(54) ПЕРЕСЫПНОЙ ТЕИЛООБлПЕНИИК
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Вращающаяся барабанная печь для обжига легких пористых заполнителей | 2020 |
|
RU2761323C1 |
| Теплообменное устройство вращающейся печи | 1979 |
|
SU787855A1 |
| Теплообменное устройство вращающейся печи | 1979 |
|
SU870883A1 |
| Способ производства вспученного вермикулита | 2016 |
|
RU2657259C2 |
| Теплообменное устройство вращающейся печи | 1979 |
|
SU787854A1 |
| Установка для производства вспученного вермикулита | 2016 |
|
RU2657251C2 |
| Теплообменное устройство вращающейся печи | 1978 |
|
SU727955A1 |
| Устройство для термообработки сыпучего тонкодисперсного материала | 1987 |
|
SU1435909A1 |
| АППАРАТ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ И ВСТРОЕННОЙ ПНЕВМОТРУБОЙ | 2013 |
|
RU2528599C2 |
| Теплообменник вращающейся печи | 1980 |
|
SU911096A1 |
Изобретение относится к технике обжнга цементного клинкера, преимущественно к теилообменным устройствам для врашающихся печей.
Известен пересыпной теплообменпкк врашающейся печи, содержащий установ.тенньте с наружной стороны корпуса печи пересыпные элементы в ввде усеченного конуса 1 .
Недостатком данного теплообменника является недостаточная жесткость корпуса нечи.
Цель изобретения - повышение жесткости корпуса печи.
Достигается это тем, что в пересыпном теплообменнике вращающейся печи, содержащем установленные с наружной стороны корпуса печи пересыпные элементы в виде усеченного конуса, элементы прикреплены к корпусу зауженной частью конуса.
Пересыпной теплообменник содержит пересыпающиеся элементы 1-3, смонтированные с наружной стороны корпуса вращающейся печи 4. Пересыпающийся элемент может быть конусной (1) или цилиндрической (3) формы. Конус печи и пересыпающийся кова покрыты
огнеупорной футеровкой. При враще} ии печи в положении I и IT ковги .lano.TniHercH сырьевым матерналоги. В положении HI печи матерпал BbJcbuuicTc.q пз ковша в поток печных газов.
В потоке горяч 1Х печпых газов во взвешенном cocTOHftnH частицы материала интенсивно нагреваются. Степень нагрева материала зависит от Бслкчяны частиц подаваемого в ноток печных газов сырьевого материала. В той части материала, которая успевает нагреться до температуры газов, мгновенно проходят процессы декарбошзащш, спекан 1я и клщчкерообразования. При интенсивном теплообмене в потоке газовой среды обжигаемый сырьевой материал значтельно нагревается, при этом температура печных газов резко сн1та ается.
Осевший в печи декарбонизированный мелкодисперсный сырьевой материал )т«1еньшает теплопотребность и облегчает подготовку обжигаемого сырьевого материала, наиболее напряженная в тепловом отпощении зона кальцинирования значительно разгружается. Значительное ускорение подготовки материала в зоне
36962564
кальцинирования увеличивает производительность де усеченного конуса, отличающийпечи.с я тем, что, с целью повышения жесткости
Формула изобретения
Пересыпной теплообменник враидающейся печи, содержащий установленные с наружной стороны корпуса печи пересыпные элементы в викорпуса печи, элементы прикреплены к корпусу зауженной частью конуса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 378289, кл. 432-118, 1974.
