ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ Советский патент 1947 года по МПК B04B5/02 

В предлагаемой центрифуге с целью разделения продукта по качеству применены ограничители подъема профугованного продукта по наружной поверхности барабана. Ограничители выполнены в виде кольцевых козырьков, расположенных на наружной поверхности каждого конического барабана. Для отсасывания пара и более интенсивного просушивания кристаллического осадка, выходящего из барабанов через верхнюю кромку, применен вентилятор, расположенный над ротором центрифуги.

На чертеже изображена центрифуга в вертикальном разрезе. Кроме обычных деталей, которые ясно показаны на чертеже, данная центрифуга снабжена кольцевыми козырьками 8 и 9. Эти козырьки представляют собой кольца, заостренные по наружному диаметру, жестко закрепленные внутренними диаметрами на разных высотах на наружных поверхностях конических барабанов 7. Конические барабаны 7, в свою очередь, жестко соединены с вертикальными полыми валами 6 и приводятся во вращательное движение через систему передач от вертикального вала 1.

Концы полых валов 6 вмонтированы в шарикоподшипники, размещенные в корпусах 4 и 5, закрепленных в горизонтальных дисках 2 и 3, служащих одновременно опорным устройством для приводного механизма.

Нижняя часть каждого полого вала 6 снабжена продольными отверстиями 23, служащими для прохода сырого продукта из полости валов 6 во внутреннюю часть конического барабана 7. Стенки конических барабанов 7 по всей поверхности имеют сквозные отверстия 22, обеспечивающие продолжение обработки продукта.

Козырьки 8 и 9 предназначены для ограничения подъема профугованного продукта по наружной поверхности барабана 7, благодаря чему происходит автоматическое разделение продукта по качеству.

Во время работы центрифуги одновременно с вращением всей системы вокруг вертикальной оси каждый конический барабан 7 совершает еще вращательное движение вокруг своей вертикальной оси.

Согласно технологическому процессу сырой продукт непрерывно поступает по подводящей трубе 16 в приемник 15 и под воздействием центробежной силы равномерно распределяется по направляющим трубам 17, а из последних направляется в полости валов 6.

Ввиду конусности указанных валов сырой продукт при поступлении опускается вниз и далее, через нижние отверстия 23, входит внутрь барабанов 7. Здесь сырой продукт под действием центробежной силы подвергается дальнейшей обработке. Часть продукта, более тяжелая, после сита проходит через отверстия, расположенные между дном барабана 7 и первым козырьком 8, который ограничивает дальнейший подъем этой части продукта по наружной поверхности барабана 7. В дальнейшем эта часть продукта под действием центробежной силы отбрасывается на стенку внутреннего кожуха 10. Далее, стекая по стенкам кожуха, продукт собирается на дне его и по отводящей трубе 20 отводится в сборник.

Другая часть продукта, более легкая, после сита проходит через отверстия, расположенные между козырьками 8 и 9. Козырек 9 ограничивает дальнейший подъем этой части продукта по наружной поверхности барабана 7. После пропаривания струей пара, подаваемого по трубе 24, как и в первом случае, продукт под действием центробежной силы отбрасывается на стенку кожуха 10, после чего он стекает по ней в жолоб 11 и по отводящей трубе 19 отводится в сборник.

Образовавшийся кристаллический осадок поднимается по внутренней поверхности барабана 7, где он окончательно отбеливается и сушится. По достижении верхней части барабана 7 кристаллический осадок отсекается отсекателем 12 и проваливается вниз между внутренними и наружными кожухами.

Навстречу падающему кристаллическому осадку вентилятором 21 из отверстия воронки 14 подается свежий воздух, который окончательно охлаждает и высушивает продукт, а образовавшийся при этом пар отсасывается вентилятором и через вытяжную трубу 18 отводится в атмосферу.

1. Вертикальная центрифуга непрерывного действия с ротором, выполненным в виде нескольких конических барабанов, вращающихся в общей системе относительно оси центрифуги, а также относительно своих осей, отличающаяся применением на наружной поверхности каждого конического барабана кольцевых козырьков, предназначенных для ограничения подъема профугованного продукта по наружной поверхности барабана с целью разделения продукта по качеству.

2. Форма выполнения центрифуги по п. 1, отличающаяся тем, что над ротором расположен вентилятор для отсасывания пара и более интенсивного просушивания кристаллического осадка, выходящего из барабанов через верхнюю кромку.