Герметизирующий затвор для аппаратов высокого давления Советский патент 1979 года по МПК D06B23/18 

(54) ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ ЗАТВОР ДЛЯ АППАРАТОВ ВЫСОКОГО

ДАВЛЕНИЯ

Затвор включает два ролика 1, которые имеют стальную центральную часть 2, среднюю часть 3 (из роговой резины) и .внешнюю часть 4 (из упругой резины). Ролики расположены в корпусе затвора 5, состоящего из двух раздвинутых полуцилиндров 6, объединенных по сторонам плоскими частями 7. К прямолинейным частям корпуса присоединены тканепроводы 8, через которйёггроходит ткань 9, огибая перекатные ролики 10; тканепроводы вкЛинивак тся в жало рЬдикой и имеют в этих Местйх форМу усеченной Пирамиды. Концы тканеПровода: оканчивайтся фланцаМи И/гсОтЬрыейспбльэуютс я для прйсоединения затвора к рабочему аппарату 12, внутри корпуса, в его верхней и нижней частях, расположены вытеснители 13, сокрай ающие его внт|ГЙэеннюю избыточную емкость. К прямоугольHfclM чйстям корпуса (с каждой стороны свеЕ)Ху и снизу по всей его ширине) прйссэединёны прямоугольные корпуса сальников 14, через которые проходят пластины (листы) 15 с присоединенными к ним уплотнительными элементами 16, расположенными по обраэуйвдим ролйков, в пазах которых смонтирова.ны ЭЛЭстичййе прокладки 17. Онй набирамтся ИЗ отдельных уплотнитель нах упругих пластин 18, косо расположенных по Отнсяйению цилиндрической поверхности роликов 1.

Пластины 15 уплотнены в корпусах сальников 14 сальниковой набивкой 19 с,зажимом ее с помощью прямоугрльногсэ сальника 20. Пластины 15 (герметично отделяющие тканепроводы от противоположных частей корпуса) с помбiy iQ зажимов 21жестко соединены с винтами подачи 22.

Каждый ВИНТ подачи имеет по две опоры;23, между которыми расположены гайки 24, не имеющие осевого пе ремещеййя. ; : - .- . :. - .

Гайка имеет пазы 25 дляеё ЯЬйорота с помощью прудка и тарированную шкалУ 26, на опорах нанесены стрелкй-указатели 27.; : / ..г -.--.-:- В нижней чисти затвора расположена опора 28 для его крепления к полу

Затвор оборудован трубопроводом 29 и кранами: кран 30 холодной зокы кран 31 горячей , кран 32 моющего растйора, кран 33 сливной и кран 34 отключения трубопровода. Сбоку, сверху снизу имеются ребра жесткости .35, сое;циняющие среднюю часть корпуса эатйора с фланцалт ткайепроводов. : -.:. - - : -- . Корпус 5 (см. фиг. 2) имеет фланць1 36, к которьм присоединены торцовЫе крышки 37 с торцовыми сальникаШ 3 - . - - - - ;

По краям затвора установлены верхние 39 и нижние 40 подшипники на опоpcix 41..

692925

Над верхними подшипниками имеются прижимные пружины 42. На оси нижнего ролика же6т1с6 за.креплена приводная шестерня 43.

Для применения привода уплотнитель5 ных элементов 16 (см. фиг. 1, 3, 4 и 9) гайка 24 заменена на гайку 44, которая имеет ободок 45 с прорезью 46 для крепления приводной звездочки 47. Сбоку затвора установлены приводO ные явездочки 48 со штурвалом 49. и цепью 50. При этом на опорах 23 на несены деления 51, указывающие степень прижима эластичных прокладок ро .

ЛЙkOM 1. : . ,

J I Лабораторные, пластины 18

(см. фиг 1) могут быть следующей формы:, параллельно-прямолинейные 51 (см. фиг. 5) , рифленые 52 (см. фиг. 6) с лапками, разведенными в разные, стоQ роны 53 (см. фиг..7), Г-образной формы с отогнутыми концом 54(см. фиг. 8) Оси роликов 1 выведены из корпуса . 5 через крышки 37 с помощью сальни- в, кОв 38 (см. фиг. 2 и 10), которые состоят из корпуса 55 и объединены с крьшшой 37. Внутри корпуса располо-. жены резиновые уплотняйэщие колы 56, внутри кот:орых установлены упругие ободки 57 из антифрикционнб17О материала, вея эта набивка сальника стянута обычной сальниковой втулкой 58.

С внутренней стороны крышки 37 торцы роликов 1 уплотнены пластиной 59 (см. фиг. 10,. 11 и 12), имеющей .лабйрийтнйе углуб,ления (пазы) 60.

5 Справа и слева корпуса затвора сальники и торцовые уплотнения одинаковы - крышки 37 притянуты болтаМи К корпусу затвора и к роликам с прокладкой 61. -.

0 ,Торцовые уплотнения (см. фиг. 13 и 14) имеют следующее устройство. В углублении 62, расположенном в крЫш ке 37 напротив торцов роликов 1, расположены пружина 63 (см. фиг. 13),

t .пластина 64 равномерной передачи, дав ления, пластина 65 равномерного уплотнения и двойной.на оба торца роликов, рифленый диск 66. Причем детали 63, ; 64 и 65 также двойньаё, объединенные

Q по контуру и соответствукхцие рифленому диску 66.

