Способ получения гипсового вяжущего Советский патент 1947 года по МПК C04B11/24 

Производство высокопрочного гипса типа цемента КИНА по наиболее употребительному способу предусматривает предварительный обжиг гипсового камня в полуводный гипс, пропитку его раствором квасцов и сушку, после чего материал подвергается вторичному обжигу при температуре до 800°. После обжига материал размалывают и затворяют либо водой, либо водным раствором квасцов.

Другой способ производства гипса этого типа предусматривает насыщение гипсового камня раствором квасцов, сушку его и однократный обжиг при высокой температуре с последующим размолом и затворением либо водой (гипс ЛОР), либо водным раствором квасцов.

Наиболее совершенньш способом получения цемента КИНА является обжиг гипса до полного обезвоживания, обработка обезвоженного продукта 10% раствором квасцов, вторичный обжиг при высокой температуре, помол готового продукта и затворение есо, как и в предыдущих случаях.

Всем этим способам присущ один недостаток. Как известно, одной из

31

особенностей производственного процесса является придание материалу белоснежного цвета, приближающего продукт по белизне к эталону - сернокислому барию. Для этого во всех стадаях производства приходится производить отсортировку загрязненных кусков как обожженных до пропитки, так и после пропитки квасцами и вторичного обжига.

Кроме того, значительные потери происходят при пропитке полуфабриката, сушке его и особенно при вторичном обжиге уже пропитанного продукта.

Второй способ из упомянутых выше вообще связан с большими затруднениями, так как трудно пропитать плотный камень с первого раза необходимым количеством квасцов, а тем более получить равномерно.пропитанный камень. Приходится прибегать к многократным пропиткам и повторной сушке материала.

Во всех случаях при неправильно проведенном обжиге пропадает вся продукция.

Авторами разработан новый способ производства высокопрочного гипса типа цемента КИНА, состоящий в том, что гипсовый камень обжигается

483

до безводной модификации, затем пропитывается кипящим водным расгвором алюминиево-калиевых квасцов в течение, примерно 40 минут, после чего материал подвергается сушке до удаления гигроскопической влаги (при температуре порядка 120°) .и затем размалывается.

Перед употреблением порошок затворяется водой.

Обожженный гипс перед пропиткой сортируется. Все непригодные для цемента КИНА куски и загрязненная M,eirio4b используются как ангидрит-цемент или как наполнитель при производстве бумаги и т. д. По данным авторов, потери продукта при производстве по предлагаемому способу сводятся к минимуму, а полученное вяжущее обладает в 1,5 раза

большими физико-механическими показателями, чем подобное вяжущее, полученное при обычном способе производства. Последнее объясняется авторами более полной и равномерной пропиткой полупродукта квасцами, а также тем, что квасцы не подвергаются действию высокой температуры.

Предмет изобретения

Способ получения гипсового вяжущего путем обжига сырого гипса до безводной модификации и пропитки раствором квасцов, отличающийся тем, что пропитку ведут в кипящем водном растворе квасцов, после чего материал подвергают сущке при температуре около 120° и последующему помолу известными приемами.