1
Изобретение относится к нефтехимическому машиностроению и может быть использовано при эмульгировании расво- ров полимеров, например а производстве искусственных латексов.
Известные устройства для эмульгирования имеют пилиндрический корпус с входными и выходными патрубками, ста- торные и рюжорыый диски с коаксиапьно расположенными вендами зубьев. Диски образуют последовательно соединенные прямой центробежный и обратный каналы
1.
В этом аппарате происходит непрерыв. ное накопление тяжелой фазы у периферии корпуса. Причем отделение тяжелой фазы происходит как из прямого центробежного потока, так и обратного потока, направленного от периферии к центру.
Известное устройство для эмульгирования растворов в воде, содержит цилиндрический корпус с входными и выходными патрубками, статорные диски, снабженные зубцами, размещенными по концентричес-
КИМ окружностям и установленные один на выходе, а другой, выполненный с периферийными осевыми отверстиями, на входе материала, и закрепленный на валу между статорными дисками, роторный диск, имеющий зубцы; расположенные коакси- ально зубцам статоров 2j. Обрабатываемый материал перемещается от центра к периферии.
В этом устройстве, так же, как и в упомянутых устройствах, эмульсия под действием инерционных сил разделяется на более тяжелую малоконцентрированную эмульсию и периферии аппарата и более легкую высококонцентрированную эмульсию, находящуюся ближе к центру аппарата. Неоднородность полученной эмульсии снижает качество продукта, увеличивает количество отходов производства при даль-. нейшей обработке из-за недостаточной устойчивости эмульсии.
Цель изобретения - интенсификация процесса смешения за счет создания циркуляции раствора. 36 Это достигается тем, что внутренние стеюси корпуса снабжены классификатором выполненным в виде усеченного конуса, закрепленного меньшим основанием на статорном диске, установленном на выход материала, при этом в статорном диске, размещенном на входе материала, выполнены радиальные каналы, сообщающиеся с осеными периферийными отверстиями. На чертеже изображено предлагаемое устройство для эмульгирования растворов в воде. Устройство имеет цилиндрический корпус 1 с крышками 2 и 3, входной 4 и выходной 5 патрубки и вал 6, соединенный с приводом (на чертеже не показан) В корпусе 1 установлены статорные диски 7 и8,, снабженные зубцами 9 и 10, размещенными по концентрическим окруж ностям. Диск 7 установлен на входе, а диск 8 - на выходе материала. Внутренние стенки корпуса 1 снабжены классификатором 11 эмульсии, выполненным в виде усеченного конуса, закрепленного меньшим основанием на статорном диске 8. В диске «7 выполнены периферийные , осевые отверстия а, расположенные у корпуса 1, и радиальные каналы б, соединяющие периферийную часть устройст ва с центральной. Отверстия а и каналы б соединены между собой. Между статорными шнеками 7 и 8 на валу 6 установлен роторный диск 12, имеющий зубцы 13 и 14, расположенные коаксиально зубцам 9 и 10 статорных дисков 7 и 8. Диски 7 и 8 и 12 образуют каналы в и г. Устройство работает следующим образом. Смесь раствора полимера и воды пода в патрубок 4. Под действием вращающего ся диска 12 материал поступает в канал и эмульгируется при прохождении меж ду неподвижными 9 и вращающимися 13 зубцами. Э,-1ульсия с большей плотностью (с меньшим содержанием углеводородной фазы) отбрасывается к периферии, к классификатору 11, Здесь наиболее тяжелая фаза смещается в сторону большего диаметра классификатора 11, к отверстию а, а затем поступает в радиальный ка2нал б. Эмульсия возвращается в канал в на повторное эмульгирование с вновь поступающим материалом. У классификатора 11 эмульсия с мекъщей плотностью (с большим содержанием углеводородной фазы) смещается в сторону меньшего диаметра классификатора 11, Для осуществления контрольно-пропускного эмульгирования эмульсию при необходимости подают в канал г, где она освобождается от остатков эмульсии с большей плотностью, устремляющейся к классификатору 11. Устойчивая эмульсия, готовая к дальнейшей обработке, выгружается из устройства через патрубок 5, а отделенная эмульсия большей плотности, как указано выше, возвращается через отверстия а и канал б повторно на обработку. Формула изобретения Устройство для эмульгирования растворов в воде, содержащее цилиндрический корпус с входными и выходными патрубками, статорные диски, снабженные зубцами, размещенными по концентрическим окружностям, и установленные один на выходе, а другой, выполненный с периферийными осевыми отверстиями, на входе материала, и закрепленный на валу между статорными дисками роторный диск, имеющий зубцы, расположенные коаксиально зубцам статоров, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса смешения за счет создания цир куляции раствора, внутренние стенки корпуса снабжены классификатором, выполненным в виде усеченного конуса, закрепленного мeньщmvI основанием на статорном диске, установленном на выходе материала, при этом в статорном диске, размещенном на входе материала, выполнены радиальные каналы, сообщающиеся с осевыми периферийными отверстиями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Патент Франции № 1593365, кл. В 01 Р, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 273161, кл. В 01 Р 5/06,13.01.69.
a
// 1Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторно-пульсационный аппарат | 1981 |
|
SU1000086A1 |
УСТРОЙСТВО ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА И СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЖИДКИХ ТОПЛИВ | 2006 |
|
RU2344311C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТОПОЧНОЙ ЖИДКОСТИ | 2016 |
|
RU2613957C1 |
ДИСПЕРГАТОР | 1991 |
|
RU2016643C1 |
Диспергатор | 1979 |
|
SU772573A1 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 1997 |
|
RU2124935C1 |
Роторный аппарат | 1978 |
|
SU1060213A1 |
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ РОТОРНОГО ТИПА ДЛЯ ОБРАБОТКИ АБРАЗИВОСОДЕРЖАЩИХ СМЕСЕЙ | 2007 |
|
RU2343966C1 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СИСТЕМ "ЖИДКОСТЬ - ЖИДКОСТЬ" | 2005 |
|
RU2299091C1 |
СПОСОБ ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ И ВИХРЕВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2783097C1 |
Авторы
Даты
1979-11-25—Публикация
1978-05-15—Подача