(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА
Изоцианат49,0-62,0
Оксипропилированный
этилендиамин19,0-29,0
Поверхностно-активное
вещество0,6-0,8
Вспе1швающий агент1,8-11,3
Оксиэтилированный
дифосфонат диэтиленгликоля6,5-21,0 .
Применение в рецептуре только оксипропилированного зтилендиамина (Лапромола - 294) имеющего высокую вязкость (140-150 тыс.сП при 25°С) затрудняет перемешивание и не позволяет получать пенопласт с улучшенными свойствами.
Использование в композвдии еще и оксиэтилированного дифосфоната диэтиленгликоля (фосдиола), имеющего низкую вязкость (450- 470 сП) дает возможность снизить вязкость всей смеси, получить пенопласт с повышенными прочностными свойствами и ввести в состав пенополиуретана огнегасящий элемент - фосфор.
Активный компонент - фосфорсодержащий полиэфир (вместо инертного трихлорэтилфосфата) обеспечивает также повышение теплостойкости пенопласта.
Таким образом, введение в компойицию азосодержащего и фосфорсодержащего полиэфйррв дозволяет получать пенополиуретаны с высокими прочностными характеристиками и теплостойкостью, низкой горючестъю без применения токсичных катализаторов.
Получение пенополиуретана из композиции по изобретершю можно осуществлять следующим образом: две рабочие смеси - полиэфирную, состоящую из Лапромола - 294, фосдиол поверхностно-активного вещества и вспенивающего агента, и изоцианат вливают в предназначенные для них емкости заливочной машины, откуда они насосами подаются в смесительную головку. В смесительной головке композиция интенсивно перемешивается и заливается в форNfy, где она вспенивается и отверждается.
В качестве изоцианата можно использовать любой изоцианат с двумя и более активными NCOrrp}TmaMH, например полиизоцианат, в качестве поверхностно-активного вещества - полисилоксановые пенорегуляторы, например КЭП- в качестве вспенивающего агента легкокипящие жидкости, например Фреон-11.
Примеры 1-15.
Во всех примерах готовят композиции и получают пенополиуретаны на их основе, как описано выше.
Составы композиций в вес.% в зависимости от объемного веса получаемых пенополиуретанов приведены в табл. 1,3 и 5, а свойства полученных пенополиуретанов - в табл. 2,4
и 0,3 г/см сооти 6 (плотность 0,07; 0,15 ветственно).
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения полиоксиалкиленорганосилоксановых блоксополимеров | 1977 |
|
SU690032A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА | 1992 |
|
RU2005732C1 |
Способ получения жесткого пенополиуретана | 1982 |
|
SU1181293A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКИХ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2343165C1 |
Способ получения жесткого пенополиуретана | 1981 |
|
SU1121973A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКОГО НАПЫЛЯЕМОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА | 2012 |
|
RU2517756C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НАПЫЛЯЕМЫХ ЖЕСТКИХ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ | 2007 |
|
RU2350629C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2123013C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА | 1992 |
|
RU2005734C1 |
Способ получения огнестойких пенополиуретанов | 1970 |
|
SU426498A1 |
Диметилэтанол0,6 . амин
0,2
8,4 Предел прочности при сжатии, кг/см 13,415,716,125,6 Теплостойкость, °С 28,323,2
Горючесть
время самостоятельного горения, с
орючесть
время самостоятельного горе13ния, с
Относительная потеря веса
35
57
горения,%
41
11
35
36
41
68
37 Таким образом, прочность пенополиуретана зависит от содержания в композиции азотсоде жащего и фосфорсодержащего полиэфиров. С увеличением содержания Фосдиола в композиции и соответственно уменьшением ЛапромОла 294 происходит вначале увеличение, а затем уменьшение предела прочности при сжатии, причем свойства пенопластов из композиции по изобретению на 30-40% выше свойств ППУ-308Н и на 15-20% выше, чем у пенопласта по 1 . Теплостойкость пенопласта зависит от содержания Лапромола - 294. С увеличением его содер жания теплостойкость сначала растет, а потом остается практически неизменной. Теплостойкость пенопласта из композиции по изобретению на 20-30°С выше, чем у известных , композиций . Огнестойкость пенопласта из предлагаемой композиции в сравнении с ППУ-308Н значительно, вьтше, о чем говорит меньшее время самостоятельного горения и потеря веса при горении. Нижний предел содержания Лапромола -294 в композиции равен 19 вес.%, при меньшем его содержании (пример 1) происходит ухудшение прочности и теплостойкости пенополиуре тана. Верхний предел содержания Лапромола-294 в композиции равен 29 вес.%; при большем его содержании (пример 15) происходит снижение прочности и ухудшение показателей горючести пенопласта. Нижний предел содержания Фосдиола в ком позиции равен 6,5 вес.%,при его уменьшении (пример 5) снижается Прочность и ухудшается показатель горючести пенопласта. Верхний предел содержания Фосдиола в омпозиции составляет 21 вес.%, при больигем его содержании (пример 1 ) происходит снижение прочности и теплостойкости пенопласта. На основе предлагаемой композиции полуают пенополиуретан с повышенными теплотойкостью и механической прочностью. Формула изобретения Композиция для получения пенополиуретана, включающая изоцианат, оксипропилированный этилендиамин, поверхностно-активное вешество и вспенивающий агент, от, личающаяс я тем, что, с целью повышения механической прочности и теплостойкости конечного продукта, она дополнительно содержит оксиэтилированный дифосфонат диэтиленгликоля при следующем соотношении компонентов, вес.%: Изоцианат 49,0-62,0 Оксипроп1 ированный этилендиамин19,0-29,0 Поверхностно-активное вещество0,6-0,8 Вспенивающий агент1,8-11,3 Оксиэтилированный дифосфонат диэтиленгликоля6,5-21,0 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3480594, кл. 260-2.5, опублик. 1967. 2. ППУ-308Н. Химия и тех ология вспененных пластмасс. Владимир, 1970, с. 189 (прототип) .
Авторы
Даты
1979-11-05—Публикация
1977-08-22—Подача