтиленгликолевый эфир алкилфенола 0,04-0,09 Органический растворитель3,50-5,62

0

Хромат аммония 0,04-0,09 ВодаОстальное

Источники информации,

принятые во .BBiiJiiaHHejnp H экспертизе 1. Грунт Ш-093, ТУб-i0-889-72

5

(прототип).