1
Изобретение относится к области уплотнительной техники и может использоваться в различнЕлх отраслях промышленности в качестве уплотнительных материалов сальниковых узлов, работающих преимущественно в агрессивных средах.
Известна пластичная набивка, соетоящая из полиизобутилена, графита и асбестового волокна 1.
Однако известная набивка недостаточно устойчива к воздействию а рессивных .сред и высоких температур,
Цель изобретения - повышение ус.тойчивости набивки к агрессивным средам и высоким температурам.
Цель достигается тем, что в компоэицию для изготовления набивки дополнительно введены каучук и кремннйор:ганическая жидкость при следующем соотношении компонентов, вес,%:
Полиизобутилен8-16
Графит32-42
Асбестовое волокно . 35-40
Каучук7-16
Кремнийорганическая жидкость2-6
Вулканизующая
группа0,1-0,4
В качестве кремнийорганической жидкости могут быть использованы полифенилметилсилоксановая жидкость ПФМС-4 диметилсилоксановая жидкость ПМС-1000.
Способ изготовления пластичной набивки осуществляется следующим образом.
Компоненты тщательно перемешиваются до однородного состояния при добалении растворителя - бензина. Полученная смесь экструдируется в набивки через мундштуки требуемого размера.
Примеры рецептур известной и предлагаемой композиций, вес,%:
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция для пластичных набивок | 1981 |
|
SU1010085A1 |
Состав для пропитки сальниковых асбестовых набивок | 1981 |
|
SU1049518A1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПАСТА ДЛЯ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ | 2011 |
|
RU2487906C2 |
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПАСТА ДЛЯ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ | 2014 |
|
RU2570451C2 |
Состав для изготовления уплотняющих пластин | 1960 |
|
SU487902A1 |
Композиция для уплотнительных материалов сальниковых набивок | 1990 |
|
SU1805885A3 |
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПАСТА ДЛЯ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2296149C1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПАСТА ДЛЯ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ И УСТРАНЕНИЯ УТЕЧЕК ПО ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЕ | 2001 |
|
RU2218384C2 |
СМАЗОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ ГАЗОПРОВОДОВ | 2002 |
|
RU2215023C1 |
Способ изготовления материала для сальникового уплотнения | 1979 |
|
SU897787A1 |
Каучук натуральный
Результатй испытаний известной и предлагаемой
Уменьшение массы при
нагревании до
200 t
за 2 ч, %
Уменьшение массы в клотах при- 201 2 с за 6 ч, %:
серной (95-97%)
Т
соляной (35-37%)
азотной (55-57%) при loot 5t за б ч,%: .. серной (95-97%)
соляной (35-37%) азотной (55-57%)
Увеличение массы в
натриевой щелочи
(40%) за б ч. при
20°С, %5,4
Таблица 2 композиций
11,1 4,8
0,7
0,6
0,6
2,8 3,6
1,7
1,8
1,6
Анализ данных таблицы показывает, что совместное введение каучука и кремнийорганической жидкости значительно увеличивает стойкость набивок к воздействию агрессивных сред и их теплостойкость, что в конечном итоге позволяет увеличить срок службы набивок в эксплуатации.
Формула изобретения
Пластичная набивка, содержащая полиизобутилен, графио и асбестовое болокно, отличающаяся там, что, с целью повышения устойчивости к воздействию агрессивных сред
и высоких температур, дополнительно введены каучук и кремнийорганическая жидкость при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Полиизобутилен 8-16 Графит32-42
Асбестовое волокно35-40Каучук7-16 Кремнийорганическая жидкость 2-6 Вулканизующая группа 0,1-0,4
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-11-15—Публикация
1976-11-11—Подача