(54) АРМАТУРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЙ | 1993 |
|
RU2033506C1 |
Арматурный элемент | 1979 |
|
SU781294A1 |
Стык арматуры железобетонных конструкций | 1989 |
|
SU1698397A1 |
АРМАТУРНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 1996 |
|
RU2119023C1 |
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2383695C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНОГО КАРКАСА ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2392396C2 |
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС | 1991 |
|
RU2015272C1 |
Железобетонная плита | 1974 |
|
SU812896A1 |
Крупноблочный монтажный модуль и способ возведения сооружений из крупноблочных монтажных модулей | 2020 |
|
RU2735793C1 |
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2008 |
|
RU2388877C2 |
1
Изобретение относится к арматурным элементам, используемым для изготовления арматурных каркасов железобетонных изделий.
Известен арматурный элемент, содержащий , металлический стержень, изогнутый в форме открытой с одной стороны полурамы 1 .
Недостатком этого арматурного элемента .является трудоемкость фиксации,его для сборки и соединения с 11родолън1 1ми стержнями при изготовлении арматурного каркаса.
Известен также арматурный элемент, содержащий ленту П-образного сечения с язычками на ее внешней новерхности и упорами на внутренней поверхности. При. изготовлении арматурного каркаса стержш устанавливают между упором и фиксируют их пугем отгибания язычков 2.
Недостатком такого арматурного элемента является конструктирчая сложность и трудоемкость изготовления.
Наиболее близким к изобретению является арматурный элемент, содержащий изогнутый металлический стержень 3.
Недостатком этого арматурного элемента является трудоемкость сборки его в арматурный каркас, так как необходимо осуществлять его сварку с продольной арма1урой.
Цель изобретения - уменьшение трудоемкости сборки арматурного элемента в арматурный каркас.
Для этого в арматурном элементе, содержащем изогнутый металлический стержень, места перегибов последнего вьиюлнены в форме петель, причем коицы стержня могут быть соединены между собой спаркой.
На. фиг. 1 изобра кен арматурный элемент в виде прямолинейного С1(;рж1тя с петлями на концевых участках; на фиг. 2 и 3 в в.иде U-образного стержня с нетлями на концах; на фиг. 4 - то же, с дополни гельной петттей, образованной на прямолинс1 и(ом участке, и с соединенными сваркой конппми стержня; на фиг. 5 и 6 - в виде стержня с различным количеством петлевых псрпиГкч и с соединенными сваркой котгами стерч.чя; на фиг. 7 в ввде стержня с нетлевыми гюрсгибами и с загнутыми в форме крюкчш i «мщами стержней.
Арматурный элемент представляет собой изогнутый металлический, стержень 1, на концевых j iacTKax которого образованы петли 2. В изогнутом стержне перегибы выполнены в форме петель 3 и на прямолинейных участках могут дополнительно образовать петпи 4. Концы стержня с различным количеством петлевых перегибов могут быть соединены между собой сваркой 5, в этом случае образуются замкнутые арматурные элементы различной конфигурации. Концы таких стержней могут быть изогнуты в форме, клюков 6, которые повышамт анкерующую способность арматурного элемента. Для изготовления арматурного элемента применяют гладкие или рйфленные стержни.
Для сборки арматурного элемента в арматурный каркас в его. петли устанавливают продоль-ную арматуру, после чего элементы раздвигают по длине арматуры в проектное положение и фиксируют их путем стягивания арматуры по периметру каркаса проволокой или установ- ки внутри каркаса распорок для обеспечения сцепления арматуры с элементами за счет сил трения. В зависимости от формы профиля арматурной железобетонной конструкции и расчетного кол1у1ества продольной арматуры заготавливают арматурные элементь необходимой конфигурации с соответствующим количеством и расположением петель.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
о;
Фиг. 2
Фиг.1
cz:
ю
Фиг. Ъ
КГ
pLja
Фи&.4Фи&. 5 .6 fPu& 7
Авторы
Даты
1979-11-15—Публикация
1978-03-27—Подача