Способ удаления окалины Советский патент 1979 года по МПК C25F1/04 C09K13/02 

Описание патента на изобретение SU699038A1

I

Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности к удалению О1:али:ны с поверхности изделий из нихрома.

Известен способ химической обработки стальной поверхности, заключающийся в том, что процесс ведут в водном растворе, содержащем, г/л:

Едкий натр7ОО-80О

Азотнокислый натрий20О-25О

Азотистокислый натрий5О-70

при температуре 138-140 С в течение 20-120 мин {.

Однако данный способ предназначен для оксидирования стали.

Известен способ удаления окалины с деталей точногх) литья, включающий химическую обработку в щелочном раст- воре (30%-ный раствор едкого натра) в течение 1 - 1,5 ч и электрохимическую обработку в том же растворе при плотности тока 2-3 А/дм в течение 15-2О мин С2.

Однако известный способ, хотя и позволяет получать чистую поверхность, но для его осуществления необходима длительная обработка изделия до 2 - 2,5 ч.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности н достигаемому результату является известный способ удаления окалины с поверхности из нихрома, включающий электрохимическую обработку в водном растворе соляной кислоты (1:1) при комнатной температуре эЛ .

Недостатком известного способа является то, что удаление окалины осуществляется неравномерно, из-за чего происходит перетравливаНйе поверхности, приводящее к потерям основного металла 6,4% при степени очистки 8О%.

С целью снижения потерь основного металла перед электрохимической обработкой проводят химическую обработку в водном- растворе, содержащем, г/лЕдкий катр Азотнокислый натрий Азотистокисяый натрий

при температуре 135-145 С в течение 2О-25 мин.

При этом электрохимическую обработку веаут при плотности тока 1О-2О А/дм в течение 1 - 1,5 мин.

В данном изобретении известный способ химической обработки стали (оксиди-

рование) применяется по новому назна- чеа0к) - для разрыхления окалины.

Экспериментальные данные получены при обработке ленты сечением 0,5х6Ом14 из нихрома Х20Н8 О (при использовании катодов из нержавеющейстали 12Х18Н10Т.

В таблице приведены примеры режим обработки изделий из нихро1 ш от окал ны.

Похожие патенты SU699038A1

название год авторы номер документа
Способ электрохимической обработки титана и его сплавов 1977
  • Гурина Татьяна Васильевна
SU639973A1
Способ электрохимического избирательного травления стальных изделий 1980
  • Ануров Анатолий Александрович
  • Монтвилло Бронислав Казимирович
  • Федоров Владимир Сергеевич
SU945258A1
Раствор для электрохимического обезжиривания 1978
  • Черненко Екатерина Кирилловна
  • Шестопалова Александра Андреевна
  • Черненко Владимир Иванович
  • Тарасенко Вера Афанасьевна
  • Удачин Борис Григорьевич
  • Цуциев Борис Петрович
  • Довгий Анатолий Петрович
  • Трамбай Лидия Яковлевна
SU715651A1
Раствор для катодной обработки тугоплавких металлов перед нанесением гальванических покрытий 1976
  • Белый Диамар Иванович
  • Ипатов Юрий Петрович
  • Петрова Римма Сергеевна
  • Рычагов Александр Васильевич
SU697552A1
Способ подготовки алюминиевых сплавов перед серебрением 1980
  • Нагирный Виктор Михайлович
  • Луговая Валентина Александровна
  • Цыганенко Галина Александровна
SU931815A1
Способ обработки изделий из медных сплавов 1980
  • Заблонский Константин Иванович
  • Клименко Анатолий Андреевич
  • Максимов Валерий Григорьевич
SU933819A1
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, алмазосодержащая добавка электролита и способ ее получения 2018
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Кукушкин Сергей Сергеевич
  • Рыжов Евгений Васильевич
RU2699699C1
Способ окрашивания изделий изАлюМиНия и ЕгО СплАВОВ 1978
  • Ягминас Арунас Ионович
  • Скоминас Вильгельмас Юозович
SU802409A1
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, дисперсная система для осаждения композиционного металл-алмазного покрытия и способ ее получения 2019
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Кукушкин Сергей Сергеевич
  • Рыжов Евгений Васильевич
  • Светлов Геннадий Валентинович
RU2706931C1
Способ обработки алюминия и его сплавов 1988
  • Кунецкий Мирча Георгиевич
  • Марченко Виктор Иванович
  • Рудык Дмитрий Николаевич
  • Сахновский Михаил Юрьевич
  • Чалый Юрий Петрович
SU1713993A1

Реферат патента 1979 года Способ удаления окалины

Формула изобретения SU 699 038 A1

,Химическая обработка в растворе соста г/л

Едкий натр

Азотнокислый натрий

Азотистокислый натрий

Температура, С

Продолжительность, мин.

Электрохимическая обработка в водном растворе соляной кислоты (1:1)

Температура, С

Плотность тока,

Таким образом, совокупность двух способов обработки позволяет полностью удалить окалину со всей поверхности, исключает перетравливание и непроизводительный расход металла.

Формула изобретения

1. Способ удаления окалины с поверхности изделий из нихрома, включающий электрохимическую обработку в водном

600

575 225 250

22,5

25 145

140

25

22,5

комнатная

piacTBope соляной кислоты (1:1) при ком- натной температуре, отличающийся тем, что, с целью снижения потарь основногх) металла, перед электрохимической обработкой проводят химическую обработку в водном растворе, содержащем, г/л:

Едкий натр550-600

АЗОТНОКИСЛЫЙ натрий200-25О

Азотистокислый

натрий5О-7О

699О386

135-145°С в течение1. Грилихес С. Я. Защита металлов

. оксвдными и фосфатными пленками, М,. Способ по п, 1, о т л и ч а ю -л., Машгиз, 1961, с. 9.

щ и и с я тем, что электрохимическую2. Авторское свидетельство СССР

обработк ведут при плотности тока 10-5 № 144355, кл. С 25 F 1/ОО, 1961

20 А/дм в течение 1 - 1,5 мин.з. Жетвин Н. П. и др. Удаление окаИсточники информации,„нны с поверхности металла, М., Металпринятые во внимание при экспертизелургиэдат, 1964, с. 134-136.

SU 699 038 A1

Авторы

Самылина Валентина Ивановна

Дамаскин Юрий Ильич

Даты

1979-11-25Публикация

1978-03-20Подача