Пресс для выжимания жидкости из веществ Советский патент 1988 года по МПК B30B9/20 

1

Изобретение относится к обработке ма териалов давлением, конкретно к конструкциям ipeccoB для выжимания жидкости игз веществ.

Целью изобретения является повышение качества отжима и увеличение производн- тельности.

На фиг. 1 изображен нресс, оощик вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. .

Пресс состоит из загрузочного бункера 1, внутри которого расположены два вращающихся навстречу друг другу перфорированных барабана 2, нод каждым установлены полые подвижные подбарабанья 3 с. перфорированной рабочей поверхностью. Рабочая поверхность каждого нодбарабанья выполнена вогнутой и образует уменьшающийся зазор между перфорированной пгь вер.хяостью охвата барабана на участк;.- АВ в направлении от верхней части пол- барабанья к нижней. Верхняя часть пол барабапья соверщает круговое вращение за счет эксцентрикового вала 4 (привод не показан). Нижняя часть подбарабанья имеет возможность воз врат но-посту нательного движения за счет кривощинно-щатунного механизма 5. Скорости перемещения верхней и нижней частей подбарабанья должны быть одинаковы для того, чтобы обеспечивать равномерное отжатие слоя мезги по всей поверхности контакта с барабаном. Необходимая траектория перемещения нижней части подбарабанья обеспечивается направляющей 6. В зоне размещения эксцентрикового вала герметизация бунке); обеспечивается гибким уплотните, ем 7, CT;I- новлепным между кромкой бункера и горном подбарабанья. Снятие слоя обезвоженной мезги с барабанов осуществляется кромками кожуха 8. Отвод жидкой фракции из полости подбарабанья обеспечивают патрубки 9. Сверху вдоль барабанов меж;гу ними над рабочими зазорами устапов.меп выгрузной щнек 10. Жидкость, внутрь барабанов, стекает в 11 и выводится наружу.

Пресс работает следу Ю1ги1м

.М.езгу подают в загрузочный где она частично освобождается от воды за счет фильтрации на участке АС перфорированных барабанов 2, затем пограничный слой увлекается ими в зону иредвари- тельного обезвоживания АБ, расположенной между барабанами 2 и подбарабаньями 3. Первоначальная толщина слоя мезги определяется максимальными зазорами между верхней частью нодбарабанья в точке А и рабочей поверхностью барабана 2. При движении по круговой траектории верхней части нодбарабанья в точке А производится предварительное отжатие мезги и продвижение ее в сужающий зазор между рабочими поверхностями-подбарабаньев 3 и барабанов 2 при одновременном сжатии слоя.

19G14

5

0

5

Каждый цикл отжима порции мезги выполняется рабочей поверхностью прессующих подбарабапьев в несколько этапов в зависимости от их часто-|Ь колебаний. Силовое воздействие рабочей поверхности подбара- баньев на слой прессуемой: .менги постепенно возрастает на участке .ч В. Постеленное увеличение силы очжатия слоя определяется расчетной величиной радиуса кривизны рабочей лоперхности прессующего подбарабанья. Б результате этого вода из слоя мезги отводится одновременно через нерфорированную поверхность в: утрь барабанов 2 и стекает в патрубки 11, а также через перфорированную поверхность подбарабаньев 3 проходит в их но. юсть и выводится по патрубкам 9. Пр1 достижении торцовой поверхностью нодбарабапья точки В происходит частичный с ьем ciipcccfMjaHHoro слоя с его оборотом и 11е1 ;5ерывная о;|,ача мезги в зону захвата барабакп ВС. {камеру окончательного обезвоживания), где за счет постоянного но Bc.. H :uiHP давления со стороны двух бара- бап1) г; в.чага отжимается из слоя мезги и 11ог(адает через их перфорированную поверхность вовнутрь и выводится наружу по патрубкам 11.

Спрессованный слой мезги поднимается рабочей поверхностью барабанов вверх до точки С, где он наталкивается на кромки кожуха 8, и Н1неком выгружается из обезножив ател я.

Пресс позволяет непрерывно обеспечивать процесс обезвоживания слоя мезги с циклическим изменением давления на участке АВ охвата барабана подбарабаньем и при постоянном давлении в зоне окончательного отжатия, расположепной между барабанами, что обеспечивает высокое качество отжатия.

5

Формула изобретения

iljiecc д.тя выжимания жидкости из веществ, преимущественно из мезги, содержа- щи й установленные внутри загрузочного бункера с возможностью вращения навстречу . фуг другу два нерфорированных барабана, а также отжимное и выгрузное

устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отжима и увеличения производительности, отжимное устройство выполнено в виде двух перфорированных с вогнутой рабочей поверхностью подба0 рабаньев, каждое из которых смонтировано в нижней части бункера с возможностью соверн ения от приводов колебаний относительно барабанов, а выгрузное устройство выполнено в виде расположенного над барабанами шнека и охватывающего носледний

5 желобообразного кожуха, открытая часть которого обращена к рабочему зазору между перфорированными барабанами.

-/

Изобретение относится к обработке .материалов давлением, конкретно к прессам для выжимания жидкости из веществ, и может быть использовано, например, в пищевой промыщленности для обезвоживания мезги. Цель изобретения - повыщение качества отжима и увеличение производительности. Отжимное устройство выполнено в виде двух перфорированных с вогнутой рабочей поверхностью подбарабаньев 3, каждое из которых смонтировано в нижней части бункера I с возможностью соверще- ния от приводов колебаний относительно барабанов 2. Выгрузное устройство выполнено в виде щнека, расположенного в желобе 8 над рабочим зазором между барабанами 2. Выполнение подбарабаньев 3 подвижными позволяет повысить качество обжатия и интенсифицировать процесс, а выгрузного устройства в виде щнека - вести процесс непрерывно. 2 ил. & (Л ;о ;о

N К К

и

k

д -и дфр-И- д фиг. 2

lU

1 1 Г

г

10

а

//