бочую камеру, в которой происходит отжим материала. Подбарабанье устанавливается по отношению к барабану так, что зазор между ними по ходу вращения бара.бана уменьшается. На Входе в рабочую камеру первого бара.бана / установлен загрузочный бункер 5, в котором установлены два вращающихся навстречу друг другу подающих блтера 6 и 7. На выходе из рабочей камеры первого барабана установлен битер 8 для передачи на повторный отжнм отжатого матер.иала в рабочую камеру второго барабана 2. На выходе из раюочей камеры «второго барабана установлен скребок 9, который снимает отжатую массу. Нод барабанами для сбора отжатого сока установлен сборник 10 отжатой жидкости. При этом величина зазора может регулироваться за счет изменения положения подбзрабанья относительно барабана.
Устройство для перемещения отжимаемого материала выполнено в виде ротора, представляющего собой барабан 11, установленный на шарикоподщипниках иа коленчатой О.СИ 12, в проушинах барабана // шарнирно крепятся лопасти 13. Одна из лопастей соединена с барабаном жестко и является ведущей. Лопасти 13 через пазы барабана / выходят в рабочую камеру. Пазы сна|блсены гнездами М, щ которых установлены уплотнительные ВСтавки 15. На конце коленчатой оси 12 укреплен рычаг 16, с помощью которото осуществляется поворот ротора для изменения э.ксцентриситета относительно барабана 1 и соответственно величины выхода лопастей IB рабочую камеру. Крутящий момент к барабану 1 передается от привода через ведущий вал 17.
При работе пресса измельченный растительный материал подается в загрузочный бункер 5 И далее подающими битерами б и 7 - на вход в рабочую -камеру барабана /. Последний, -вращаясь, захватывает лопастями 13 отжимаемую массу и перемещает ее в сужающемся ра-бочем за|30ре между барабаном 1 и подбарабаньем 3, лри этом масса сжимается плавно парастающим давлением. Отжимаемый из массы сок через перфорированЕсе подбарабанье 3 стекает в сборник 10 отжатой жидкости. За-крепленные на роторе лопасти по мере
прохождения рабочей камеры утапливаются в пазы барабана 1. Выходящая из рабочей камеры отжатая масса битером 8 подается на вход в рабочую -камеру барабана 2 на повторный отжим. На выходе из рабочей камеры второго барабана отжатая масса снимается скребком 9.
Использование пресса позволяет повысить производительность процесса отжима ггутем увеличения степени отжима и захватывающей способности барабана, а также дает возможность обрабатывать материалы с разными физико-механическими свойствами за счет измененр;я эксцентриситета ротора устройства для перемещения отжимаемо-го материала в рабочей камере пресса.
Формула изобретения
1.Пресс для отжима растительных материалов, содержащий перфорированное Подбарабанье, вращающийся горизонтальный бара.бан, установленный эксцентрично внутри подбарабанья, и расположенную между ними рабочую камеру, а также устройство для перемещения отжимаемого материала в рабочей камере, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, устройство для перемещения отжимаемого материала выполнено в виде ротора, установленного эксцентрично -внутри барабана по крайней мере с одной жестко, а остальными шарнирно закрепленными лопастями, выходящими через пазы в барабане в рабочую камеру.
2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения постоянной за.хватывающей и транспортирующей способности -при изменении отжима, ротор в устройстве для перемещения отжимаемого материала установлен с возможностью регулировки эксцентриситета.
3.Пресс по ЯП. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что пазы в барабане снабжены вращающимися вставками, охватывающими проходящую между ними лопасть.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авт-орское свидетельство СССР № 288998, кл. В 30 В 3/02, 1969.
уЗигЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для отжима сока из мезги | 1981 |
|
SU956300A1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2445762C2 |
Способ получения протеиновых концентратов | 1980 |
|
SU1130313A1 |
Валковый пресс для отжима растительных материалов | 1987 |
|
SU1493490A1 |
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2022 |
|
RU2810745C1 |
ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА СОКА ЗЕЛЕНЫХ РАСТЕНИЙ | 2002 |
|
RU2238847C2 |
Пресс для отжима сока | 1985 |
|
SU1381003A1 |
Пресс для отжима сока | 1985 |
|
SU1291442A1 |
Пресс для отжатия сока из растительного сырья | 1984 |
|
SU1317017A1 |
Пресс для выжимания жидкости из веществ | 1987 |
|
SU1419914A1 |
73
72
Авторы
Даты
1979-10-30—Публикация
1977-01-10—Подача