1
Изобретение относится к строительству и мо-1 жет быть использовано для образования скважин в грунте.
Известные устройства ударного действия для образования скважин в грунте содержат установленную в трубчатом корпусе ударную головку, нагружаемую возвратно-поступательно движущимся в корпусе ударным поршнем и имеют вытесняющий конус 1 .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к настоящему изобретению является устройство ударного действия для образования скважин в грунте, содержащее корпус с размещенным в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения ударным порщнем, нагружающим рабочую головку, установленную в передней части корпуса и несущую вытесняющий конус, который выполнен с ножевидными кольцевыми лезвиями, имеющими поднутрения и расположенными ступенчато одно за другим 2.
При работе этого устройства направле1гае проходки скважины не сохраняется.
Целью изобретения является повышение точности направления образуемой скважины.
Поставленная цель достигается в результате того, что длины и высоты каждого лезвия увеличиваются в направлении к большему диаметру вытесняющего конуса.
При этом высота каждого лезвия может относится к его длине как 1:3.
На фиг. 1 - продольный разрез устройства; на фиг. 2, 3, 4 и 5 - варианты исполнения вытесняющего конуса.
Устройство 1 (фиг. 1) содержит трубчатый корпус 2 с закрепленной в егр переднем конце втулкой 3, в которой с аксиальным перемещеш ем установлена рабочая головка 4, имеющая Пружину 5, которая опирается на выполненный с уплотнением бурт 6 рабочей головки 4. На противоположной стороне рабочей головки 4 находится цапфа 7, расположенная -в направляюшей шайбе 8.
На выступающую из корпуса 2 часть рабочей головки 4 посажен сужающийся вперед вытесняющий конус 9, который центрирующим отверстием 10 посажен на коническом промежуюч369ном участке 11 рабочей головки 4. Для аксиальной фиксация вытесняющего конуса 9 на рабочей головке 4 служит крепежный узел 12. При ударе, направленном вдоль оси цапфы 7, пружина 5 сжимается рабочая головка 4 толкается вперед вместе с вытесняющим конусом 9. Долотообразная часть рабочей головки 4 служит доя разруше1шя камней, а вытесняющий конус 9, предназначенный для бокового отвода (грзшта и образования полого пространства с уп лотненными стенками, во время поступательното движения устройства 1 образует скважину с плотными стенками, в которую одновременно с устройством или позже может протаскиваться- прокладываемый трубопровод. Внутри трубчатого корпуса 2 аксиально подвижно размещей-ударный поршень 13, выполненный с направляющими поясками 14 и 15 и и.меюидай контактные уплоткительные кольца 16 и 17. Если направляющий поясок 15 с уплотнительным кольцом 17 требует полного уплотнения относительно корпуса 2, то переднее направляющий поясок 14 имеет один или несколько аксиальных пазов 18. Поэтому при продольном перемещении ударного поршня 13 попадаемый в переднюю часть устройства воздух может проходить назад. В хвостовой части ударного поршня 13 выполнена внутренняя цилиндрическая полость 19, ограниченная поверхностью 20. В поршне 13 выполнены распределенные по окружности управляющие окна 21. В полости 19 ударного поршня 13 неподвиж но закреплен управляющий патрубок 22, по каналу 23 (их может быть один или несколько) которого от воздухоподводящего шланга (на чертеже не показан) подводят сжатый воз дух. В корпусе 2 выполнены каналы 24 для прохода воздуха. Крепежный узел 12 в случае примеров исполнения вытесняющего конуса по фиг. 1 и 2 представляет собой завивные штафты 25, входящие в кольцевой паз 26 промежуточного участка 11 ив цилиндрические отверстия 27 вытесняющего конуса 9. В случае, когда вытесняющий конус 9 выполнен для устройства 1 наименьшего диаметр (фиг. 2), то на поверхности вытесняющего ко нуса 9 расположены четыреступенчато лежащие один за другим ножевидных кольцевых лезвия 28, а находящиеся на их внешнем периме . ре режущие кромки 29 лежат на проходящей наклонно к оси вытесняющего конуса 9 прямой 30. Каждое лезвие 28 имеет кольцевое полукруглое поднутрение 31. Высота 32 каждого лезвия 28 относится к длине 33 каждого лезвия 1:3. Лезвия 28 выполнены непосредственно на самом вытесняющем конусе 9. В случае, когда вытесняющий конус 9 выполнен для устройства 1 большого диаметра, то вытесняюцшй конус 9 также имеет на своей поверхности несколько лезвий 28. Разница относительно первого варианта заключается еще в том, что высоты 32 и длины 33 лезвий 28 увеличиваются в направлении большего диаметра вытесняющего конуса 9. При этом внешние режущие кромки 29 отдельных лезвий 28 лежат на кривой линии 34. В случае, когда вытесняюпще конусы 9 (фиг. 4 и 5) выполнены более длинными, то применяется другой крепежный узел 12. В качестве установочного отверстия вытесняющий конус 9 имеет резьбовое отверстие 35, а за промежуточной кольцевой канавкой 36 - коническое отверсгае 37. Тем самым вытесняющий конус 9 может быть жестко привернут на рабочую головку 4, для чего нужен только ключ, входящий в отверстие для инструмента 38. При этом рабочая головка 4 может быть предохранена от проБОрота посредством другого ключа, захватывающего поверхности 39. Формула изобретения 1.Устройство ударного действия для образовагшя скважин в грунте, содержащее корпус с размещенным в нем с возможностью возвратнопоступательного перемещения ударным поршнем, нагружающим рабочую головку, установленную в передней части корпуса и несущую вытесняющий конус, который выполнен с ножевидными кольцевыми лезвиями, имеющими поднутрения и расположенными ступенчато одно за другим, отличающееся тем, что, с целью повышения точности направления образуемой скважины, длины и высоты каждого лезвия .)величиваются в направлении к больщему диаметру вытесняющего конуса. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что высота каждого лезвия относится к его длине как 1:3. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 2157259, кл. 5 а 7/00, опублик. 1972. 2.Проспект ФРГ Grundomat - Fibe fiJr den Befreiber, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический ударный инструмент | 1977 |
|
SU784805A3 |
КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ В КОРОТКОМ, НЕПОДНУТРЕННОМ ГЛУХОМ ОТВЕРСТИИ, СПОСОБ И УСТАНОВОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПОДОБНОГО КРЕПЕЖНОГО ЭЛЕМЕНТА | 2004 |
|
RU2320906C2 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ЩЕЛЕВАТЕЛЯ | 1994 |
|
RU2081526C1 |
ГИДРОУДАРНИК ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 1990 |
|
RU2032807C1 |
Гидропневматическое ударное устройство | 1987 |
|
SU1574715A1 |
БУРИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН И СПОСОБ БУРЕНИЯ ГОРНОЙ ПОРОДЫ | 2018 |
|
RU2758821C2 |
НОЖ КУТТЕРА И ОСНАЩЕННАЯ ИМ НОЖЕВАЯ ГОЛОВКА | 2008 |
|
RU2480289C2 |
Смесительная головка высокого давления | 1977 |
|
SU656487A3 |
Реверсивное гидропневматическое ударное устройство | 1984 |
|
SU1196498A1 |
ОРУДИЕ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 1997 |
|
RU2115277C1 |
Авторы
Даты
1979-11-15—Публикация
1976-12-17—Подача