Способ получения вяжущего Советский патент 1979 года по МПК C04B9/20 

Описание патента на изобретение SU697434A1

1

Изобретение может найти применение при производстве охранных кожухов геофизических приборов,

Известен способ получения вяжущего путем обжига магнийсодержащего сырья Ц .

Этот способ является наиболее близким к изобретению по техническо сущности и достигаемсму результату.

Недостатком известного способа является повьшенная водопотребность полученного вяжущего, что отрицателно влияет на прочность цемента и баЪостойкость кожухов из стеклопластика на его основе.

Целью изобретения является повышение баростойкости кожухов до 1200- 1250 атмосфер и ее сохранения nprf температурах 200-250°С.

Для этого способ получения вяжу|цего для производства охранных кожухов геофизических приборов путем обжига магнийсодержащего сырья предусматривает осуществление обжига при 2000-2200°С. В таблице показано влияние температуры по/1учения окиси магния на свойства магнезиального цемента и стеклопластика на его основе.

Снижение водопотребности окиси магния за счет повышения температуры ее обжига приводит к уменьшению пористости с увеличением плотности цемента и, как следствие этого, к повышению прочности цемента и повыше- НИН) адгезии цемента к стекловолокну.

Примеры . Для изготовления контрольного образца используют

0 стекловолокно Т-80 и магнезиальный цемент, полученный на основе окиси магния, изготовленной обжигом карбоната магния при. 8 О водотвердое отношение - 2,7; затворитель

5 раствор хлористого магния, плотность 1,33, Баростойкость образца при 200с 850 атмосфер.

Для изготовления образца согласно описываемому способу используют стекловолокно Т-80 и магнезиальный цемент, изготовленный из окиси магния, полученной обжигом ее при . Водотвердое отношение 0,67. Затворитель - раствор хлористого магния,

плотность 1,33, Баростойкость при 250°С 1490 атмосфер.

Это повышает прочность и баростойкость стеклопластиковых кожухов и, кроме того, повышает водостойкость.

Магнезиальный цемент обычный Влажность, % О 52 98 Предел прочности при сжатии цемента в возрасте 3 мес.,кг/см 450 Предел прочности при изгибе стеклопластика на основе магнезиального цемента в возрасте 28 сут,(стекложгут)1382 1378 880 20 То же, в возрасте 3 мес, 1775 То же, в возрасте ,6 мес, арматуро стекловолокно1850Баростойкость трубок в атмосферах850

Формула изобретения

Способ получения вяжущего для производства охранных кожухов геофизических приборов путем обжига магнийсодержащего-сырья, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения баростойкости кожухов до 140014.50 атмосфер и ее сохранения при

Магнезиальный цемент на основе высокотемпера турной окиси магния 320 230 5 812 678 24

тгемпературах 200-250 с, обжиг осуществляют при 2000-2200°С.

УСИсточники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Будников П.П. Технология керамики и огнеупоров, М., 1962, с. 298 (прототип). 20 360 42 2010 45- 2092

Похожие патенты SU697434A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления охранных кожухов геофизических приборов 1979
  • Бродский Петр Абрамович
  • Введенская Ирина Витальевна
  • Злотский Моисей Абрамович
  • Кройчук Лев Абрамович
  • Санто Ким Лайошевич
  • Смирнова Наталья Константиновна
  • Харламова Татьяна Ивановна
  • Шахов Юрий Константинович
SU857058A1
Композиция для пропитки стекловолокнистой основы охранных корпусов геофизических приборов 1983
  • Бродский Петр Абрамович
  • Введенская Ирина Витальевна
  • Злотский Моисей Абрамович
  • Каган Галина Яковлевна
  • Санто Ким Лайошевич
  • Смирнова Наталья Константиновна
  • Шахов Юрий Константинович
SU1143726A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАТВОРИТЕЛЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО 2010
  • Наделяев Юрий Викторович
RU2456250C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО 1993
  • Перепелицын Владимир Алексеевич[Ru]
  • Табатчикова Софья Николаевна[Ru]
  • Кашин Виктор Романович[Ru]
  • Нафиков Ринат Аркадьевич[Ru]
  • Бочаров Леонид Дмитриевич[Ru]
  • Куперман Юрий Ефимович[Ru]
  • Вислогузова Эмилия Александровна[Ru]
  • Канашкин Виктор Николаевич[Kz]
  • Солдатова Юлия Васильевна[Ru]
RU2089523C1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Кудрявский Ю.П.
  • Липунов И.Н.
  • Трапезников Ю.Ф.
  • Аликин В.И.
  • Рахимова О.В.
  • Юпатов А.А.
  • Беккер В.Ф.
  • Сухоросов Б.Н.
RU2203245C2
МАГНЕЗИАЛЬНОЕ ВЯЖУЩЕЕ 2018
  • Лотов Василий Агафонович
  • Митина Наталия Александровна
RU2681746C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО 1995
  • Борисов А.Ф.
  • Буньков М.М.
  • Моисеев В.А.
  • Нагайцев И.Б.
  • Третьякова Л.Г.
RU2102349C1
МАГНЕЗИАЛЬНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2014
  • Каримов Ильшат Назифович
  • Агзамов Фарит Акрамович
  • Мяжитов Рафаэль Сяитович
RU2542028C1
Вяжущее 1989
  • Васильченко Юрий Викторович
  • Лугинина Ия Германовна
SU1749199A1
Гидравлическое вяжущее 1943
  • Шакиева В.Г.
SU68063A1

Реферат патента 1979 года Способ получения вяжущего

Формула изобретения SU 697 434 A1

SU 697 434 A1

Авторы

Бродский Петр Абрамович

Злотский Моисей Абрамович

Кройчук Лев Абрамович

Санто Ким Лайошевич

Смирнова Наталья Константиновна

Шахов Юрий Константинович

Даты

1979-11-15Публикация

1977-09-01Подача