J
Изобретение относится к арболнтовым смесям, используемым в качестве строительного .материала.
Известна арболитовая смесь, включающая (в Б.ч.) портландцемент 1,3-1,66, дробленую древесину 1,0, 50%-ный водлый раствор латекса 0,02-0,04, безводный хлористый кальций 0,02-0,03 1.
Однако эта смесь амеет недостаточно высокую прочность (30 кг/см) и высокую объемную массу (600-650 кг/см).
Наиболее близкой к изобретению является арболитовая смесь, включающая цемент, древесину дробленую, пористый песок и хлористый кальщш, прочность 31,8 кг/см, обтземный вес 650 кг/см 2.
Целью изобретен1«1 является спшкепие объем ной массы при сохранении прочности.
Поставленная цель достигается тем, что арболитовак смесь, включающая цемент, древесину дробле1 ую, пористый песок, хлористый калций, содержит в качестве пористого песка подвспе ге П1ый полистпрольный песок крупностью 3 мм и дополнительно мочевине-фopмaльдeпцщую смолу при следующем еоотнощении комnoHOiTOB, вес.%:
Цемент56-59
Древесш1а дробленая38-40
Подвспененпый поли5.
стирольный песок
крупностью 3 мм1-2
Хтористый кальций1-1,5
Мочевшю- формальдепщная смола0,5-1,0
0
При приготовлении арболитовой смеси полисти|1ольный песок обрабатывают 20%-ным раствором мочевино-формальдегидной смолы, а дробленую древеси гу в мещалке - раствором хлористого кальция. После этого в мешалку загру5жают цемент, воду и перемешивают 2 мин, заTervi вводят подвспененный, обработанны: мочевино-формальдегвдной смолой полистирольный песок и перемещивают 3 мин.
Из приготовленной массы тромбованием формуют образцы, которые подвергают тепловой обработке по режиму 1+4+3 при температуре 95°С с последующей сушкой в естественных условиях в течение 7 суток.
Пример.
Цемент
Дробленая древесина
Йодвспененный полистирольный песок . крупностью 2,5 мм
Мочев1шо-формальдегидная смола
Безводный хлористый
кальций
Объемная масса 500-550 к 25-30 кгс/см, коэффициент 0,13-0,15 ккал/м. час. град.
Формула изобретения
Арболитовая смесь, включающая цемент, древесину дробленую, пористый песок, хлористый кальций, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы при сохранении прочности, она содержит в качестве пористого песка подвспененный полистирольный песок крупностью 3 мм и дополнительно мочевино-формальдегидную смолу при следующем соотношеНИИ компонентов, вес.%;
Цемент56-59
Древесина дробленая38-40
Цодвспененный полистирольный песок крупкостью 3 мм1-2
Хлористый кальций1,0-1,5
Мочевин о-формальдегидная смола0,5-1,0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 346295, кл. С 04 В 43/00, 1971.
2.Технология и свойства новых видов легких бетонов на пористых заполнителях. Под
ред. Бужевича Г. А. М., НИИХСБ, Изд-во литературы по строительству, 1971, с. 187.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления сырьевой смеси для арболита | 1989 |
|
SU1699976A1 |
Способ получения арболита | 1987 |
|
SU1560518A1 |
Дорожно-строительный композиционный материал на основе бурового шлама | 2016 |
|
RU2629634C1 |
ДРЕВЕСНО-ЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ | 2015 |
|
RU2605110C1 |
АРБОЛИТОВАЯ СМЕСЬ | 1972 |
|
SU346295A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОПОЛИСТИРОЛБЕТОНА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И МОНОЛИТНЫЙ БЛОК | 2021 |
|
RU2763568C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2408626C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ЛЕГКОГО БЕТОНА | 2008 |
|
RU2377210C2 |
ДРЕВЕСНО-ТАЛЬКОХЛОРИТО-ЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ | 2014 |
|
RU2570214C1 |
ДРЕВЕСНО-ЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ | 2014 |
|
RU2569422C1 |
Авторы
Даты
1979-11-05—Публикация
1974-12-02—Подача