(54) ТОРЦЕВОЙ ТОКОСЪЕМНИК статор с помощью подшипников сочлене с валом. К недостаткам этой конструкции следует отнести: малый срок службы, т.к. при трении скольжения контактных наконечников о контактные кольца при вращении ротора контактирующие пары будут быстро изнашиваться нена дежность контакта, т,к. посеребрёные (золоченые) контактируюшие поверхности быстро стираются, что приводит к ненадежности контакта большой момент трения из-за трения скольжения большого количества контактирующих пар; от трения скольжения, при большом токе и малой площади контакта (точечный контакт) происходит нагрев щеток. Целью данного изобретения являетс повышение Нсшежности, увеличение сро ка службы и уменьшение момента трения. Это достигается тем, что введены подпружиненные контактные кольца, концентрично расположенные в статоре между контактными кольцами ротора и контактными кольцами статора, дополньтельно введены тела качения, которые выполнены в виде усеченного конуса и установлены с равным шагом на стержнях со свободой вращения между двумя концентрически расположенными ободами. Да фиг. 1 схематически изображен предлагаемый токосъемник,в поперечно разрезе; на фиг. 2 - узел I на фиг. в увеличенном масштабе; на фиг. 3 - тела качения, установленные на стерж нях, скрепляющих два концентричные обода. Торцевой токосъемник состоит из ротора 1, статора 2 и расположенных между ними тел качения 3. Ротор представляет собой диск, в котором смонтирована шайба из изоляционного материала, в пазах которой находятся контактные кольца 4, расположенные концентрично друг относительно друга. Ротор 1 жестко закреплен на корпусе токосъёмника 5. В статоре 2 смонтирована шайба из изоляционного материала, в пазах которой находятся контактные кольца 6 расположенные концентрично друг относительно друга. Кольца 6 подпружинены пружинами 7 и находятся против соответствующих контактных колец 4 ротора 1. Между каждой парой контактных колец ротора и статора установлены с напряжением три тела качения 3, выполненные, так, чтобы получить чистое качение (без скольжения), в виде усе чанного конуса, вершина которого лежит на оси вращения ротора. Контакти ругощие поверхности каждой пары колец ротора и статора , с целью получения контакта с телами качения по линии/ тоже выполнены в виде конуса. Три тела качения 3, установленные в каждой паре статорного и роторного контактных колец между их контактирующими поверхностями, расположены с равным угловым шагом между двумя концентричными ободами 8 и 9 и сидят со свободой вращения на стержнях 10, которые скрепляют ободы 8 и 9 между собой. Число три тел качения в каждой паре статорного и роторного контактных колец выбрано из-за гарантии контакта всех контактирующих поверхностей. Все контактирующие поверхности, с целью лучшего электрическогОконтакта, имеют посеребрёные (позолоченые) поверхности. Ротор 1 и статор 2 сочленены между собой при помЪщи шарикоподшипников 11, установленных на корпусе 5 токосъемника, С целью увеличения передающих каналов токосъемника статоров и роторов может быть несколько, установленных поочередно относительно друг друга. Работа устройства происходит следующим образом. При вращении ротора 1 тела качения 3, установленные с напряжением (прижатые силами пружин 7) между статорными 6 и роторными 4 контактными кольцами, тоже начнут вращаться, увлекаемыеконтактными кольцами 4. Передача энергии (токосъем) от статорных контактных колец б к роторным контактным кольцам-4 будет происходить через тела качения 3, причем надежность контакта обеспечивается упругими силами пружин 7, С введением тел качения, выполненных в виде усеченного конуса, между контактными статорными и роторными кольцами, установленных с напряжением и ровным угловым шагом со свободой вращения на стержнях, скрепляющих два концентричных обода, позволяет исключить трение скольжения контактирующих поверхностей, а это приводит -к увеличению срока cлyжбы. надежности контакта (т.к. износ контактирующих посеребреных поверхностей значительно уменьЕоится) и уменьшению момента трения устройства Кроме того/ контактирующие поверхности не будут нагреваться, т.к. будет иметь место контакт по линии, длина которой будет расчитываться в зависимости от силы передаваемого тока. Формула изобретения Торцевой токосъемник, содержащий жестко закрепленный на вращающемся валу ротор с концентрично расположенными, на нем контактными кольцами и статор, отличающийся тем, что, с целью повышения надеж
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токосъемник | 1981 |
|
SU989636A1 |
ГИДРОАГРЕГАТ | 1990 |
|
RU2010990C1 |
Токосъемное устройство | 1979 |
|
SU796962A1 |
СПОСОБ ПЕРЕДАЧИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ МЕЖДУ ПОДВИЖНЫМИ ЧАСТЯМИ ОБЪЕКТА | 2020 |
|
RU2738252C1 |
Токосъемное устройство | 1977 |
|
SU654992A1 |
ЭЛЕКТРОПРИВОД | 1994 |
|
RU2104606C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2016 |
|
RU2634458C2 |
ДВУХРОТОРНЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД | 1994 |
|
RU2096892C1 |
Вращающееся контактное устройство | 1982 |
|
SU1050021A1 |
Контактный токосъемник | 1987 |
|
SU1536465A1 |
Авторы
Даты
1979-11-05—Публикация
1977-08-29—Подача