Изобретение относится к устройствам для дробления материалов и может быть использовано в цветной металлургии, машиностроении и других отраслях промышленности.
Известно устройство для дробления алюминиевой стружки, содержащее корпус с расположенным в нем ротором молотковой дробилки, вертикальную шахту с передней, задней и боковыми стенками, установленную над корпусом с ротором молотковой дробилки и средство для удаления недробимых предметов в виде отражательной плиты, установленной под углом к задней стенке, и воронки.
Основным недостатком этого устройства являются значительные потери дробленой стружки, особенно алюминиевой, за счет уноса ее струей воздуха, создаваемой ротором дробилки.
Цель изобретения - повышение эффективности работы за счет устранения потерь стружки, уносимой воздушной струей.
Это достигается благодаря тому, что в устройстве для дробления металлической стружки, содержащем корпус с расположенным в нем ротором молотковой дробилки, вертикальную шахту с передней, задней и боковыми стенками, установленную над корпусом с ротором молотковой дробилки и средство для удаления недробимых предметов в виде отражательной плиты, установленной под углом к задней стенке и воронки, предусмотрены следующие конструктивные отличия:
1) в боковых стенках шахты в верхней их части предусмотрены щели, расположенные под углом 30 - 35° к горизонтали, т. е. к передней и задней стенкам шахты;
2) щели расположены в шахматном порядке по высоте;ч
3) отношение ширины к длине щели составляет 1 : (2 - 3).
На фиг. 1 изображен поперечный разрез устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1 с ротором 3 молотковой дробилки, вертикальную шахту 2 и средство для удаления не дробимых предметов.
Корпус 1 выполнен по типу известных из литейных чугунных элементов. В нем ус- тано влены ротор 3 с молотками 4, надетыми на оси 5, равномерно расположенные по периметру ротора, колосниковая решетка 6, набранная из отдельных колосников 7, установленных с зазором между ними. Молотки 4 выполнены в виде шестеренок или звездочек с центральным отверстием, диаметр которых превосходит диаметр оси 5 кратно, что предотвращает молотки от поломок.
Вертикальная шахта 2 состоит из передней стенки 8, задней стенки 9 и боковых
стенок 10 и установлена на корпус с ротором молотковой дробилкой вертикально. Шахта 2 и корпус сопряжены герметично. Со стороны задней стенки 2 предусмотрено загрузочное окно 11, Передняя стенка 8 фу0 терована изнутри отбойной плитой 12, а задняя стенка 9 - отбойной плитой 13.
Средство для удаления недробимых предметов выполнено в виде отбойных плит 14 и 15, расположенных под углом друг к
5 другу, и воронки 16. Отбойная плита 15 сопряжена с отбойной плитой 13. Воронка 16 сопряжена с вертикальной шахтой 2 и установлена с наклоном к последней. На стыке передней стенки 8 и примыкающей к ней
0 стенкой воронки 16 установлена поворотная заслонка для изменения угла к передней стенке 8.
В боковых стенках 10 шахты 2 в верхней их части предусмотрены сквозные щели
5 17, 30 - 35° к горизонтали. Ширину щели 17 целесообразно брать 15 - 20 мм, а длину - в 2 - 3 раза превосходящей ширину. Эти размеры и соотношение их определены экспериментально. При соотношении их мень0 ше двух происходит уменьшение эффективности разрушения струи воздуха, создаваемой ротором 3 дробилки, а увеличение соотношения не приводит к усилению эффекта разрушения струи воздуха. В прин5 ципе поперечное сечение щели 17 может быть любым.
Устройство работает следующим образом.
После сообщения приводом дробилки
0 (на чертеже не показан) ротору 3 вращател ь- ного движения, исходное сырье (пучки вью- нообразной стружки) через загрузочное окно 11 подается в камеру дробления и измельчается молотками 4 ротора 3. Дробле5 ный продукт разгружается из дробилки через щели колосниковой решетки 6.
При попадании в дробилку недробимых предметов, последние от взаимодействия с молотками 4 ротора 3 подбрасываются
0 вверх, ударяются об отбойные плиты 12-15 шахты 2 и удаляются из дробилки через воронку 16. За счет струи воздуха, создаваемой ротором 3, часть стружки захватывается воздушным потоком и летит вверх, но при
5 наличии перфорации (сквозных щелей 17) на боковых стенках 10 и заслонки примыкающей к воронке 16 шахты 2, струя воздуха закручивается (завихряется), скорость воз- душного потока уменьшается при выходе части воздуха в сквозные щели 17, а
стружка падает вниз и разгружается через щели колосниковой решетки 6.
Изобретение позволяет уменьшить потери стружки, уносимой воздушной струей через устройство для удаления недробимых предметов, что в свою очередь повышает эффективность работы устройства за счет увеличения выхода дробленой стружки в готовую продукцию.
Формула изобретения 1 .Устройство для дробления металлической стружки, содержащее корпус с расположенным в нем ротором молотковой дробилки, вертикальную шахту с передней, задней и боковыми стенками, установленную над корпусом с ротором молотковой дробилки и средство для удаления недробимых предметов в виде отражательной плиА
ты, установленной под углом к задней стенке, и воронки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет устранения потерь стружки, уносимой воздушной струей, передняя, задняя стенки шахты снабжены отбойными плитами, при этом на стыке передней стенки шахты с воронкой смонтирована поворотная заслонка, а в боковых стенках шахты в верхней ее части выполнены щели, расположенные под углом к передней и задней стенкам шахты и в шахматном порядке по высоте.
2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что щели расположены под углом 30 - 35° к горизонтали.
3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что отношение ширины к длине щели составляет 1 : (2 - 3).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дробления алюминиевойСТРужКи | 1978 |
|
SU833311A1 |
Молотковая однороторная дробилка | 1974 |
|
SU695700A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ МАЛОЙ ТВЕРДОСТИ | 1971 |
|
SU299249A1 |
Устройство для измельчения вьюнообразной стружки | 1979 |
|
SU917858A1 |
Молотковая дробилка | 1976 |
|
SU707599A1 |
Установка для дробления металлической стружки | 1979 |
|
SU957955A1 |
Устройство для измельчения стружки | 1981 |
|
SU1007727A1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 1965 |
|
SU177267A1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛОЛ1А | 1968 |
|
SU220890A1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МУСОРА | 1967 |
|
SU196537A1 |
Использование: в цветной металлургии, машиностроении и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1 с ротором 3 и молотками 4, вертикальную шахту 2, передняя стенка которой футерована отбойной плитой 12, а в боковых стенках выполнены щели 17. Щели расположены под углом 30 - 35° к горизонтали, а средство удаления недробимых предметов выполнено в виде отбойных плит 14 и 15 2 з.п. ф-лы, 2 ил,
Устройство для дробления алюминиевойСТРужКи | 1978 |
|
SU833311A1 |
кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1990-02-20—Подача