Изобретение относится к области мв ханических испытаний материалов, а име но к устройствам для динамических испытаний материалов крутящим моментом. Известны устрюйства для динамических испытаний материалов крутящим моментом, содержащие корпус, нагружающи гидроцилиндр с плунжером и возбудитель крутящего момента, Еыполненный в виде ротора с лопастью, статора с упором для жотасти и захватом для образца, и полос ти между статором и ротором, сообщенной с полостью гидроцилиндра fllНедостатком такого устройства является его невысокая эффективность изза малого угла закручивания образца. Целью изобретения является повыщени эффективности испытания материалов крутящим моментом. Цель достигается за счет того, что устройство снабжено вторым возбудителе крутящего момента, в котором лопасть рото по отношению к упору статора установлена в зеркальном отражении аналогичных элементов первого возбудитетля, а полости их соединены общим каналом. На фиг. 1 представлено устройство для динамических испытаний; ка фиг. 2 пери 1й возбудитель (верхний), поперечный разрезана фиг. 3 - второй возбудитель(нижний), поперечный, разрез. Устройство содержит кортус 1, нагружающий гидрооилнндр 2с п гунжером 3 и возбудителями крутящего момента: 4-верхний и 5-ншкний. Каждьтй возбудитель крутящего момента содержит статор 6 с упором 7 и ротор 8 с лопастью 9 и захватом 10 для образца 11. Возбудители могут быть выполнены и с двухлопастным ротором. Между статором 6 и ротором 8 образуются полости: полость 12 для подачи масла (рабочая полость) и полость 13, соединенная с дренажными отверстиями. В роторе 8 верхнего возбудителя 4 предусмотрен, канал 14, связывающий рабочую полость 12 с гидроцилиндром 2,
а рабочая полость 12 нижнего вибровозбудителя 5 связана с рабочей полостью верхнего вибровозбудителя 4 через канал 15, проходящий в корпусе 1 устройства.
Взаимное расположение элементов верхнего возбудителя находится в зеркальном отражении по отношению к соответствующим элементам нижнего, так что при подаче рабочего тела в рабочие камеры возбудителей ротор верхнего поворачивается в одну сторону, ротор нижнего - в обратную, отчего угол закручивания увеличивается вдвое.
Устройство работает следующим образом.
В собранное и закрепленное на станине вертикального копра { на фигурах не показан) устройство устанавливают образец 11. Затем устройство заполняют рабочим телом (маслом) и вводят плунжер 3, Подбором шайб устанавливаеся величина хода плунжера 3 и, следовательно, угол поворота роторов 8. При ударе падающего груза вертикального копра по сферическому наконечнику плунжера происходит его перемещение. Во всей гидросистеме возникает импульс давления. Давление масла в рабочих полостях 12 заставляет поворачиваться роторы 8 верхнего и нижнего возбудителя в противоположных направлениях, что значительно увеличивает угол закручивания.
Таким образом, выполнение устройства для динамических испытаний материалов крутяишм моментом с двумя возбудителями, установленными соответствующим образом, позволяет повысить эффективность устройства при незначительном усложнении его конструкции.
Формула изобретения
Устройство для динамических испытаний материалов крутящим моментом, содержащее корпус ,. нагружающий гидро1ШЛИНДР с плунжером и возбудитель крутящего момента, выполненный в виде ротора с лопастью, статора с упором дл лодасти и захватом для образца, и полости между статором и ротором, сообщенной с полостью гидроиялиндра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыщения эффективносга, оно снабжено вторым возбудителем крутящего момента, в котором лопасть ротора по отношению к упору статора установлена в зеркал ьл ом отражении аналогичных элементов первого возбудителя, а полости их соединены общим каналом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке Н 2583211/28, кл. Q D1N 3/10, 16.02.78.
fj
И+
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резонансная машина для усталостных испытаний стержневых образцов материалов на закручивание | 1949 |
|
SU91113A1 |
Установка для ударных испытаний материалов | 1983 |
|
SU1099232A1 |
ДАТЧИК-ИЗМЕРИТЕЛЬ МАЛЫХ КРУТЯЩИХ МОМЕНТОВ | 1999 |
|
RU2162217C1 |
Маятниковый копер для испытания образцов при ударном растяжении | 1982 |
|
SU1067402A1 |
Устройство для динамических испытаний трубчатых образцов | 1977 |
|
SU637633A1 |
КРИВОШИПНЫЙ ВОЗБУДИТЕЛЬ ЦИКЛИЧЕСКИХ НАГРУЗОК( | 1971 |
|
SU316481A1 |
МАШИНА ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ СЕРВОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ, СЖАТИЕ, ИЗГИБ И МАЛОЦИКЛОВУЮ УСТАЛОСТЬ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ-СЖАТИИ | 2018 |
|
RU2678935C1 |
Машина для исследования сложного напряженного состояния трубчатых образцов материалов | 1958 |
|
SU121586A1 |
Универсальное нагрузочное устройство | 2023 |
|
RU2818443C1 |
Способ настройки шпиндельного узла привода прокатной клети и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1585037A1 |
13
Авторы
Даты
1979-10-15—Публикация
1978-04-19—Подача