i(54) ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нарезания майн и щелей во льду водоемов | 1977 |
|
SU694593A1 |
Регулятор расхода | 1988 |
|
SU1564595A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2005 |
|
RU2298716C2 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2005 |
|
RU2283449C1 |
СПОСОБ ПОСТРОЕНИЯ ПРИВОДА И ПРИВОД (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2289053C2 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР | 2007 |
|
RU2350813C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2004 |
|
RU2280207C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН С ПИЛОТНЫМ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ КЛАПАНОМ | 2010 |
|
RU2440531C1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 2003 |
|
RU2241143C1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 2002 |
|
RU2237826C2 |
Изобретение может быть использовано в арматуростроении.
Известно запорное устройство, в корпусе которого расположен запорный орган, срабатывающий под воздействием давления среды в гидравлической полости поршневого привода, состоящего из дифференциального поршня, расположенного в корпусе привода и воспринимающего давление управляющей ореды 1.
Недостатком известного устройства является неизбежность возникновения гидравлического удара за счет того, что ступенчатый поршень привода развивает и поддерживает в течение рабочего хода затвора высокое давление в гидравлической полости, необходимое лишь для срыва запорного органа. Это приводит к резкому открытию его, что недопустимо по условиям технологического процесса.
Целью изобретения является предотвращение гидравлического удара путем торможения запорного органа в промежуточном пололсенйи.
Поставленная цель достигается тем, что ка ступепи поршпя малого диаметра установлена втулка с возможностью осевого перемещения относительно поршня, снабженная ограничительным буртом.
На фиг. 1 схематически изображено устройство при закрытом запорно.м органе, разрез; па фиг. 2 - то же, в промежуточном положении после срыва запорпого оргака; на фиг. 3 - то же, при открытом запорном органе.
Устройство содержит корпус / привода в котором образованы две полости 2 и 3, разделенные перегородкой 4. Полость 2 - пневматическая, низкого давления, полости. 3 - гидравлическая, высокого давления, заполненная промежуточной жидкостью, например маслом, соединенная каналом 5 с запорным органом 6, расположенным в корпусе 7. В полостях 2 и 3 расположен дифференциальный поршень, состоящий из двух ступеней 8 и 9 различного диаметра. На ступени 8 поршня малого диаметра установлена подвижная втулка W с выступающим буртом 11, ограничивающим ее перемещение в сторону пневматической полости 2.
Устройство работает следующим образом.
В закрытом положении запорного органа 6 втулка W выступающим буртом /У упирается в перегородку 4, разделяющую пневматическую 2 и гидравлическую 3 нолост}, Б результате чего дальнейшее ее
передвижение в пневматическую полость 2 становится невозможным.
Открытие запорного органа 6 производится следующим образом.
При подаче управляющей среды в пневматическую полость 2 порщень перемещается, при этом в гидравлической полости 3 создается определенное давление, необходимое для срыва запорного органа 6, и жидкость по каналу 5 поступает в полость запорного органа 6. При этом втулка 10, упираясь буртом // в перегородку 4, остается неподвижной.
При дальнейщем движении поршня, ступень 9 большего диаметра своим торцом упирается в торец втулки 10, установленной на ступени 8 поршня малого диаметра, п перемещение поршня после этого возможно только совместно с втулкой 10. В результате этого давление в гидравлической полости 3 и полости запорного органа 6 уменьшается пропорционально площади поперечного сечения втулки 10. Уменьшение давления в гидравлической .полости 3 позволяет приостановить дальнейшее открытие запорного органа 6 или затормозить его, в зависимости от сопротивления давления среды, протекающей по трубопроводу. Полное открытие запорного органа 6 происходит после выравнивания давления среды до и после запорного органа 6.
Таким образом, время полного открытия запорного органа 6 автоматически регулируется в зависимости от перепада давления на затворе, в результате чего обеспечивается плавное изменение давления в магистрали трубопровода, и предотвращается появление гидроудара.
Формула изобретения
Запорное устройство, в корпусе которого расположен запорный орган, срабатывающий под воздействием давления среды в гидравлической полости поршневого привода, состоящего из дифференциального поршня, размещенного в корпусе привода и воспринимающего давление управляющей среды, отличающееся тем, что, с целью обеспечения торможения запорного органа в промежуточном положении для предотвращения гидравлического удара, на ступени поршня малого диаметра установлена втулка с возможностью осевого перемещения относительно поршня, снабженная ограничительным буртом.
Источник информации,
принятый во внимание при экспертизе:
э
s
Авторы
Даты
1979-10-30—Публикация
1977-01-06—Подача