Композиция для получения пенополиуретана Советский патент 1979 года по МПК C08G18/14 C08L75/08 

Описание патента на изобретение SU696032A1

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА

Изоцианат49,0-62,0

Оксипропилированный

этилендиамин19,0-29,0

Поверхностно-активное

вещество0,6-0,8

Вспе1швающий агент1,8-11,3

Оксиэтилированный

дифосфонат диэтиленгликоля6,5-21,0 .

Применение в рецептуре только оксипропилированного зтилендиамина (Лапромола - 294) имеющего высокую вязкость (140-150 тыс.сП при 25°С) затрудняет перемешивание и не позволяет получать пенопласт с улучшенными свойствами.

Использование в композвдии еще и оксиэтилированного дифосфоната диэтиленгликоля (фосдиола), имеющего низкую вязкость (450- 470 сП) дает возможность снизить вязкость всей смеси, получить пенопласт с повышенными прочностными свойствами и ввести в состав пенополиуретана огнегасящий элемент - фосфор.

Активный компонент - фосфорсодержащий полиэфир (вместо инертного трихлорэтилфосфата) обеспечивает также повышение теплостойкости пенопласта.

Таким образом, введение в компойицию азосодержащего и фосфорсодержащего полиэфйррв дозволяет получать пенополиуретаны с высокими прочностными характеристиками и теплостойкостью, низкой горючестъю без применения токсичных катализаторов.

Получение пенополиуретана из композиции по изобретершю можно осуществлять следующим образом: две рабочие смеси - полиэфирную, состоящую из Лапромола - 294, фосдиол поверхностно-активного вещества и вспенивающего агента, и изоцианат вливают в предназначенные для них емкости заливочной машины, откуда они насосами подаются в смесительную головку. В смесительной головке композиция интенсивно перемешивается и заливается в форNfy, где она вспенивается и отверждается.

В качестве изоцианата можно использовать любой изоцианат с двумя и более активными NCOrrp}TmaMH, например полиизоцианат, в качестве поверхностно-активного вещества - полисилоксановые пенорегуляторы, например КЭП- в качестве вспенивающего агента легкокипящие жидкости, например Фреон-11.

Примеры 1-15.

Во всех примерах готовят композиции и получают пенополиуретаны на их основе, как описано выше.

Составы композиций в вес.% в зависимости от объемного веса получаемых пенополиуретанов приведены в табл. 1,3 и 5, а свойства полученных пенополиуретанов - в табл. 2,4

и 0,3 г/см сооти 6 (плотность 0,07; 0,15 ветственно).

Таблица 1

Похожие патенты SU696032A1

название год авторы номер документа
Способ получения полиоксиалкиленорганосилоксановых блоксополимеров 1977
  • Уклонский Дмитрий Андреевич
  • Федотов Николай Семенович
  • Власова Валентина Алексеевна
  • Северный Вадим Владимирович
  • Лавыгин Игорь Александрович
  • Рыбалка Игорь Григорьевич
  • Миронов Владимир Флорович
SU690032A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА 1992
  • Есипов Юрий Леонидович
  • Китаева Лидия Геннадьевна
  • Молдавский Дмитрий Дмитриевич
  • Шкультевская Лариса Васильевна
  • Фурин Георгий Георгиевич
RU2005732C1
Способ получения жесткого пенополиуретана 1982
  • Шамов И.В.
  • Сайфуллин А.С.
  • Петров Е.А.
  • Кожевникова Л.А.
SU1181293A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКИХ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2007
  • Кустов Василий Геннадьевич
  • Терешатов Сергей Васильевич
  • Федченко Николай Николаевич
  • Горшкова Людмила Валерьяновна
  • Онорина Лидия Эдмундовна
  • Кичигин Андрей Иванович
  • Федченко Виктория Валерьевна
RU2343165C1
Способ получения жесткого пенополиуретана 1981
  • Сайфуллин А.С.
  • Шамов И.В.
  • Петров Е.А.
  • Кожевников Л.А.
SU1121973A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКОГО НАПЫЛЯЕМОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА 2012
  • Кристодоулос Кристодоулоу
RU2517756C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НАПЫЛЯЕМЫХ ЖЕСТКИХ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ 2007
  • Кустов Василий Геннадьевич
  • Терешатов Сергей Васильевич
  • Федченко Николай Николаевич
  • Горшкова Людмила Валерьяновна
  • Онорина Лидия Эдмундовна
  • Федченко Виктория Валерьевна
  • Кичигин Андрей Иванович
RU2350629C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1998
  • Яковенко Д.Ф.
  • Зотов Б.П.
  • Золотухин В.А.
RU2123013C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА 1992
  • Китаева Лидия Геннадьевна
  • Есипов Юрий Леонидович
  • Вахтин Владислав Георгиевич
  • Игонин Вадим Борисович
  • Ронжина Елизавета Петровна
  • Бычинская Нина Николаевна
  • Злыгостев Анатолий Анатольевич
RU2005734C1
Способ получения огнестойких пенополиуретанов 1970
  • Шоштаева М.В.
  • Юркин Ю.И.
  • Крючков Ф.А.
SU426498A1

