Способ получения клея Советский патент 1979 года по МПК C09J3/26 C09F1/04 

Описание патента на изобретение SU698998A1

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЬЯ

Похожие патенты SU698998A1

название год авторы номер документа
Способ получения клея 1977
  • Калниньш Арвид Янович
  • Кулькевиц Арвид Янович
  • Пугулис Янис Арвидович
  • Свикле Дзидра Яновна
  • Зандерсонс Янис Густавич
  • Поляков Петр Павлович
  • Полуйко Евгений Георгиевич
  • Лисов Владимир Иванович
  • Андерсон Бруно Алфредович
  • Пурвгалис Петерис Андриевич
  • Ляндрес Соломон Эльевич
  • Вологодский Лев Борисович
SU690054A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЯ 1966
SU181644A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАНИФОЛЕТЕРПЕНОМАЛЕИНОВОЙ СМОЛЫ 1994
  • Шляшинский Ромуальд Григорьевич[By]
  • Клюев Андрей Юрьевич[By]
  • Титов Анатолий Иванович[Ru]
  • Зеленина Раиса Ивановна[Ru]
  • Клюев Юрий Петрович[By]
  • Пуят Светлана Степановна[By]
  • Турчанинова Ирина Владимировна[By]
  • Антонович Игорь Владимирович[By]
RU2105781C1
Способ получения канифолетерпеномалеиновой смолы 1990
  • Клюев Юрий Петрович
  • Клюев Андрей Юрьевич
  • Антонович Игорь Владимирович
  • Страх Александр Константинович
  • Новиков Олег Александрович
SU1810368A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМОЛЫ НЕЙТРАЛЬНОЙ ЛИСТВЕННИЧНОЙ 2001
  • Радбиль Б.А.
  • Кушнир С.Р.
  • Радбиль А.Б.
  • Шмидт Э.Н.
  • Золин Б.А.
  • Сизорина Е.М.
RU2202584C1
Способ получения комплексной добавки для бетонной смеси 1989
  • Захарова Татьяна Владимировна
  • Радбиль Беньюмин Александрович
  • Мороз Владимир Васильевич
  • Клименко Станислава Ивановна
  • Ерохин Виктор Иванович
  • Сергиенко Анатолий Петрович
SU1671634A1
Состав для проклейки бумаги в массе 1990
  • Стаильский Сергей Степанович
  • Падерин Валентин Яковлевич
  • Крылатов Юрий Андреевич
  • Романина Тамара Антоновна
  • Петровская Зоя Ивановна
  • Попов Александр Александрович
  • Баландина Наталья Павловна
  • Пашин Валерий Александрович
  • Смирнова Лариса Ивановна
SU1730307A1
Способ получения нейтральной лиственничной смолы 1991
  • Щередин Виктор Филоппович
  • Радин Владимир Григорьевич
  • Шапиро Леонид Абрамович
SU1838393A3
Состав для проклейки бумажной массы 1974
  • Крылатов Юрий Андреевич
  • Волков Виктор Александрович
  • Лихтман Марина Ильинична
  • Полуйко Евгений Георгиевич
  • Афанасьева Валентина Владимировна
SU502995A1
БУМАЖНАЯ МАССА 1997
  • Ламоткин Александр Иванович
  • Колесников Виталий Леонидович
  • Черная Наталья Викторовна
  • Комаров Александр Александрович
RU2124602C1

Реферат патента 1979 года Способ получения клея

Формула изобретения SU 698 998 A1

I

HioujjLicHiio опюсится к снособу получения клея проклейки бумаш н може быгь ис-, ноль оьано ь проиаиодсгве укрепленного клея HeriocpL-AciiRHHO из живицы.

Изнежен способ получения клея /VIM Проклейки iiywaiH HeiiocijeAciBeiiHO из очищенной жнвн11Ы nyicM моди(()ика11ди ее маленновым ангидридом ири темпераlype 80-90 С с носледуюнюй нейг)али-.)а1и1ей кислот 25-40.%-ным во/щым раciuopoM гидроокиси нагрия нри гой же темнера уре. Затем отюняют скипидар. После разбавления реакционной массы водой получают пастообразный клей 1.

Однако проведение модификащш живицы при 80 90°С гребуег добавления малеинового ангидрида норциями, что удлиняет процесс модификации.

