Изобретение относится к оборудова нию для измельчения минерально-органического сырья, преимущественно мусора и компоста. Известна молотковая однороторная дробилка для мусора, содержащая кор пус, ротор с билами, загрузочный и выгрузочный патрубки, отбойные плиты, привод 1). Недостатком известной дробилки является низкая эффективность процесса дробления минерально-органического сырья, Наиболее близким техническим решением к изобретению из известных яв ляется молотковая однороторная дроби ка для измельчения Материалов, содер жащая корпус с размещенным в нем ротором, на осях которого.подвешены молотки, гребенку в верхней части -ipOTopa, отбойную плиту, дробильный брус и привод вращения ротора 2. К недостаткам вышеуказанной дробилки относятся: 1) большая чувствительность к фра циям с высоким пределе прочности (свыше 1500 кг/см), что приводит к быстромуизносу или выходу из строя молотков и гребенкиf 2) недостаточное измельчение волокнистых материалов, например текстиля, которые присутствуют .в бытовых отходах. Настоящее изобретение лишено указанного недостатка и имеет целью noBfcjшение эффективности дробления. Указанная цель достигается тем, что в молотковой однороторной дробилке для измельчения минерально-органического сырья, преимущественно мусора и компоста, содержащей корпус с размещенным в нем ротором, на осях которого подвешены молотки, гребенку в верхней части ротора, отбойную плиту, дробильный брус и привод врёццения ротора, молотки каждого последующего ряда симметрично смещены к диаметральной оси ротора и образуют угол, направленный вершиной в сторону вранье ния ротора. Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 изображен общий вид дробилки; на фиг. 2 - вид на дробилку сверху; на фиг. 3 - развертка по осям молотков и зубьев гребенки дробилки. Молотковая однороторная дробилка состоит из корпуса 1 с расположенной над ней загрузочной шахтой 2, ротоpa 3 с молотками 4, насаженными на осях 5, упором гребенки 6 с зубьями 7, смонтированной на ротором на верхнем фланце дробилки. Зубья гребенки подвешены на неподвижньк осях 8. Пефед гребенкой установлена отбойная плита 9, а после; гребенки дробильйая плита 10. В плоскости горизонтальной оси ротора расположен дробил:йый брус 11, а в нижней части - пойоротная колосниковая плита 12.
Молотки 4 каждого последующего ряца симметрично смещены к диаметральной оси ротора 3 и образуют угол, направленный вершиной в сторону вращения ротора.
Дробилка работает следующим образом.
Мусор по загрузочной течке 2 поступает на молотки 4.
Недробимнй тяжелый материал, например металл, выбрасывается от непосредственно от молотков, ли1бо рикошетом от отбойной плиты 9, :Через течку в высокую вертикальную шахту, где, многократно ударяясь о бронированные стенки шахты, теряет скорость, освобождается от сопутст-вукидего мусора и падает в выгрузочный лоток, откуда затем удаляется.
Дробимый материал измельчается от удара молотками, постепенно захватываясь ими и измельчаясь при ударе об отбойную плиту 9. Попавшие в дробилку отдельные недробимые фрак::ции перемещаются от середины дробилки к ее краям при взаимодействии с молотками и отбойной плитой, постепенно проваливаясь в межмолотковое пространство, а дробимые фракции, перемещаясь в том же направлении и
подвергаясь многократным ударам молотками, измельчаются и истираются об отбойную плиту.
Пройдя отбойную плиту, мусор прочесывается молотками между зубьями б гребенки, а отдельные недробимые фракции вытесняются к центру ротора 3. Одновременно мусор истирается и дробится молотками о дробильную плиту 10, дробильный брус11 И колосниковую плиту 12. . Выполнение дробилки согласно изобретению позволяет повысить эффективность дробления минерально-органического сырья.
Формула изобретения
Молотковая однороторная дробилка для измельчения минерально-органического сырья, преимущественно мусора; и компоста, содержащая корпус с размещенным в нем ротором, на осях которого подвешены молотки, гребенку в верхней части ротора, отбойную плиту, дробильный брус и привод вращения ротора, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективностг. дробления, молотки -каждого последующего ряда симметрично смещены к диаметральной оси ротора и образуют угол, направленный вершиной в сторону вращения ротора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР . 96290, кл. В 02 С 13/09, 1952,
2. Барабашкин В.П. Молотковые и роторные дробилки.- М., Госгортех1963, с. 9-11 (прототип).
издат
. ijifaeHoiu материал
I
(Измельченный
натериалФиг. f
Puz.5
/7777
/7777 /Т/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВУХРОТОРНАЯ БИЛЬНАЯ ДРОБИЛКА | 2006 |
|
RU2388542C2 |
Устройство для дробления металлической стружки | 1990 |
|
SU1788914A3 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МУСОРА | 1967 |
|
SU196537A1 |
Измельчитель кормов | 1988 |
|
SU1657108A1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2072262C1 |
Устройство для дробления алюминиевойСТРужКи | 1978 |
|
SU833311A1 |
Способ дробления металлической стружки и автоматизированный комплекс для его осуществления | 2021 |
|
RU2774530C1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛОЛ1А | 1968 |
|
SU220890A1 |
Молотковая дробилка для измельчения мусора | 1952 |
|
SU96290A1 |
Молотковая дробилка для зерна с вертикально установленным ротором | 2019 |
|
RU2742509C1 |
Авторы
Даты
1979-11-05—Публикация
1974-01-04—Подача