Фильтр для очистки газов Советский патент 1979 года по МПК B01D46/24 

Изобретение относится к области техники тонкой очистки технологичес ких газов от различных жидких и твердьох включений, в частности к ус тройству для очистки газов от туман серной кислоты. Известны фильтры, содержащие корпус с патрубками для ввода и вывода газов, фильтрующие элементы, укрегишнные на решетке 1 и 2, Недостатком 1Г является большое гидравлическое сопротивлени проходу очищенного газа, которое обусловлено испо.пьзованием в качест ве насадочного материала стекловолокна, что снижает производительнос аппарата,, сложность изготовления таких фильтров, трудность замены фильтрующего материала. Недостатком фильтра Г21 является малая механическая прочность порблита, большое гидравлическое congpтивление проходу газа, которое создают не только доролитовые фильтрую щие элементы но и ультратонкое волокно, которым заполнено трубное и межтрубное пространство фильтра, что снижает пр-шзводительность таких аппаратов. Цель изобретения - повышение производительности аппарата путем снижения гидравлического сопротивления и увеличение срока службы фильтрующих элементов. .Поставленная цель достигается тем, что фильтрующие элементы выполнены в виде керамических колец с соотношениями длины к диаметру от 1:1 до 3:1. Целесообра зно, чтобы трубная решетка.бы.па расположена с УК.ПОНОМ от центра к периферии. На чертеже изображен фильтр для очистки газов. Фильтр состоит из цилиндрического корпуса I со съемной крьшкой 2 и днищем 3., патрубков ввода 4. и вывода 5 газов, трубной решетки 6, расположенной с уклоном 3-5° в сторону гидрозатвора 7, на которой уреплены набранные из колец трубчатые керамические фильтрующие элементы 8,глухих перегородок 9, патрубка 10 вывода серной кислоты, выделяемой из газа, отверстия 11 для стока кислоты, i кислотонепроницаемых кольцевых перегородок 12. Фильтр работает следующим обра- зом.

Газ, содержащий туман серной кислоты, -после башня-конденсатора через входной патрубок 4 поступает в нижнюю часть аппарата и направляется в трубное пространство фильтрующих элементов 8, .содержащих глухую перегородку 9 в верхней их части. Газ, проходя через пористые сгенки фильтрующих элементов 8, поступает в верхнюю часть аппарата, откуда через выходной патрубок 5 направляется на дальнейшую переработку. При п рохождении газа через стенки фильтрующих элементов 8 происходит выделение тумана серной кислоты (сепарация) .

) Сепарация тумана серной кислоты в пористых керамических фильтрах происходит за счет инерционных эффектов, эффектов касания, диффузии, электрических явлений и др. Выделенная из газа серная кислота сте-кает вниз по всей толщине стенки фильтрующих элементов В. Стекающа я d внешней .поверхности фильтрующих элементов кислота попадает на трубНую решетку б, имеющую для облегчейия стока уклон 3-5 в сторону гид розатвора 7. Через отверстие 11 в трубной решетке и гидрозатвор 7 кислота стекает в нижнюю часть аппарата, куда также поступает кислота с внутренней поверхности фильтруюИ1ИХ элементов 8... Из нижней части aiinapaTa через выходной патрубок 10 серная кислота отводится на скла готовой продукции.

Выделенная в процессе сепарации из газа жидкость стекает не только цо внутреннейи .внешней поверхности фильтрующих элементов, но и -по вссгй толщине его стенки. При этом нижняя часть пористого фильтрующего элемента практически всегда полностью заполнена жидкостью (серной кислото и степень заполнения пор растет по направлению сверху вниз. Таким образом, нижняя часть фильтрующего элемента является, практически непроницаемой для газа и в сепарации не участвует, а на верхнюю часть, при этом ложится основная нагрузка по газу. Поэтому фильтровальные трубы наиболее целесообразно набирать

из отдельных колец небольшой высоты с укладкой между ними кислотонепроницаемых кольцевых перегородок, позволяющих выводить жидкую фазу из объема фильтровального слоя, В связи с этим наиболее .целесообразно применять керамические кольца с соотношением длины кольца к его диаметру от 1:1 до 3:1, предпочтительно 1:1, Таким образом, разработанная конструкция фильтра для улавливания тумана серной кислоты с применением керамических фильтрующих элементов позволяет существенно снизить гидравлическое сопротивление извеотных фильтровальных аппаратов, увеличить; их производительность и срак службы, -Применение предлагаемого фильтра в коксохимической промышленности позволяет выделять основное количество серной кислоты из газа... При этом количествоэлектрофильтров, применяеNMx для очистки газа до санитарных норм, может быть сокращено примерно в 3 раза, что суще ственно сниз11т капитальные, эксплуатационные и энергетические затраты.

Формула изобретения

1 Фильтр для очистки газов от влаги, содержащий корпус патрубки для ввода и вывода газов, фильтрующие элементы., укрепленные на решетк отличающийс я тем, что, с целью повышения производителности аппарата путем снижения гидравлического сопротивления и увеличения срока службы фильтрующих элементов, фильтрующие элементы выполнены в виде керамических колец с соотношением длины к диаметру от 1:1 до 3:1.

2„ Фильтр по п.1отлича ющ и и с я тем, что трубная решетка расположена с уклоном-от центра кi периферии.

Источники информации, принятые во внимание -при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 380333, кл.В 01 D 45/18, 1973

2. Авторское свидетельство СССР № 520998, кл.В 01 D 46/24, 1976,.