Изобретение относится к электрорезистивным пастам, которые содержат, по крайней мере, один полупров ник . Известна токбпроводящая паста, содержащая резистивный комп.онент в виДе микропорошка из окиси алеоминия, частицы которого покрыты монослоем, электропроводящего . материала и порошка металла, и связующее 1. Однако диапазон сопротивления таких токопроводящих паст недостаточно широк. Цель изобретения - расширение ди пазона сопротивлений. Эта цель достигается, что токопроводятая паста, содержащая р.езис.тивный компонент в виде микропорошка из окиси алюминия, частицы которого покрыты монослоем электропроводящег материала и порошка металла, и связующее, содержит в качестве микропорошка окиси алюминия гамму модификацию окиси алюминия с максимальным размером частиц от 0,01 до 1U мкм, а в качестве электропроводя щего материала монослоя она содержи углеродсодержащиЯ пирополимер при следующем содержании ингредиентов, вес. %: Резистивный компонент 10-90 и Связующее10-90, приче.1 резистивный компонент содержит ингредиенты в следующем соотношении, вес.%: Микропорошок гаммамодификации окиси алюминия, частицы . которого покрыты монослоем углеродосодержащего пирополимера50-95Порошок металла 5-50. П р и м е р 1. 4 г гамма-модификации окиси алюминия пропитывают 560 мл раствора глйкозы (ее вес 773 г), который приготовляют путем растворения 750 г глюкозы в 1л воды. Пропитанную гамму-модификацию окиси алюминия просушивают в высокочастотной печи до веса 737,5 г Затем ее загружают в муфельную печь Линдберга и подвергакзт пиролизу при 905С в течение 2,5 ч в атмосфере азота. Сопротивление углеродсодержа-. цего пирополимерного материала на йёорганич ской огнеупорной гамма-модифика ии окиси алюминия составляет 1,0-10 Ом.см. Затем углеродсодерзкащий пирополимер на неорганической огнеупорной окиси алюминия измельчгиоТ на шаровой мельнице до размера частиц 0,01-10 мкм: . Измельченный резистивный материа смешивают с эпоксидной смолой и серебряньм порошком при соотношении резистивного компонента к связывающему 1:1, после чего смесь отвержда ют при в течение 4-if. ч. Поверхностное сопротивление резистора, изготовленного из этой токопроводящёй пасты, составляет 900 О П р и мер 2..УглеродоЬбдёржа дий пирополимерный резистивныйматериал на неорга:ническо окйсй алюминия получают в соответствии со способом, приведенным в примере 1. Пропитанную глюкозой окись гшюми- кия подвергают пиролизу в.атмосфере азота при в течение 2,5 ч. -----Резистивный компонент смешивают эпоксидной смолой в соотношении 3:1 Полученное в результате поверхностное сопротивление резистора сос тавляет 200 Ом. П р и м е р 3. Токопроводяшая па та представляла собой смесь углерод содержащего пирополимера на неорганической окиси алюминия, серебряного порошка и олифы, причем резистивный компонент получают смеще ШШ1 угперопЬс&яёр ра на гамма-окиси алюминия с серебряным порошке в соотношении 1:1. А соотношение резистивного компоне та и олифы составляет 4:1, при этом . поверхностное сопротивление полученного в результате резистора меньше 0,1Ом. Токопроводящая паста по дакиому зобретению дает возможность полуать резисторы с широким диапазоном поверхностного сопротивления от 0,1 Ом до 900 Ом. Формула изобретения 1.Токопроводящая паста, содержащая резистивный компонент в виде микропорошка из окиси алюминия, частицы которого покрыты монослоем электропроводящего материала и порошка металла, и связующее, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения диапазона сопро-. тивления, она содержит в качестве микропорощка окиси алюминия гаьллу модификации окиси алюминия с максимальным размером частиц от 0,01 до 10 мкм, а в качестве электропроводящего материала монослоя она содержит углеродосодержащий пирополимер при сле{1ующем содержании ингредиентов, вес,. %: Резистивный компонент 10-90 Связующее10-90. 2.Паста по п. 1, отличающ а я с я тем, что резистивный компонент содержит ингредиенты в следующем соотношении, вес.%: Микропорошок гамма-модификации окиси алюминия, частицы . которого покрыты Монослоем углеродбсодержащегопирополимера50-95 Порошок металла 5-50. Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе 1. Патент .США 3598761, кл. 252-514, опублик. 1971.