Механизм прижима роликов, симметричный справа и слева, (см. фиг. 1 и 15) сострит из верхнегр и нижнего

подшипников 39 и 40, связанных двумя направляющими стойками 67, жестко .закрепленными на опоре 41, направляющие с.тойки связаны перемычкой 68. Между верхним подшипником и перемычкой расположена подвижная часть механизма, она состоит изсвязи 69, .перемещающейся по направляющим стойкам 67, двух амортизационных пружин 70 и двух подвесок 71, которые шар5 нирно закреплены на связи 69 и свободно (с зазорами) связаны с верхним пол иипником, что позволяет осуществлять прижим роликов, их разводку и пропуск шва. . В средней части связи 69 (см. фиг. 15) выполнен паз 72, в котором расположено кольцо 73/ связанное с нижним концом винта 74. На винт навернута гайка 75, установленная в t. - перемычке на упорных- подшипниках 76 (которые исключают возможность пере.мещения гайки в осевом направлении и при ее вращении дают ход винту вдоль его оси). На гайке закреплена коническая шестерня 77, которая полу чает движение от приводных шестерен 78 и 79, насаженных на приводном валу 80. Шестерня 79 получает движение от электропривода (на чертеже не показан) . Шестерня 81 приводит во вращение коническую шестерню второго прижимно го винта с другой стороны затвора. J Каскад из трех последовательно со еяиненных затворов (см. фиг. 16) при соединен к рабочей камере для обеспе чения возможности работы с резкоувёйличенным рабочим давлением. Для удобства заправки ткани в рабочей камере приводится вариант креп ления роликового затвора на навесной крьааке 82 рабочего аппарата (см. фиг. 17). В этом случае к затвору прикреплен каток 83, который установ лен на колонке 84, имёквдей площадку 85. : .Для использования роликового затвора одновременно и для пропитки тк ни растворами к нему предусматривает ся приставка 86 (см. фиг. 18), имеющая направляющий ролик 87, малоемкос ную ванну 88 с глицериновой коробкой 89 и нагревателем 90. Затвор работает следующимобразом При разведенных роликах тка непровод заправляется ткань или заправочная тесьма. . Заправка производится с помощью какого-либо пластинчатого зажима или прутка. Пропущенная, через затвор тка заправляется через ролики рабочего аппарата и выводится наружу через второй затвор. Прижим роликов создается винтами 74, получающими движение от электродвигателя через конические шестерни (см. фиг. 15). Винты через связь 69 и амортизационные пружины 70 воздействуют на верхние подшипники 39, т.е на верхний ролик, который прижимаетс к нижнему ролику. Прижим роликов ограничивается концевым выключателем опускания (на чертеже не показан), на кнопку которого нажимает верхний подшипник при достижении требуемой степени прижима и отключает электро двигатель прижима. С помощью приводных механизмов ручного действия штурвалом 49 перемацаются уплотнительные элементы 16 с эластичными прокладками 17 цилиндрической поверхности роликов 1. Пользуясь тарированной шкалой 26 . (у каждого из четырех ручных приводов) устанавливают требуемую степень уплотнения. В случае термической обработки ткани для охлаждения роликов открываются краны 30, 33 и 34. После этого затвор приводится в действие от электпопривода через приводную шестерню 43, а ролики выполняет роль тянульной пары. При работе швы ткани проходят через затвор за счет упругости роликов и в результате сжатия амортизационных пружин 70. При этом торцовые ла биринтные уплотнители и набивка сальников поддерживают осевую герметичность и допускают пропуск швов. После окончания работы производится разводка роликов 1 путем включения электродвигателя и вращения прижимных винтов в обратную сторону (известными средствами, например, за счет реверса электродвигателя); винты с помощью связей 69 и подвесок 71 за подшипники поднимают верхний ролик на требуемый просвет между роликами. При этом верхний подшипник при достижении определенного просвета между роликами путем нажима на кнопку концевого выключателя подъема (на чертеже не показан), отключает электродвигатель. Уплотнительные элементы 16 отводятся от роликов 1 и с помощью кранов промывной систеди произвО-. дится промывка холодной водой, горячей водой или моющим раствором в зависимости от технологии обработки 1:кани. Торцовые лабиринтные уплотнении промывают.ся при вращающихся роликах. Конструкцией предусматривается взаимозаменяемость лабиринтов, что позволяет применять затвор для работы как под давлением, так и при разрежении. Приставка к затвору позволяет использовать его одновременно и как пропиточную плюсовку с целью уменьшения габарита и придания затвору универсальности. .Формула изобретения 1. Герметизирующий затвор для аппаратов высокого дав.ления, содержащий два контактирующих ролика с уплотнительными элементами, расположенными по образующей роликов и с торцовых сторон, эластичные прокладки и средство для охлаждения роликов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности герметизации, он имеетприспособление для прижима упло.тнительных элементов к цилиндрической поверхности роликов, при этом каждый уплотнительный элемент имеет пазы, а эластичные проклад ки смонтированы в пазах и выполнены в виде гребенки.. . 2. Затвор по п. 1, Отличаю .щ и и с я тем, что приспособление для при)йима уплотни ёльных элементов Фм.2 У///:// по образ тощей роликов В1дполнено в виде винта с опорой, несущей тарированную шкалу с указатедтем. Источники информации . принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 333985, кл. D Об В 23/18,- 1970.

69292Я

v-r r4-vv VNX S; r rv

i N N N

&« Ф

Фиг. у

16 te