Изобретение относится к бурению нефтяных газовых окважин, в частности к буферным жидкостям, применяемым при цементировании обсадных колонн.
Известна буферная жидкость, содержащая 85-90 вес.% водного раствора полиакриламида 0,5-1%-ной концентрации и 10-15 вес.% бентонитовой глины 1 .
Однако эта буферная жидкость недостаточно эффективно удаляет углеводородную пленку со стенок скважин, бурение которых производили с промывкой раствором на углеводородной основе (РУО).
Известна также буферная жидкость, содержащая дизельное топливо и древесные опилки (3-4 вес.%) 2.
Недостатками этой буферной жидкости является ее низкая отмывающая способность и высокая стоимость.
Цель изобретения - повышение отмывающей способности буферной жидкости при одновременном снижении ее стоимости.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве буферной жидкости используют кубовые остатки производства винилхлорида, получаемого методом пиролиза 1,2-дихлорэтана на стадии ректификации.
Кубовые остатки представляют собой жидкость, содержащую хлорированные предельные и непредельные углеводороды, а также ароматические углеводороды, об.%: Хлорированные
углеводороды 0,1-35,0
10 1,2-Дихлор этан1,0-45,0
Хлороформ0,3-40,0
1,1-Дихлорэтан5,0-8,5
15 Этиленхлоргидрин 0,4-5,5 Бензол2,0-5,0 Винилхлорид 0,1-3,0 1,1,2-Трихлорэтилен1,0-2,0
20
Дихлорбутан1,0-4,8
Дихлорбутен1,0-19,0
Хлорбензол0,1-8,7
Удельный вес, отходов 1, 2-1, 7 г/см, вязкость 0,45-0,54 сСт. Отходы не-.
25 взрывоопасны, неогнеопаснь их легко транспортировать и использовать в процессе подготовки скважин к цементированию.
Кубовые остатки производства ви30нилхлорида - многотоннажный отход
производства. Они полностью не утилизируются/ сжигаются, что, в свою очередь, загрязняет окружающую сред Частично кубовые остатки производства винилзслорида используются в качестве пеногасителя буровых растворов, а также в других технологических процессах, где пенообразование нежелательно.
Технология использования предлагаемой буферной; жидкости общепринятая и не меняется по сравнению с известными. Отмывающ5то способность буферной жидкости проверяют на лабораторной установке.Стальной цилиндр помещают в буровой раствор на углеводородной основе (известково-битумный раствор плотностью 1,98 г/см) для создания на нем битумной пленки. После этого цилиндр помещают в установку, где подвергают отмыву предлагаемой и известной буферными жидкостями со скоростью 0,35-0,4 м/с. Эффективность буферных жидкостей оценивают по времени отмывания металлической поверхности от битумной пленки.
Для исследования берут буферные жидкости следующего состава: известная, %: дизельное топливо 97, древеные опилки 3 вязкость 2-5 сСт., - О кг/см ; предлагаемая: кубовые остатки производства винилхлорида, получаемого методом пиролиза 1,2-дихлорэтана на стадии ректфикации (образцы А, Б, в).
Состав образцов А, и В приведе в табл. 1.
В табл. 2приведено время отмывания металлической поверхности цилиндра от битумной пленки.
Как видно из табл. 2, кубовые
остатки отмывают поверхность цилиндра в два-три раза быстрее известной буферной жидкости.
Степень очистки затрубного пространства зависит также от способност буферной жидкости повышать подвижность вытесняемого РУО при смешивании с ним. Предлагаемая буферная жидкость обладает высокой разжижающей способностью.
Значения величины структурно-механических и реологически} параметров (статическое напряжение сдвига, вязкость РУО с добавкой буферных жидкостей даны в табл. 3.
В табл. 4 приведены данные, показывающие влияние буферных жидкостей на растекаемость тампонажного раствора на углеводородной основе.
Использование предлагаемой буферной жидкости благодаря повышенной растворяющей способности позволит повысить степень очистки от битумных (нефтяных, смолистых пленок стенки скважины и обсадных труб, чт повысит качество крепления скважины. Кроме того, данная буферная жидкость будет способствовать очистке также и продуктивной зоны от закупорки ее асфальто-смолистыми парафиновыми отложениями, что, в свою очередь, облегчит вызов притока платового флюида (нефть, газ) при освоении.
Использование отхода производства обеспечит резкое снижение стоимости буферной жидкости (стоимость отходов 3-5 руб. за 1 т) и, как следствие, затрат на крепление скважины, а также исключит применение дефицитного топливно-энергетического сырья - дизельного топлива.
Таблица
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Дисперсионная среда буровых растворов на углеводородной основе | 1980 |
|
SU977474A1 |
| Реагент для удаления отложений парафина | 1979 |
|
SU903372A1 |
| Пеногаситель буровых растворов | 1979 |
|
SU872540A1 |
| Тампонажный раствор | 1979 |
|
SU798276A1 |
| Буферная жидкость | 1986 |
|
SU1432193A1 |
| Буферная жидкость | 1980 |
|
SU945380A1 |
| Буферная жидкость для разделения цементного раствора и бурового раствора на углеводородной основе | 1982 |
|
SU1055852A1 |
| Дисперсионная среда буровых растворов на углеводородной основе | 1985 |
|
SU1627555A1 |
| Состав для обработки призабойной зоны пласта | 1982 |
|
SU1105622A1 |
| Буферная жидкость | 2017 |
|
RU2674348C1 |
Четыреххлористый
1,2-Дихлорэтан
Хлороформ
1,1-Дихлорэтан
Этиленхлоргидрин
Бензол
Винилхлорид
1,1,2-Трихлорэтил
Дихлорбутан Дихлорбутен
Хлорбензол
35,0
39,7
0,3
5
3,0
4
2,5 1,5
1 1
8,7
Время отмыва60ния, с Состав бурового РУО, %: нефть 45; вода Са(ОН),5; NaOH. 1,- мел 10.
Состав тампонажного раствора, вес.ч.: вода 68; дизельное топливо 38; сульфонол 1,2; кубовые остатки СЖК 0,30; NaOH 0,7; г О .l. ,6.
25
20
30
Таблица 3 35; окисленный парафин 4/ Таблица 4
79852588
Формула изобретеяияИсточники информации,
Применение кубовых остатков про- Авторское свидетельство СССР
изводства винилхлорида, получаемого 682637, кл, Е 21 В 33/138, .1974.
методом пиролиза 1,2-дихлорзтана на2. Авторское свидетельство СССР
стадии ректификации в качестве бу- 779572, кл. Е 21 В 33/138, 19/7
ферной жидкости.(прототип).
принятые во внимание при экспертизе