Кроме ioro, пейт)ализация реакционной массы прн эюй же температуре также должна вестись При liocieneHiiOM медленном добавле1ши раствора гидроокиси натрия и интенсивном механическом перемеишвании. Известно, что ней рали:)ащ)я массы хопоя 1Ь1м раствором П)дроокиси натрия (20°С), особенно растворами повышенной конненграции (4Cf/o и выше), сильно повышает вязкость этой Maccia, что, в конечном счете, ведет к глыбообрачованию. Во избежании этого явления поступаюпще на завод конценгрированные растворы гидроокиси натрия (40% и выше) приходится разбавлять до , что требует допол1штельных энерго- и грудоэатрат,. а также дополнительных производственных площадей.

Цель изобретения - интенсифика1 я и удешевление процесса производства укрегшениого клел.

Эю достигается, тем, что в известном способе производства клея из очищенной живицы

путем модификации ее малсиновым аи1идридом, нейтрализации полученной реакционной массы раствором гидроокиси натрия и отгонки скипидара, модификацию живицы малеиновым ангидридом ведут при разовом введении

всего расчитанного количества малеинового ангидрида в живицу, а нейтрализацию и оггоику скипидара проводят одновременно при интенсивном перемещивании реак1Ц онной смеси струями острого пара. Введе1ше a реакционную смесь всего расчетного количества манеинового ангидрида в один прием вызывает бурную экзотерк ическую реакцию, теплота которой по завершении модификации (в течение 3-5 мин) поднимает темрературу массы до IIO-IIS C, значительно сни жая ее вязкость. Введение же при такой темпе ратуре реакционной массы при интенсивном перемешивании концентрированного раствора iгидроокиси натрия, имеющего температуру 1520°С, не приводит к заметному повышению вязкости массы и образованию твердых тлыб. Низкая вязкость позволяет, в свою очередь, использовать для перемешивании массы не механические мешалки, а струю острого пара, совместив тем самым процессы нейтрализации и отгонки скипидара во времешг Оба эти процес са, не оказывают взаимного влИшшя при одновременном протекании. Острый пар при этом подводят через барботер, расположеш1ый на дне реактора. Пример. В реактор загружают 1900 кг очищенной живицы с содержанием 55,0% смоляных кислот и 39.0% cKHfiH/iapa. При 90 С к живице добавляют в одни прием 71,3 кг мапеинового ангидрида, т. е. все расчетное количест во (6-7% от веса смоллн(.1х кисг1от), и при механ}1ческом перемешивании живицу модифицируют мии. По завер| еиии модифика1Ц1и температура массь поднимается до 115°С. 1()И этой температуре сонмесгно проводят нейтрализацию 90% смоляных кислот путем добавления 176,9 кг гидроокиси натрия в виде 07(г5юго водаого раствора и отгонку скипидара острым паром, используя последний и в качесше перемеиошающего агенга. Отюику скитшдара продолжают до содержания его в реакционной смеси не более 2%. Затем реакционную массу разбавляют водой до пастообразной коншстенции. Общая продолжительность процесса составляет 240 мин вместо 300 Miut но технологическому регламенту Борисовского бумажно-лесохимического комбината. Эконокшя канифоли при проклейке бумаги укрепленным клеем, полученным по предложенному способу, составляет 30-50% по сравнению с обыкновенным кашфольным клеем. Качество проклейки такое же, как при проклейке укрепленным кпее(л,. полученным согласно прототипу. Формула изобретения Способ пол) модификацией жиьицы малеиновым ангидридом, неЙ1рализа1и1И полученной реакционной массы раствором гидроокиси )1агрия и отгонки, скипидара, о л и ч а К) щ и и с я тем, что, с пельн инте 1сифнкации и удешевления процесса, модификацию ведут при одновременном введешп расчетисто количества малеинового ангидрида в живицу, а нейгрализацин) и отгонку скипидара проводят одновременно при инт еисивном перемепшваняи реакционной смеси струями острого кара. Источники информации, приннтые во лнимаиие при эксиершзе I I. Авюрское свидетельство СССР № 181614, кл. с 09 F 1/04, 09.05.65, npoioiHii.

SU 698 998 A1

Авторы

Швинска Дагния Фрицевна

Свикле Дзидра Яновна

Зандерсонс Ян Густавович

Кулькевиц Арвид Янович

Стоян Борис Михайлович

Лыщенко Иван Иванович

Даты

1979-11-25Публикация

1978-03-27Подача