I. .-,
Изобретение к области испытаний материалов, в частности к установкам для определения термостойкости.
Известна установка для испытаний материале оа термостойкости, содержащая вакуумную камеру, выпопненную в виде сосуда Дюара, электрическую печь, раамещекнуго внутри вакуумной камеры и захваты для крепления образца l.
Наиболее близкой по технической сущности И достигаемому результату к изобретению является установка для испытаний материалов на термостойкость, содержащая вакуумную камеру, захваты для крепления образца, установленные в вакуумной камере, нагревающее устройство и охлаждающее устройство с теплопроводными элементами, предназначенными для контактирования с образцам, и источником хладагента 2.
Недостатком указанных установок является невысокая точность испытаний.
обусловленная низкой интенсивностью (Теплового воздействия.
Цель изобретения - повышение точности испытаний.
Цель достигается тем, что охлаждающее устройство выполнено в-виде по крайней мере двух сильфонов, полости которых соединены с источником хладагента, а теплопроводные элементы ус-
тановлены на торцах сильфонов.
Кроме того, сильфоны подпружинены в направлении, перпендикулярном оси захватов.
На чертеже представлена схема установки.
Установка содержит вакуумную камеру 1, установленные в ней. металлические захваты 2 и 3 для крепления испытуемого образца 4i которые соединены
токопроводяшими шинами 5 с источником электропитания (на чертеже не показан), а также с тягами 6 нагружающего устройства (на чертеже не.показано) через диэлектрические втулки 7. Устройство охлаждения образца 4 выполнено в виде по крайней мере двух сильфонов 8 и 9, установленных на цилиндрической опоре 10, полости которых соединены с источником хладагента (на чертеже не показан) через вентили 11, 12 и 13, а на торцах, .обращенных к образцу, установлены теплойроводные элементы 14 (например иэ меди), имеющие наружную поверхност выполненную по форме образца. Каждый из сильфонов 8 и 9 подпружинен в направлении, перпендикулярном оси захвато с помощью винтовой пружины 15, надетой кониентрично на стержень 16, соединенный одним концом с теплопроводны элементом 14 и опирающийся другим ко цом на пружину 15 через навинченную на него гайку 17. По внутреннеЦу пери метру камеры 1 установлены защитные экраны 18 и 19, обеспечивающие умень шение теплопритока к элементам, охлаж дающим образец. Экран 18 выполнен в виде полого кольцевого элемента, запол ненного жидким азотом. Установка работает следующим образом. ; - .... Испытуемый образец 4 закрепляют в захватах ,2 и 3 и помещают в камеру 1, где создается необходимый вакуум. Нагрев образца осуществляют пропусканием через него электрического тока заданной величины. При этом в сильфоны 8 и 9, отведенные от образца, подается через вентиль 11 хл агеит, охдаждаю ций теплопроводные элементы 14 и выходящий из камеры через вентили 12 и 13. По достижении образцом заданной температуры вентили 12 и 13 закрываются. Это приводит к появленшо из- бьггрчногр дарения в сильфонах, вследст ие чего они растягиваются, преодолевая сопротивление пружин 15 и входят в плотный контакт с разогретым образцом через теплопроводные Skяeмeнты, омываемые хладагентом и интенсивно охлаждающие его. По окончании цикла термонагружения вентили 12 и 13 открывают; давление в сильфонах падает, и пружины 15 возвращают теплопроводные элементы 14 в исходное положение. Затем цикл испытания повторяется до тех пор, пока испытуемый образец не раз- рущится. Вакуумированное пространство камеры 1 играет роль теплоизолятора, вследствие чего сильфоны, представл5нощие собой сосуды для .хладагента, могут быть, расположены в непосредственной близости от образца и охлаждены до криогенных температур. Формула и 3 о б р е т е н и я 1.Установка для испытаний материалов на термостойкость, содержащая вакуумную камеру, захваты для крепления образца, установленные в вакуумной камере, нагревающее устройство и охлаждающее устройство с теплопроводными элементами, предназначенными для контактирования с образцом, к источником хладагента, отличающаяс: тем, что, с целью повыщения точности испытаний, охлаждающее устройство выполнено в виде по крайней мере двух сильфонов, полости которых соединены с источником хладагента, а теплопроводящие элементы установлены на торцах сильфонов, 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что сильфоны подпружинены в направлении, перпендикулярном оси захватов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 148942, кл. G О1НЗ/18, I960. 2.Авторское свидетельство СССР № 344325, кл. G QIN 3/18, 1969. (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для испытаний материалов при низких температурах | 1982 |
|
SU1021985A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ШИРОКОМ ИНТЕРВАЛЕ ТЕМПЕРАТУР | 1972 |
|
SU344325A1 |
Криостат к испытательным машинам | 1979 |
|
SU796716A1 |
Установка для испытания образцов на термостойкость (ее варианты) | 1981 |
|
SU957058A1 |
Установка для испытания материалов при высоких температурах (ее варианты) | 1980 |
|
SU938088A1 |
Установка для низкотемпературных испытаний материалов на растяжение- сжатие | 1978 |
|
SU777546A1 |
Приставка к ренгеновскому дифрактометру | 1974 |
|
SU512413A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ТЕРМОСТОЙКОСТЬ КОНСТРУКЦИОННОЙ КЕРАМИКИ | 2001 |
|
RU2209796C1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ^ "^ БИБЛИОТЕКАева1Я | 1970 |
|
SU274445A1 |
Установка для испытаний на термостойкость образцов хрупких материалов | 1978 |
|
SU746248A1 |
Авторы
Даты
1979-10-15—Публикация
1978-03-20—Подача