Изобретение относится к составам буферных жидкостей для очистки скважин пробуренной с использованием бурового раствора.
Известна буферная жидкость, состоящая из водного раствора полиакриламида формальдегида и раствора гексарезарци- новой смолы ij.
Однако этот состав пригоден для очистки скважины от остатков глйниЬто- го раствора..
Наиболее близка к- предлагаемой буферная жидкость для Очистки скважины, пробуренной с использованием раствора па нефтяной основе, состоящая на воды, углеводородной основы жирной кислоты, основания металла и добавки - соли из ряда боратов, галогенидов, фосфатов 2j.
Недостатками этих буферных жидкостей является низкая отмывающая способность и, как следствие этого, плохое сцепление цементного камня с поверхностью металла и породы.
Цель изобретения - повышение отмыающей и солюбйлизирующей способности : уферной ЖИДКОСТИ ,
Поставленная цель достигается тем, , что в качестве добавки буферная жидкость содержит продукт отмыва контактных газов дегидрирования в производстве изопрена при следующем соотношении ингредиентов, вес,%:
Вода0,5-2,0
Жирные кислоты1,О-4,0
Основание металла 3,0-15,0 Продукт отмыва контактных газов в производстве изопрена 1,5-3,5 Дизельное топливо . .Остальное. Продукт отмыва контактных газов, в производстве изопрена имеет следующий состав, вес.%:
Дизтопливо85-93
Изоамилены2,3-3,6
Изопрен3,4-4,1
Тетраизопрен6,8-8,3
Циклопентадиен1,2-2,4. 36 В лаборатории проведена берия опытов по выявлению отмывающей способности различных составов. 1На чертеже приведены кривые зе1виси мости отмывающей способности смеси от состава за бпределенный пёрйодГ ёрётйени обработки. Критерием времени лртмыва взят перисзд в 5Cf мин. Помимо всех остальных жидкостей и смесей получены кривые отмьгоающей способности для дизельного Топлива без добавки (кривая 1); с 1% мь1ла жирных кислот (кривая 2); с 4% мыла жирных кислот (кривая 3); с 4% мыла жирных кислог плюс 1,5% продукта отмыва KOHTajfCTHbi гаЗбй прбизбодЬтва изопрена (.кривая 4); с 4% мбтйа Жирных кислот плюс 3,5% продукта отмыва кон тактных газов производства изопрена. Таким образом, выявлено влияние добавки раствора полимеров изопрена (отход производства изопренового каучука) на моющую способность буферной 3 жидкости и определено оптимальное количественное соотношение компонентов в смеси. Наилучшей отмывающей способностью обладает состав, содержащий 4% жирных кислот и 3,5% продукта огмыва контактных газов дегидрирования амилов (кривая 5). Процент отмыва в этом случае равен 90%. Несколько уступает по эффективности состав, содержащий ниж-, ВИЙ предел этого реагента - 1,5% продукта отмыва контактных газов (кривая 4). Отсутствие в буферной смеси указанного продукта резко снижает отмьгоающую способность смеси (кривые 3 и 2). Процент отмыва в данном случае составляет соответственно 75 и 6О%. Для сравнения на чё ртёже приведена кривая отмывающей способности чистого дизельного топлива (кривая 1). Процент отмы- ва в этом случае составляет 10%. В таблице приведены параметры буферной жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Буферная жидкость | 1980 |
|
SU945380A1 |
Буферная жидкость для разделения цементного раствора и бурового раствора на углеводородной основе | 1982 |
|
SU1055852A1 |
Буферная жидкость | 2017 |
|
RU2674348C1 |
БУФЕРНАЯ ЖИДКОСТЬ | 2015 |
|
RU2592308C1 |
УЛУЧШЕННЫЕ КОМПОЗИЦИИ ПЕННОГО БУРОВОГО РАСТВОРА НА МАСЛЯНОЙ ОСНОВЕ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ | 2009 |
|
RU2435018C2 |
Буферная жидкость | 1981 |
|
SU985258A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА | 1999 |
|
RU2172811C2 |
Буферная жидкость для разделения полимер-глинистого бурового раствора,стабилизированного нитронным реагентом @ и тампонажного раствора | 1983 |
|
SU1079823A1 |
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ И БАКТЕРИАЛЬНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 2004 |
|
RU2261886C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 2004 |
|
RU2255215C1 |
Примечание:
Жирные кислоты с числом атомов углерода не менее 12 в присутствии основания металла образуют Мыла. При приведении указанных вьпие опытов при- менялась смесь синтетических жирных
КИСЛОТ, а В качестве основания металла гидроокись МсцСо, ЛЕ .
Незначительное количество воды, содержащейся в буферной жидкости, не превьпиает 2%, 1вводится в смесь вместе с 1. Мыла карбоновых кислот - это дизтопливо, СЖК с числом атомов углерода более 21, вода и негашеная, известь активность 74%; 2. ПОКГДПИ - продукт отмыва контактных газов дегидрирования в производстве изопрена.
гидроокисью металдя и недостаточно для образования эмульсии.
Для получения надлежащих физико механических свойств буферной жидкости образование эмульсии нежелательно.
Буферная жидкость согласно изобретению представляет собой однородную прозрачную маловязкую жидкость. Она значительно повышает надежность сцепления цементного камня с колонной и породой в условиях применения нефтяных промывочных жидкостей, известковобитумных растворов и другкх буровых жидкостей, содержащих гидрофобные компоненты.
Формула изобретения
Буферная жидкость на углеводородной основе, например, на основе дизельного топлива, содержащая воду, жирные кислоты, основание металла и добавку.
отличающаяся тем, что, с цепью повышения отмывающей и солю- бипизирующей способности жидкости, она в качестве добавки содержит про- дукт отмыва контактных газов дегидрирования в производстве изопрена, при следующей соотнощении ингредяентйв, вес.%:
ВодаО,5-2,0
Жирные кислоты1,0-4,0
Основание металла3,0-15,0
Продукт отмыва контактных газов дегидрирования в производ- стве изопрена1,5-3,5
Дизельное топливоОстальное.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР
№ 402635, кл. 21 В 33/14, 1971.
20
10
О
30
50
40
Авторы
Даты
1979-10-25—Публикация
1974-03-11—Подача