Устройство для очистки жидкого углеводородного сырья Советский патент 1979 года по МПК B01J1/22 

1

Изобретение относится к области химии и может быть использовано для очистки жидкого углеводородного сырья, в частности метанола-сырца, от растворимых примесей на катионитах.

Метанол-сырец содержит определенное количество примесей, наличие которых связано с недостаточной селективностью катализатора, параметра.ми процесса и присутствие.м в газе различных примесей, отделить которые довольно трудно.

При очистке метанола-сырца используют водную и щелочную ректификации, адсорбцию, а также хи.мическую очистку марганцевокис..1 калием или перекисью водорода 1 .

Однако эти методы не обеспечивают необходимой степени очистки.

Известно устройство для очистки углеводородного сырья, содержащее цилиндрический корпус с конической перфорированной решеткой, над которой расположена горизонтальная решетка, которые соединены между собой сопла.ми. Такая конструкция обеспечизает одновременное существование взвещенной и фильтрующей зон в

одном слое и приближает процесс к режи.му идеального вытеснения 2.

Однако это устройство не предотвращает потери газа через боковую повер.хность ядра фонтана при восходяще.м движении газового потока через зону контакта и частичное смешение газов по высоте слоя, причем интенсивное радиальное перемешивание фаз приводит к iiOTepe движущей силы процесса.

Кроме того, устройство верхней горизонтальной решетки приводит к скапливанию частиц катализатора на ее поверхности, образованию застойных зон, нарушающих режим работы устройства. Наблюдается также неравномерное распределение газового потока по сечению устройства и возможен пузыревидный проскок дисперсионной фазы.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки, полное использование активной поверхности катионита и

0 снижение расхода последнего.

Устройство снабжено дополнительно распределительной вставкой, выполненной в виде усеченного перфорированного конуса. уста1К)влен11ого над решеткой на расстоя|Ии 6--12 диаметров зерен катионита. Угол естественного откоса выбирают равным 25 - 30°. На чертеже изображено ycTpovicTBo для очнсткн метанола на катионитах. Устройство включает в себя корпус 1, перфорирован нук) коническую ренетку 2, установленную под yiJiOM 27 к горизонтальной плоскости II снабжен |ую центра;1ьной подводяп ей трубой 3. Над конической решеткой 2 раслюложен слой катионита 4 и вертикальная вставка 5, выполиеиная в виде уеечеилого ;перфорированного конуса, установлеиного основанием навстречу поступаюнлему потоку. Внутри сепарацкоиного устройства б вмонтированы переливной карман 7, HJTyцер 8 отвода метанола и 1птуцер 9 выгрузК1 шлама. Устройство работает с.ледуюшим образом. Мета иол-ректификат с температурой не более . после колонны основной ректпсрикацни на Л е1ается посредством насоса и ио.аводяшей трубы 3 в распределительную пе1)форироианну1О BCTatiKy 5. Л етанол нагнетается через вставку о В надслоевое Н)остраг1ств(). разво})ачивается на 180 и нис.ходяшим потоком про.ходит через слой катионита 4. Одновременно проис.ходит раздача посту 1аюн|;его потока в радиальном направлении че|)ез отверстия вставки 5. Это дс)стигается за счет того, что усеченный нерфорированный конус установлен основанием нагктречу посту11аюн1ему потоку. В этом с.лучае статическое .давление в верхней части вставки несколько (иже, чем в более i.niiрокой нижней части и компенсируется за счет перетока чаетн жидкости в радиальном паправлепип за пределы вставки, с юследуюши.м подключением к потоку, пдушему из падслосвого пространства. CJHHHicHiibni поток жидкости проходит через ко.чпческую рсн1етку 2 в сенарацисзнное устройство 6, где проиеходиг отделение механических примесей. Да.тее через переливной карман 7 и отводянхий штупер 8 очишепный продукт выводится из устройства. С целью периодической очистк накапливающихся механических примесей в нижней части устройства 6 предусмотрен njjyцер 9. По мере прохождения .метанола через слой зернистого катионита 4 частицы пос„чеднего совершают ци)куляциопг ое направленное движение сверху вниз в периферийной области и восходящее во вставке 5, Это достигается за счет установки последней над решеткой па высоте 6 - 12 диаметров зерен катионита. Перфорация вставки для радиального потока интенсифицирует перомепшванне дискретпой массы на боковой ее поверхности. Формула изобретения Устройство д;1Я очистки жидкого углеводородпого сырья, преимущественно мета}{ола, от растворимых при.месей, содержаплее цилиндрический корнус с конической перфорированной )сн1еткой и с,1ое.м катионита, огличающе/ ся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, n(j..;noго исиользования актнвпой поверхности катионита и с.нижегИя расхода последпего, устройство снабжено .тополнительпой распределительной вставкой, выпо,П1енной в виде уееченпого пepф JpиpoвaпнoJ( конуса, установленного над реп:еткой на расетоянии 612 диаметров зерен катионита. И CT(J4 н и к и Г н фор .vi а ни и, принятые во внимание при экспертизе . Караваев М. М. 11ромы1п.ленный синтез метанола. М., «Химия, 1974, с. 54. 2. Авторское свндегс.и.ство СССР ,N9 223778, кл. В 01 Т 1/22, I9H8 (прототип).