Реферат патента 1979 года Композиция для получения пенополиуретана

Формула изобретения SU 696 032 A1

Диметилэтанол0,6 . амин

0,2

8,4 Предел прочности при сжатии, кг/см 13,415,716,125,6 Теплостойкость, °С 28,323,2

Горючесть

время самостоятельного горения, с

орючесть

время самостоятельного горе13ния, с

Относительная потеря веса

35

57

горения,%

41

11

35

36

41

68

37 Таким образом, прочность пенополиуретана зависит от содержания в композиции азотсоде жащего и фосфорсодержащего полиэфиров. С увеличением содержания Фосдиола в композиции и соответственно уменьшением ЛапромОла 294 происходит вначале увеличение, а затем уменьшение предела прочности при сжатии, причем свойства пенопластов из композиции по изобретению на 30-40% выше свойств ППУ-308Н и на 15-20% выше, чем у пенопласта по 1 . Теплостойкость пенопласта зависит от содержания Лапромола - 294. С увеличением его содер жания теплостойкость сначала растет, а потом остается практически неизменной. Теплостойкость пенопласта из композиции по изобретению на 20-30°С выше, чем у известных , композиций . Огнестойкость пенопласта из предлагаемой композиции в сравнении с ППУ-308Н значительно, вьтше, о чем говорит меньшее время самостоятельного горения и потеря веса при горении. Нижний предел содержания Лапромола -294 в композиции равен 19 вес.%, при меньшем его содержании (пример 1) происходит ухудшение прочности и теплостойкости пенополиуре тана. Верхний предел содержания Лапромола-294 в композиции равен 29 вес.%; при большем его содержании (пример 15) происходит снижение прочности и ухудшение показателей горючести пенопласта. Нижний предел содержания Фосдиола в ком позиции равен 6,5 вес.%,при его уменьшении (пример 5) снижается Прочность и ухудшается показатель горючести пенопласта. Верхний предел содержания Фосдиола в омпозиции составляет 21 вес.%, при больигем его содержании (пример 1 ) происходит снижение прочности и теплостойкости пенопласта. На основе предлагаемой композиции полуают пенополиуретан с повышенными теплотойкостью и механической прочностью. Формула изобретения Композиция для получения пенополиуретана, включающая изоцианат, оксипропилированный этилендиамин, поверхностно-активное вешество и вспенивающий агент, от, личающаяс я тем, что, с целью повышения механической прочности и теплостойкости конечного продукта, она дополнительно содержит оксиэтилированный дифосфонат диэтиленгликоля при следующем соотношении компонентов, вес.%: Изоцианат 49,0-62,0 Оксипроп1 ированный этилендиамин19,0-29,0 Поверхностно-активное вещество0,6-0,8 Вспенивающий агент1,8-11,3 Оксиэтилированный дифосфонат диэтиленгликоля6,5-21,0 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3480594, кл. 260-2.5, опублик. 1967. 2. ППУ-308Н. Химия и тех ология вспененных пластмасс. Владимир, 1970, с. 189 (прототип) .

SU 696 032 A1

Авторы

Шарафанов Виктор Трофимович

Виноградова Людмила Григорьевна

Барынин Вячеслав Александрович

Кавер Александр Иосифович

Смыслов Владимир Иванович

Зубарева Людмила Сергеевна

Даты

1979-11-05Публикация

1977-08-22Подача