Гидроцилиндр Советский патент 1979 года по МПК F15B15/14 

(54) ГИДРОЦИЛИНДР

I

Изобретение относится к силовым гйдроцилиндрам для дистанционного управления плашками превенторов, шиберами задвижек в нефтяной и газовой промышленностях, а также любым гидроцилиндрам с независимыми гидравлическим и механическим приводами.

Известен гидроцилиндр с крышками, содержащий поршень со штоком, перемещаемый как вручную с помощью оси и вИнта с фиксатором, так и от рабочей жидкоети 1.

Однако в известном устройстве Перед выполнением гидравлического перемещения порщня со штоком необходимо вручную отсоединить байонетный фиксатор оси и порщня со штоком. При этом в условиях, предшествующих фонтану на буровой, при наличии давления в скважине открытие задвйжки с помощью механического привода требует приложения больших усилий и практически становится невозможным.

Целью изобретения является повыщение надежности и улучшение эксплуатационных качеств.

Указанная цель достигается тем, что в гидроцилиндре с крышками, содержащем

поршень со штоком, перемещаемый вручную с помошБЮ оСии винта с фиксатором, в поршне со штоком выполнено осевое отверстие с внутренней резьбой и ось с винтом размещена внутри него, а фиксатор выполнен

в виде цанг, фиксируемых дополнительно установленным в крышке цилиндра кольцевым подпружиненным поршнем.

На фиг. 1 изображен продольный разрез гидроцилиндра; на фиг. 2 - разрез А - А штока, винта, оси по цанговой части фиг. 1;

на фиг. 3 - поперечный разрез Б - Б штока, винта и оси по резьбовой и шлицевой частям фиг. 1.

Гидроцилиндр состоит из корпуса 1 и поршня со штоком 2. В крышке. 3 гидроцилиндра установлена ось 4. Шайба 5 выполняет роль упорного подшипника. Гайка 6 фиксирует ось 4 от осевых перемещений и одновременно служит вторым упорным подшипником. На наружной поверхности оси 4, в нижней части ее, нарезаны шлицы, соответствую1цие внутренним шлицам винта 7. На наружной поверхности винта 7 нарезана резьба, соответствующая внутренней резьбе поршня со штоком 2, фиксатор винта 7 выполнен в виде цанги 8. Лепестки цанги 8 заходят на выступы оси .4 и располагаются в проточке 9 указанной оси. Винт 7 с осью 4 установлен в осевом отверстии 10 в поршне со штоком 2. Винт 7 в исходной позиции удерживает кольцевой подпружиненный поршень 11, который одним своим внутренним диаметром заходит на наружную поверхность цанги 8, не давая возможности лепесткам разомкнуться. Кольцевой поршень 11 перемещается вдоль поверхности оси 4, его уплотняемые диаметоы подобраны таким образом, что при наличии давления в камере 12 кольцевой поршень 11, преодолевая сопротивление пружины 13, необходимой для возврата указанного элемента в первоначальное положение, отхЪдит в крайнее положение и освобождает цангу. Подача давления в полость 14 обеспечивает перемешение поршня со штоком вверх. При работе гидроцилиндром с помош,ью механического привода врашается ось 4, при этом винт 7 также врашается вместе с.осыо, оставаясь зафиксированным от осевых перемещений кольцевым порщнем 11, гак как в камерах гидроцилиндра при этом отсутствует давление рабочей среды и кольцевой подпружиненный поршень 11 находится под действием пружины 13 в своем крайнем положении. В зависимости от направления вращения оси 4 порщень со штоком 2, который не имеет возможности вращаться за счет того, что жестко (или с помощью Ггобразного паза) связан с исполнительным элементом, перемещающимся не в круглом пазу (прямоугольномИЛИ овальном), перемещается в то или иное крайнее положение. При работе гидроцилиндром с помощью гидравлики при подаче давления в-камеру 12 кольцевой порщень 11, сжимая пружину 13, перемещается в крайнее верхнее положение и освобождает цангу 8. Пос.:ае этого поршень со штоком 2 вместе с винтом 7 перемещается в крайнее нижнее положение. Во избежание дополнительного износа цанги 8 внутренний диаметр ее хвостовой части выполняется больше наружного диаметра шлицов. При обратном движении поршня со штоком 2 под действием давления в камере 14 винт 7 идет вверх вместе с ним и, сжимая пружину 13, отодвигает кольцевой поршень 11 в верхнее положение, после чего лепестки цанги 8 садятся в проточку 9 на оси 4 и кольцевой поршень 11 под действием пружины 13 возвращается в свое нижнее положение, охватывая цангу 8. Гидроцилиндр после этого готов к работе с помощью механического привода. Для перемешения поршня со штоком 2 вверх с помощью гидравлики после опускания его вниз механическим приводом подается давление в камеру 12, после чего вращением в соответствующую сторону оси 4 винт 7 перемещается в нижнее положение и затем подается давление в камеру 14. Поршень со штоком 2 возвращается в свое верхнее положение. В предложенном гидроцилиндре ось с винтом и фиксаторами устанавливается внутри поршня, а в крышке устанавливается кольцевой подпружиненный поршень, котбрый обеспечивает автоматическую фиксацию и расфиксацию цанг, винта и оси. Это обеспечивает надежность соединения оси и поршня для ручного перемещения порщня и, кроме того, указанное соединение происходит значительно быстрее, что очень важно в условиях эксплуатации. Формула изобретения Гидроцилиндр с крь1щками, содержащий поршень со штоком, перемещаемый вручную с помощью оси и винта с фиксатором, отличающийся тем, что, с .целью повыщения надежности и улучщёния эксплуатационных качеств, в поршне со штоком выполнено осевое отверстие с внутренней резьбой и ось с винтом размещена внутри него, а фиксатор выполнен в виде цанг, фиксируемых дополнительно установленным в крышке цилиндра кольцевым подпружиненным поршнем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 488022.. кл. F 15 В 13/10, 1974.

691617

f( -A

Фиг.г

В-6

Фиг.З