(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ОБРЕЗИНЕННСГО КОРДА правляющие выполнены телескопическими. Такое исполнение устройства обеспечивает поворот рамки от контакта ножа с нитями корда при несовпадении направлений нитей и движения ножа и, следовательно, гарантирует точное разрезание корда между нитями, На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1 на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг„ 1; на фиг„ 4 -- нож на фиг. 5 - взаимное положение режущих кромок ножа и нитей корда при резке. Устройство для резки обрезин1энного корда содержит неподвижное основание 1, установленное с помощью болтов 2 на траверсе 3 отмеривающего уст1эойства (не показано).с возможностью поворота вокруг оси 4 для установки на заданный угол реза. К основанию 1 подвешена на пальцах 5 подвеска 6 с жестко соединенной с ней рамой 7, fia основании 1 шарнирно закреплен пневмоцилиндр 8, шток которого посре ством вилки 9 соединен с шарнирiibirvm рычагаг-ш 10 и 11, смонтированныгш со ответственно на основании 1 и подвес ке б. На раме 7 закреплены штанги 12 на которых с возможностью продольног перемещения установлены соос не сило вые цилиндры 13 и 14 посредством про ушин 15, служащие приводом возвЕ атно поступательного перемещения ножг1 16. Шток 17 пневмоцилиндра 13 сБя:зан через упорно-радиальный подилипнкк 18 с коромлслом 19 , так что последf::ee может поворачиваться вокруг штока 17 Шток 20 цилиндра 14 связан с рамой 7 На крышке 21 сальника пневмоцилкндра 14 на радиально-упорном подшипнике 22 с возможностью поворота, установлено второе коромысло 23, Корогу1ь:сла 19 и 23 связаны тeлecкoпичecки лp: направляющими 24 и 25 с образованием поворотной рамки. На направляющей 24 установлен oбoгpeвae Ый электричеством нож 16 с антифрикционными накладкаг и 26 и 27,, прикрепленными к нему через электроизоляционные прокладки 28 и 29. На -Направляющей 25 закреплен противовес 30, уравновешивающий нож 16, Для фик сации ножа в исходном положении в раме 7 выполнена Х-образная .прорезь а, центральная узкая часть которой служит фиксатором начального положения ножа 16. 111ирина узкой центрально части прорези а равна толщ:ин ножа 16, накладок 26 и 27 и прокладок 28 и 29. Нож 16 выполнен в виде маталл:ачес кой пластины с двумя симметрично расположенными под углом режущими кромками бив, имеющей по боковым плоскостям центральные ребра г, пере ходяпше за пределами режущих кромок в закругленный шилообразный выступ д. На раме 7 на направляющих 31 в подпружиненных обоймах 32 установлены свободно вращающиеся ролики 33 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдол, направляющих 31. На основании 1 смонтированы свободно вращающиеся ролики 34. Устройство раЕ)Отает следующим образом. Обрезиненный корд 35 подается на резку с ролика 36 в вертикальной плоскости и зaжи iaeтcя между роликагли 33 и 34, Для перемещения роликов 33 к роликам 34 с; целью зажима корда в верхнюю полость цилиндра 8 подают сжатый воздух, так что при движении штока вниз при помощи рычагов 10 и 11 начинается сближение 7 на подвеске 6 с нижней частью ot njDaHHH 1. При дальнейшем перемещении рамы 7 нож 16 прокалывает корд шилообразным выступом д (фиг, 4, 5), при этом ребра г разводят- нити корда на угол cw 10-15 (при меньшем угле с, наблюдается перерез нитей, а при большем - увеличивается сопротивление движению ножа). -JaTBM в поршневую полость цилиндра 13 подается сжатый воздух, под действием которого шток 17 с коромыслом 19 перемещается вверх, а направляющие 24, 25 раздвигаются и перемещают нож 16 вверх. При этом осуществляется разрез утка и резины на 1/2 ширины обрезиненного корда, Иож 16, зафиксированный в исходном гсоложении в узкой части прорези а, выходит из нее и под действием нитей корда 35 (в случае несовпа,цения направлений нитей и движения.ножа) поворачивается в перпендикулярной поверхности разрезаемого корда плоскости вместе с направляющитум 24, 25 и корог юлами 19 и 23 относительно продольной оси силовых цилиндров 13 и 14, Тем caivuaM рез производится точно меноду нитягу1И без их деформации и повреждения так как усилие, необходимое для поворота уравновешенной рамки, значительно меньи1е усилия деформации нитей. После выполнения реза в одном направлении нож возвращается в исходное положение путем П:)дачи сжатого воздуха в штоковую полость цилиндра 13, при этом нож свободно проходит между разделенными нитяг-ет, отжимая края корда режущей к ромкой, атем подачей воздуха в штоковую полость цилиндра 14 цилиндры 13 и 14 вместе с ножом 16 перемещаются в другую сторону, выполняя рез второй половины полосы ойрезиненного корда аналогично описанному. Нож возвращается в-среднее положение при подаче сжатого воздуха в поршневую полость цилиндра 14.
