Полимерная композиция для пластичных набивок Советский патент 1983 года по МПК C08L9/00 C08K5/23 F16J15/18 

00 СП Изобретение относится к уплотнительной технике, в маетности к вулканизуемым композициям для пластичных набивок. Известна композиция для получени пластичных набивок, включающая, мае.ч.: сзязущее на основе полимзобутиленового и цис-изопренового каучуков 100, графит 157 асбестово волокно 160, кремнийорганическая жидкость 17; вулканизующая группа 1J 11. Однако, имея малоактивную вулканизующую группу, материал известной набивки отличается низкой эластичес кой восстанавливаемостью после снятия- нагрузки, легко выдавливается в зазоры сальникового узла вследствие повышенной мягкости набивки. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаем му результату является полимерная композиция для пластичных набивок, содержащая, мае.ч.: каучуковое связующее, например, бутадиенстирольНый каучук 100; волокнистый наполнитель, например, асбестовое волокно 175-, антифрикционная сухая смазка, например графит 175; вулкани зующая группа - окись цинка, сера, тиурам 20. Наличие активной вулканизующей группы в известной композиции позволяет значительно увеличи значение эласт1 ческого восстановления, снизить мягкость и получить на бивку с достаточной стойкостью к выдавливанию в зазоры Г . Однако пластичная набивка на основе известной композии имеет низкое значение коэффициента боково го давления, характеризующего уплот нительные свойства набивки и представляющего собой отношение радиального давления яабивки на стенки сал никоЁой камеры к осевому давлению . сжатия набивки, развиваемому при затяжке сальника. Если набивку рассматривать как несжимаемую жидкость, то давление, оказываемоена нее, передается во все стороны с одинаковой силой и коэффициент боко вого давления К равен 1. Для реальных материалов значения К всегда много меньше единицы. В практике стремятся к созданию материалов с высокими значениями коэффициента бо нового давления, поскольку повышение значений коэффициента позволяет J pвыcить герметизирующую способност материала, снизить высоту набивки в сальниковом узле и создать более благоприятные условия работы последнего. Целью изобретения является повышение бокового давления. Поставленная цель достигается тем, что согласно изобретению композиция дпя пластичных набивок, содержащая бутадиенстирольный каучук, асбестовое волокно, графит, окись цинка, серу и тиурам, дополнительно содержит диазоаминобензол при следунядем соотношении компонентов мае.ч.: Бутадиенстирольныйкаучук100 Асбестовое волокно160-200 Графит160-2,00 цинкаЦ 6 Сера1 -2 Тиурак1,5-2,5 Диазоаминобензол3 -7 Диазоаминобензол в технологии реЗИНЫ применяют как порообразователь каучука. Исходя из имеющихся в литературе данных,следует ожидать, что введение диазоаминобензола в композицию приведет к образованию в материале пластичной набивки пористой структуры, увеличится свободный объем материала и его сжимаемость под действием нагрузки, следовательно, будет наблюдаться снижение значения коэффициента бокового давления. Од-нако при введении в предлагаемую композицию диазоаминобензола наблюдается неожиданный эффект - существенное повышение коэффициента бокового давления. При этом диазоаминобензол в предлагаемой композиции с активной вулканизующей группой и высокой степенью наполнения армируюим волокном не образует визуально различимых nofi). Пример. Компоненты полимерной композиции тщательно перемешивают до однородного состояния при добавлении pacтвopиteля. Полученную смесь экструдируют в набивку требуемого размера и вулканизуют в воздушной среде. Примеры рецептур известной, контрольной и предлагаемой композиций риведены в табл. 1.

Т а б л и ц а 1

Результаты испытаний известной, контрольной и предлага-

Коэффициент бокового давления при осевом усилии сжатия 10,0 МПа, К

емой композиции приведены в табл. 2. с Таблица2

0,6 0, 0,52 0,55 0,53

510100856

Введение в известную композицию 1дую способность набивки, снизить диааоаминобенэола позволяет сущест- материалоемкость сальникового узла венно повысить коэффициент бокового за счет уменьшения высоты набивки давления пластичных набивок, и еле- и создать более благоприятные усло;довательно, увеличить герметизирую- 5 вия работы сальника.