Способ получения карандашных мин Советский патент 1947 года по МПК C09D13/00 

При производстве цветных и копировальных стержней к высушенной -щихте, состоящей из смеси напол;нителей и пигментов, добавляют твердые жиры, воду и связующее, после чего смесь перемешивают при нагрева.нии, не подвергая ее обжигу.

Затем смесь пропускают через вальцы и снова перемешивают. В одних ч;лучаях в мешалку перед прессова.нием задают все количество жира, в других - только часть жира, а остальную часть вводят после высушивания.

Во всех случаях применяют только насыщенные жирные кислоты: стеарин, стеараты, японский воск и парафин, саломас и т. п.

В качестве наполнителя для карандашных мин, не подвергающихся обжигу в процессе производства, применяют почти исключительно тальк и каолин.

Тальк и каолин обладают в смеси с водой малой пластичностью и почти лишены связующей способности. Поэтому для получения достаточно проч:Ных стержней к :прессуемой массе добавляют связующие вещества, например, раствор крахлшла, декстрина траганта и т. д. и большие количества насыщенных жирных кислот: стеарин, стеарат, воск, парафин, саломас и т. д.

Иногда для получения карандашных мин применяют глину.

Стержни, полученные прессованием чистой глины, затворенной в воде, или глины, смешанной с красителем, обладают непосредственно после высушивания большой прочностью, почти не уступающей прочности прокаленных стержней. Черта высушенных стержней из глины по мягкости не уступает черте прессованного талька. Несмотря на указанные ценные свойства глины ее обычно не применяют при производстве карандап ных мин, не подвергающихся обжигу, вследствие гигроскопичности стержней и легкой размокаемости их в воде.

Твердость получаемых стержней незначительна и колеблется в узких пределах мягких градаций, вследствие чего приходится выпускать стержни только большого диаметра.

183

В целях устранения перечисленных недостатков авторами разработан способ получения карандашных мин без обжига на основе любых наполнителей с применением олифы высыхающих масел в качестве связующих для смеси наполнителей и пигментов. Этот способ позволяет широко использовать глины для получения мин различной твердости и высокой прочности. К тонко измельченной смеси глины и пигл1ентов добавляют небольшое количество олифы или высыхающего масла, полученную массу смешивают с водою и отпрессовывают мины, после чего их сушат и жируют невысыхающим жиром.

Когда по тем или иным причинам применение глины в качестве наполнителя недопустимо, например, при производстве светящихся карандашей из светосостава на неорганической основе или при производстве карандашей очень светлых оттенков, и в качестве наполнителей применяют каолин, тальк или материалы, то к смеси их с пигментами и высыхающим маслом или олифой добавляют водный раствор крахмала или траганта и из полученной массы прессуют мины, как указано выше.

В ряде случаев, например, для получения прочных стержней малого диаметра к смеси наполнителей, пигмента и высыхающего масла или олифь1 добавляют водорастворимую термопластичную смолу, например фенол-формальдегидную и воду, и из полученной смеси формуют мины по указанному выше способу.

Преимущества предлагаемого способа следующие.

Вследствие возможности широко применять глину, обладающую значительно больщей степенью дисперсности, чем тальк и каолин, отпадает необходимость в мокром перемешивании составных частей шихты.

Процесс перемешивания и вальцевания шихты может быть сокращен до часов вместо 6-7 часов по старому способу, так как по предлагаемому способу в мешалку поступает шихта, содержащая за исключением воды все составные части массы, готовой для прессования.

1,84

Время, затрачиваемое на пров 7ливание и сушку стержней, может быть сокращено в несколько раз, так как при работе по предлагаемому способ не появляется трещин и изломов даже при быстрой сушке.

Пример 1. Пластичную глину,. по возможности мало окрашенную,, например, часовярскую, сушат до полного удаления капиллярно свя-занной воды, пол1ещают в сухой барабан и вращают в течение шести-восьлш часов. Барабан открывают, прибавляют 4-5% олифы льняного или другого высыхающего и продолжают вращать еще 3-4 часа. Измельченную массу в виде тонкого сыпучего порошка помещают в ме-шалку, прибавляют 18-20% воды по весу глины, перемешивают до получения однородной массы в течение часа, пропускают массу 2-3 раза через вальцы и снова перемешивают в мешалке в течение 30-40 минут. Из. полученной массы прессуют мины обычным способом. После кладки стержни оставляют провяливаться на. воздухе в течение 2-3 дней, после чего их переносят в сушилку без нагрева или а умеренно нагретую сушилку и, в зависимости от толщины стержня, сушат в течение 2-3 дней, после чего выдерживают стержни при. температуре около 70° или выше в зависимости от желаемой твердости готовых стержней. Высушенные стержни жируют в ванне из саломаса или смеси саломаса с минеральным маслом или другими подходящими жирами.

Пример 2. Получение цветных копировальных и чернографитных мин. Одновременно с глиной высушивают пигменты или графит, сажу и т. д. Смесь сухой глины с пиглаентом или графитом обрабатывают в барабане в течение 20 часов, после чего добавляют олифу или какоелибо высыхающее масло и вращают еще 5-б часов. Затем массу переносят в мешалку и поступают так, как указано в примере . При производ стве чернографитных стержней сушку производят при температуре до 160° и выше. Продолжительность сушки определяется желаемой градацией и

устанавливается для каждой партии карандашей лабораторным способом.

Предмет изобретения

1.Способ получения карандашных мин без обжига на органической связке, отличающийся тем, что в качестве связки применяют олифу или высыхающие масла.

2.Прием выполнения способа по п, 1, отличающийся тем, что к обезвоженной, тонко измельченной смеси пигмента и наполнителя, например глины, добавляют небольшое количество олифы или высыхающего масла, ползченную массу смешивают с водой и отпрессовывают

мины, после чего последние сушат и жируют невысыхающим жиром.

3.Прием выполнения способа по пп. 1и2, отличающийся тем что к смеси пишента и наполнителя, например каолина или талька, и высыхающего Л1асла или олифы добавляют водный раствор крахмала или траганта и из полученной массы формуют мины по указанном)/ в п. 2 способу.

4.Прием выполнения способа по пп. 1-3, отличающийся те.м., что к смеси наполнителя, пигмента и высыхающего масла или олифы добавляют водорастворимую термопластичную смолу и воду, и из полученной смеси формуют мины по казаннодп в п. 2 способу.