После выполнения реза сжатый воздух подается в нижнюю полость цилиндра 8, в результате чего ролики 33 отходят от роликов 34 и закроенная полоса обрезиненного корда перемещается вертикально вниз.
Крепление ножа на поворотной сба лансированной рамке позволяет осуществлять точный рез обрезиненного корда между нитями даже в случае несовпадения направления нитеЧ с направлением движения ножа, ликвидирует возможность перерезания нитей и деформацию полос корда, что позволяет получать полосы точно заданной длины и повысить качество собираемых покрышек.
Выполнение ножа с ребрами, переходящим в закругленный шилообразный выступ, позволяет раздвигать нити под определенным углом, что также предотвращает их перерезание и деформацию.
Проверка режущего устройства на экспериментальном стенде показала уменьшение разброса размеров полос с ±6 до irl мм, что дает предпосылки для автоматизации процесса закроя полос обрезиненного корда с повышением производительности на заготовительных участках сборочных цехов до 10%,
Формула изобретения
1. Устройство для резки обрезиненного корда, содержащее смонтированную на неподвижном основании раму с расположенной параллельно поверхности корда штангой, поворотную в перпендикулярной поверхности корда плоскости рамку с нaпpaвляюu и и и плоски ножом и привод возвратно-поступательного перемещения ножа, отличающееся тем, что, с целью предотврщения перерезания нитей корда, поворотная рамка выполнена в виде двух соосных коромысел, связанных закрепленными на их плечах направляющими, на одной из которых смонтирован нож, а на другой - противовес, а привод возвратно-поступательного перемещения ножа выполнен в виде установленных на штанге между коромыслами и соосно с ними силовых цилиндров, шток оДного из которых связан с одним из коромысел, а шток другого - с рамой.
2.Устройство по п. 1, о т л и чающее ся тем, что нож выполнен в виде пластины,с симметрично расположенными под углом режущими кромками, имеющей центральные ребра по боковЕзгм плоскостям, переходящие за пределами режущих кромок в шилообразный выступ.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для фиксации ножа в исходном положении, в раме выполнена Х-образная прорезь.
4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющие выполнены телескопическими.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 438546, кл. В 29 Н 3/06, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 453318, кл, В 29 Н 17/30, 1971 (прототип) .
J5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления обрезиненного кордного полотна и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU736866A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРЕЗИНЕННОГО КОРДНОГО ПОЛОТНА | 1990 |
|
SU1757185A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРЕЗИНЕННОГО КОРДНОГО ПОЛОТНА | 1988 |
|
SU1508502A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРЕЗИНЕННОГО КОРДНОГО ПОЛОТНА | 1985 |
|
RU1413838C |
Устройство для изготовления обрезиненного кордного полотна | 1973 |
|
SU539510A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРЕЗИНЕННОГО КОРДНОГО ПОЛОТНА | 1985 |
|
SU1345519A1 |
Устройство для резки обрезиненного корда | 1978 |
|
SU685513A1 |
Устройство для продольной резки | 1990 |
|
SU1742077A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРЕЗИНЕННОГО КОРДНОГО ПОЛОТНА | 1984 |
|
SU1241611A1 |
Устройство для резки обрезиненного корда | 1973 |
|
SU438546A1 |
V.J,
s ri
.Ш1ЙйШй
.-t 1
, ГГ.
-V-t::
F:
7 а 9
26 Л 32 23 / /
15 23
Авторы
Даты
1979-11-05—Публикация
1977-09-28—Подача