Способ получения полиоксиалкиленорганосилоксановых блоксополимеров Советский патент 1979 года по МПК C08G77/46 

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА Изоцианат49,0-62,0 Оксипропилированный этилендиамин19,0-29,0 Поверхностно-активное вещество0,6-0,8 Вспенивающий агент1,8-11,3 ОксиэтилированнБШ дифосфонат диэтипенгликоля6,5-21,0 . Применение в рецептуре только оксипропклированного зтидендиамина (Лапромола - 294 имеющего высокую вязкость (140-150 тыс.сП при 25°С) затрудняет перемешивание и не позволяет получать пенопласт с улучшенными свойствами. Использование в композиции еще и оксиэтилированного дифосфоната диэтиленгликоля (фосдиола), имеющего низкую вязкость (450- 470 сП) дает возможность снизить вязкость всей смеси, получить пенопласт с повьпненными прочностными свойствами и ввести в состав пенополиуретана огнегасящий элемент - фосфор. Активный компонент - фосфорсодержащий полиэфир (вместо инертного трихлорэтилфосфата) обеспечивает также повышение теплосто кости пенопласта. Таким образом, введение в композицию азо содержащего и фосфорсодержащего полиэфиро лозволяет получать пенополиуретаны с высоки МИ Прочностными характеристиками и теплостойкостью, низкой горючес1ъю без применения токсичных катализаторов. Получение пенополиуретана из композиции по изобретению можно осуществлять следующим образом: две рабочие смеси - полиэфирную, состоящую из Лапромола - 294, фосдиола, поверхностно-активного вещества и вспенивающего агента, и изоцианат вливают в предназначенные Для них емкости заливочной машины, откуда они насосами подаются в смесительную головку. В смесительной головке композиция интенсршно перемешивается и заливается в форму, где она вспенивается и отверждается. В качестве изоцианата можно использовать любой изоцианат с двумя и более активными ЫСОтгруппами, например полиизоцианат, в качестве поверхностно-активного вещества - полисилоксановые пенорегуляторы, например КЭП-1, в качестве вспенивающего агента легкокипящие жидкости, например Фреон-11. Примеры 1-15. Во всех примерах готовят композиции и получают пенополиуретаны на их основе,как описано выще. Составы композиций в вес.% в зависимости от объемного веса получаемых пенополиуретанов, приведены в табл. 1,3 и 5, а свойства полученных пенополиуретанов - в табл. 2,4 и 6 (плотность 0,07; 0,15 и 0,3 г/см соответственно) . , Таблица 1

Диметш этанол0,6 амин

0,2

8,4

Предел прочности при сжатии, кг/см 13,415,716,125,6

Теплостойкость, °С

140140150175

28323,212,7

175

180180 3115

8262

45 Лапромол-29429,517,421,1 Фосдиол-11,126,521,1 Лапрол-263-32,7.. . -Полиизоцианат59,051,753,0 КЭП-10,60,50,9 Фреон-II2,13,22,2 Диметилэтаноламин-0,6- Дибутилолова щшауриат-0,2- Трихлорэтилфосфат8,3- Предел прочности при сжатии, кг/см пенопласт 62 деструктиТеплостойкость,. ровал и °С растрескал 150 ся Горючесть время самостоятельного горения, с Относительная потеря веса горения,%

41

11

50

53

72

Таблица 5

Т а б л и ц а .6 26,228,8 11,27,2 60,061,564,0 0,70,70,7 1,91,8 .1,7 Таким образом, прочность пенополиуретана зависит от содержания в композиции азотсоде жащего и фосфорсодержащего полиэфиров. С увеличением содержания ФосдИола в композиции и соответственно уменьшением Лапромола 294 происходит вначале увеличение, а затем уменьшение предела прочности при сжатии, причем свойства пенопластов из композиции по изобретению на 30-40% выше свойств ППУ-308Н и на 15-20% выше, чем у пенопласта по 1. Теплостойкость пенопласта зависит от содержания Лапромола - 294. С увеличением его содер жания теплостойкость сначала растет, а потом остается практически неизменной. Теплостойкость пенопласта из композиции по изобретению на 20-30° С выше, чем у известных , композиций Огнестойкость пенопласта из предлагаемой композиции в сравнении с ППУ-308Н значительно,выше, о чем говорит MeHbUiee время самостоятельного горения и потеря веса при горении. Нижний предел содержания Лапромола -294 в композиции равен 19 вес.%, при меньшем его содержании (пример 1) происходит ухудшение прочности и теплостойкости пеноцолиуре тана. Верхний предел содержания Лапромола-294 в композиции равен 29 Бес.%,при большем его содержании (пример 15) происходит снижение прочности и ухудшение показателей горючерти пенопласта. Нижний предел содержания Фосдиола в ком позиции равен 6,5 вес.%,при его уменьшении (пример 5) снижается Прочность и ухудшается показатель горючести пенопласта. Верхний предел содержания Фосдиола в омпозиции составляет 21 вес.%, при большем го содержании (пример 1J) происходит сниение прочности и теплостойкости пенопласта. На основе предлагаемой композиции полуают пенополиуретан с повышенными теплотойкостью и механической прочностью. Формула изобретения Композиция для получения пенополиуретана, включаюшая изоцианат, оксипропилированный этилендиамин, поверхностно-активное вещество и вспенивающий агент, отличающаяс я тем, что, с целью повышения механической прочности и теплостойкости конечного продукта, она дополнительно содержит оксиэтилированный дифосфонат диэтиленгликоля при следующем соотношении компонентов, вес.%: Изоцианат49,0-62,0 Оксипр.оп1даированный этилендиамин,19,0-29,0 -Поверхностно-активное вещество0,6-0,8 Вспенивающий агент1,8-11,3 OK сиэтилированный дифосфонат дизтиленгликоля6,5-21,0 Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США N° 3480594, кл. 260-2.5, опублик. 1967. 2. ППУ-308Н. Химия и технология вспененных пластмасс. Владимир, 1970, с. 189 (прототип) .