(54) АРМАТУРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Арматурный элемент | 1978 |
|
SU697666A1 |
| АРМАТУРНЫЙ КАРКАС ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЙ | 1993 |
|
RU2033506C1 |
| АРМАТУРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1991 |
|
RU2016983C1 |
| СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1991 |
|
RU2121046C1 |
| АРМАТУРНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 1996 |
|
RU2119023C1 |
| АРМАТУРНЫЙ КАРКАС ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2383695C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНОГО КАРКАСА ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2392396C2 |
| Арматурный каркас консолей железобетонной колонны | 1981 |
|
SU1004568A1 |
| АРМАТУРНЫЙ КАРКАС ДЛЯ МНОГОПРОЛЕТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ БАЛОК | 2016 |
|
RU2637668C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2120527C1 |
1
Изобретение относится к арматурным элементам, используемым для изготовления арматурных каркасов железобетонных изделий и конструкций.
Арматурный элемент по основному авт. свид. № 697666 содержит изогнутый металлический стержень, при этом места перегибов металлического стержня выполнены в форме петель 1.
Недостатком этого арматурного элемента является плоское выполнение его контура, что создает необходимость заготовки множества таких элементов и повышает трудоемкость изготовления арматурных каркасов.
Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления арматурных каркасов.
Для этого в арматурном элементе металлический стержень выполнен с отгибами в плоскостях, перпендикулярных плоскостям петель, с образованием пространственного ломанного контура.,
На фиг. 1 изображен арматурный элемент в растянутом положении, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в сжатом положении; на фиг. 3 и 4 - варианты выполнения контура элемента в плане; на фиг. 5 арматурный элемент с дополнительными петлями на прямолинейных участках стержня, вид сбоку; на фиг. 6 - то же, вид в плане; на фиг. 7 - арматурный элемент с различной
5 формой участков ломаного контура, вид сбоку; на фиг. 8 - то же, вид в плане; на фиг. 9 - вариант выполнения элемента на фиг. 7, в плане; на фиг. 10 - пример размещения арматурного элемента в каркасе железобетонной плиты цилиндрического
свода; на фиг. 11 - тсУ же для железобетонного элемента типа балки; на фиг. 12 - вид А на фиг. 11; на фиг. 13 - вид Б на фиг. 11.
Арматурный элемент представляет собой ,5 изогнутый металлический стержень 1 с отгибами, выполненными в плоскостях, перпендикулярных плоскостям петель 2, с образованием пространственного ломаного контура различной формы. На прямолинейных участках стержня могут быть дополнитель20 ные петли 3.
Арматурный элемент изготавливают путем непрерывной намотки проволоки на вспомогательные стержни, закрепленные неподвижно или с возможностью продольного перемещения, диаметр которых несколько больше диаметра продольных арматурных стержней, устанавливаемых в отверстия петель 2 при изготовлении арматурного каркаса. Для изготовления арматурного элемента может использоваться гладкая или рифленая проволока.
Для сборки арматурного элемента в армокаркас его растягивают, а затем в отверстия петель 2 устаналивают продольные арматурные стержни (не показаны). Возможно также сначала установить продольные стержни, а затем на этих стержнях растянуть арматурный элемент. После этого между стержнями устанавливают распорки или стягивают продольные стержни между собой в нескольких местах вязательной проволокой для фиксации петель 2 арматурного элемента на продольных стержнях каркаса.
Формула изобретения
Арматурный элемент по авт. свид. № 697666, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости изготовления из него арматурнь1х каркасов, металлический стержень выполнен с отгибами в плоскостях, перпендикулярных плоскостям петель, с образованием пространственного ломанного контура.
Источники информации, принятые .во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 697666, кл. Е 04 С 5/03, 1978.
а
д:
//
Фиг. 2
(
D
иг.5
/
Ь.
Ю)
/
j
Фиг.6
о
О
о
Фиг.8
LI2.9
9иг.10
a
О)fu2J2
Фиг:15
